本发明专利技术公开了一种隔音吸音加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：岩屑砂岩 28-44、电解锰渣 19-36、海泡石绒 14-28、凝灰岩 22-34、地开石 12-24、荞麦壳 26-42、膨胀蛭石 18-33、玻璃微珠 20-30、天然石膏 34-46、剑麻纤维 15-25、多孔陶粒 17-31、羧甲基淀粉钠 10-15、聚氧化乙烯 5-10、碳酸铝4-6、水适量。本发明专利技术制得的加气砌块具有优异的隔音效果和吸收声波性能，隔音量达30分贝以下，有利于营造安静舒适的办公生活环境，同时具有优良的力学性能、隔热保温性能、耐高温性能、耐老化性能和抗开裂性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种隔音吸音加气搁块及其制备方法，属于建筑材料领域。
技术介绍
加气搁块是一种节能、节±、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保溫、吸声隔 音、抗震、防火、可银、可创、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应 用于民用和公用各种建筑中。随着我国建筑行业的快速发展W及人们生活水平的不断提 高，对加气搁块的性能要求越来越高，然而传统加气搁块的隔音吸音性能愈来愈无法满足 市场的需求，因此，急需开发一种隔音吸音加气搁块。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种隔音吸音加气搁块及其制备方法。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： -种隔音吸音加气搁块，由W下重量份的原料制成：岩屑砂岩28-44、电解儘渣 19-36、海泡石绒14-28、凝灰岩22-34、地开石12-24、养麦壳26-42、膨胀赔石18-33、玻璃微 珠20-30、天然石膏34-46、剑麻纤维15-25、多孔陶粒17-31、簇甲基淀粉钢10-15、聚氧化乙 締5-10、碳酸侣4-6、水适量； 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6-9:3-5:2-4称取铁矿渣、珍珠岩尾 砂、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过300-500目筛；b、按质量比5-7:2-4:1 -2称取粉煤灰、天 然沸石、水侣英石，混合均匀，粉碎，过200-400目筛，加入相当于混合粉末重量3-5倍量 的水，湿法球磨2-化，烘干；C、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量 25-35%的纸浆废液、4-8%的亚硝酸锭和2-4%的碳酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控 制在0. 3-0. 6mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至510-560°C，保溫30-40min，冷却至 常溫；t按质量比2-4:1称取步骤b制得的粉末和步骤C制得的颗粒，混合均匀，然后加 入相当于混合物重量18-24%的凹凸棒±W及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在 0. 8-1. 2mm，然后放入马弗炉中，W5-7°C/min的速率升溫至860-890°C，保溫0. 5-比，再W 3-5°C/min的速率升溫至1180-1260°C，保溫1-化，冷却至常溫即可。 本专利技术自制的多孔陶瓷W铁矿渣、珍珠岩尾砂、碎玻璃、粉煤灰、天然沸石、水侣英 石等原料制成，具有气孔丰富，强度高，耐火，耐压，耐酸碱腐蚀等优点，应用于加气搁块，不 仅可W提高加气搁块的机械性能和耐火度，还可W提高加气搁块的保溫隔热性和隔音吸音 性，且原料来源广泛，工艺简单，成本低廉，可W规模化应用于加气搁块。 -种隔音吸音加气搁块的制备方法，由下列步骤组成：[000引 （1)取岩屑砂岩、地开石和养麦壳混合均匀，粉碎，过50-100目筛后与海泡石绒混 合，揽拌2-4min，得混合料A; 似取电解儘渣、凝灰岩和膨胀赔石混合均匀，粉碎，过80-120目筛后与剑麻纤维 混合，揽拌l-3min，得混合料B; (3)将上述制得的混合料A和混合料B混合，并边揽拌边依次加入碳酸侣、玻璃微 珠、多孔陶粒、天然石膏、簇甲基淀粉钢、聚氧化乙締，充分揽拌均匀后注入模中，并加入适 量的水至混合料的含水量至45-55%，发气35-4〇111111;[001引 （4)将模放入养护室用55-6(TC蒸汽养护，即得成品。 本专利技术的有益效果： 本专利技术制得的加气搁块具有优异的隔音效果和吸收声波性能，隔音量达30分贝 W下，有利于营造安静舒适的办公生活环境，同时具有优良的力学性能、隔热保溫性能、耐 高溫性能、耐老化性能和抗开裂性能。【具体实施方式】 一种隔音吸音加气搁块，由W下重量化g)的原料制成：岩屑砂岩36、电解儘渣27、 海泡石绒24、凝灰岩29、地开石18、养麦壳34、膨胀赔石28、玻璃微珠25、天然石膏42、剑麻 纤维20、多孔陶粒27、簇甲基淀粉钢12、聚氧化乙締8、碳酸侣5、水适量； 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比8:5:3称取铁矿渣、珍珠岩尾砂、碎玻 璃，混合均匀，粉碎，过400目筛；b、按质量比6:3:2称取粉煤灰、天然沸石、水侣英石，混合 均匀，粉碎，过250目筛，加入相当于混合粉末重量4倍量的水，湿法球磨2. 5h，烘干；C、向 步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30%的纸浆废液、5%的亚硝酸锭 和3 %的碳酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 5mm，然后放入微波烧结炉中，微波 加热至530°C，保溫40min，冷却至常溫；d、按质量比3:1称取步骤b制得的粉末和步骤C 制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20%的凹凸棒±^及适量的水，混合均 匀，湿法造粒，粒径控制在1.Ornm,然后放入马弗炉中，W5°C/min的速率升溫至870°C，保溫 0. 5h，再W3°C/min的速率升溫至119(TC，保溫比，冷却至常溫即可。 一种隔音吸音加气搁块的制备方法，由下列步骤组成：[001引 （1)取岩屑砂岩、地开石和养麦壳混合均匀，粉碎，过50-100目筛后与海泡石绒混 合，揽拌2-4min，得混合料A; (2)取电解儘渣、凝灰岩和膨胀赔石混合均匀，粉碎，过80-120目筛后与剑麻纤维 混合，揽拌l-3min，得混合料B; (3)将上述制得的混合料A和混合料B混合，并边揽拌边依次加入碳酸侣、玻璃微 珠、多孔陶粒、天然石膏、簇甲基淀粉钢、聚氧化乙締，充分揽拌均匀后注入模中，并加入适 量的水至混合料的含水量至45-55%，发气35-4〇111111; (4)将模放入养护室用55-60°C蒸汽养护，即得成品。 上述实施例制得的加气搁块的的主要性能检测见下表： 【主权项】1. 一种隔音吸音加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：岩肩砂岩28-44、 电解锰渣19-36、海泡石绒14-28、凝灰岩22-34、地开石12-24、荞麦壳26-42、膨胀蛭石 18-33、玻璃微珠20-30、天然石膏34-46、剑麻纤维15-25、多孔陶粒17-31、羧甲基淀粉 钠10-15、聚氧化乙烯5-10、碳酸铝4-6、水适量； 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6-9:3-5:2-4称取钛矿渣、珍珠岩尾砂、碎 玻璃，混合均匀，粉碎，过300-500目筛；b、按质量比5-7:2-4:1-2称取粉煤灰、天然沸石、 水铝英石，混合均匀，粉碎，过200-400目筛，加入相当于混合粉末重量3-5倍量的水，湿法 球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量25-35%的纸 浆废液、4-8%的亚硝酸铵和2-4%的碳酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 3-0. 6mm， 然后放入微波烧结炉中，微波加热至510-560°C，保温30-40min，冷却至常温；d、按质量比 2-4:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量 18-24%的凹凸棒土以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 8-1. 2mm，然后放入 马弗炉中，以5-7°C/min的速率升温至860-890°C，保温0. 5-lh，再以3-5°C/min的速率升 温至1180-1260°C，保温l_2h，冷却至常温即可。2. 根据权利要求1所述的隔音吸音加气砌块本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔音吸音加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：岩屑砂岩 28‑44、电解锰渣 19‑36、海泡石绒 14‑28、凝灰岩 22‑34、地开石 12‑24、荞麦壳 26‑42、膨胀蛭石 18‑33、玻璃微珠 20‑30、天然石膏 34‑46、剑麻纤维 15‑25、多孔陶粒 17‑31、羧甲基淀粉钠 10‑15、聚氧化乙烯 5‑10、碳酸铝4‑6、水适量；所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6‑9:3‑5:2‑4称取钛矿渣、珍珠岩尾砂、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过300‑500目筛；b、按质量比5‑7:2‑4:1‑2称取粉煤灰、天然沸石、水铝英石，混合均匀，粉碎，过200‑400目筛，加入相当于混合粉末重量3‑5倍量的水，湿法球磨2‑3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量25‑35%的纸浆废液、4‑8%的亚硝酸铵和2‑4%的碳酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.3‑0.6mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至510‑560℃，保温30‑40min，冷却至常温；d、按质量比2‑4:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量18‑24%的凹凸棒土以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.8‑1.2mm，然后放入马弗炉中，以5‑7℃/min的速率升温至860‑890℃，保温0.5‑1h，再以3‑5℃/min的速率升温至1180‑1260℃，保温1‑2h，冷却至常温即可。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴传兴，
申请(专利权)人：马鞍山杰创塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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