本发明专利技术公开了一种软膜防锈油组合物及其生产方法。该组合物按重量份组成为基础油70～85份，七烯基咪唑啉基丁二酸盐1~6份，聚α烯烃油1~5份，环烷酸锌1~6份，2.6-二叔丁基对甲酚1~5份，石油磺酸钡1~5份，石油磺酸钠2~7份。本发明专利技术所述的软膜防锈油，理化性质稳定，在温差较大的环境中仍可使工件保存至少3年，防锈效果优良，避免了不必要的资金损失，且易于贮存；使用方便，很少的用量即可达到防锈效果，无需加热与稀释，不必多次涂敷，因而降低防锈油的用量，降低了使用费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防锈油的制造技术，尤其是软膜防锈油及其生产方法。
技术介绍
市售的防锈剂对于工件防腐封存时间通常只有两年，且防锈效果不佳；在温度变 化较大的环境中极为不稳定，须多次喷涂，防锈油用量加大，造成不必要的资金损失；若发 现不及时，还可能导致工件的腐蚀，导致难以弥补的损失。此外，市售防锈剂的适用范围较 窄，通常只能用于几种金属，而且使用过程往往需要加温或稀释，低温还可能导致其发生不 可逆反应，使用贮存都极为不便。 专利CN102031189A涉及一种综合型软膜防锈油，其由煤油72~75wt%、32号机械 油8~10wt%、环烧酸锌5~6wt%、二壬基萘磺酸钡3~4wt%、十二烯基丁二酸]~2wt%、石油磺酸 钠3~4wt%、邻苯二甲酸二丁酯1. 5~2wt%、苯丙三氮唑0. 2wt%、2, 6-二叔丁基对甲酚0. 2wt% 组成。但该防锈油适用范围较窄，作用单一，理化性质不够稳定，且生产工艺较为繁琐，加入 原辅料种类过于繁杂，生产成本过高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种软膜防锈油；进一步提供一种具有优良防 锈、润滑、抗氧化能力的软膜防锈油。 按重量份组成为： 基础油 70~85份 十七烯基咪唑啉基丁二酸盐 1~6份 聚α烯烃油 1~5份 环烷酸锌 1~6份 2. 6-二叔丁基对甲酚 1~5份 石油磺酸钡 1~5份 石油磺酸钠 2~7份 优选的，本专利技术按重量份组成为： 基础油 70~85份 十七烯基咪唑啉基丁二酸盐 1~5份 聚α烯烃油 1~3份 环烷酸锌 1~5份 2. 6-二叔丁基对甲酚 1~4份 石油磺酸钡 1~3份 石油磺酸钠 2~5份 上述基础油选自石蜡基高粘度基础油HVI-100,HVI-150,HVI-200的一种或其混合物， 优选为HVI-200SN，SN代表石蜡基。 本专利技术还提供一种制备上述软膜防锈油的方法，其步骤如下： 1) 将高粘度基础油加入反应釜中，搅拌升温至70°C; 2) 加入部分十七烯基咪唑啉基丁二酸盐搅拌升温至80°C; 3) 加入适量聚α烯烃油，2. 6-二叔丁基对甲酚，石油磺酸钡，石油磺酸钠及环烷酸锌， 搅拌均匀。化验合格，即得成品。 另外，本专利技术所述的软膜防锈剂用于黑色或有色金属。 本专利技术所述的软膜防锈油，理化性质稳定，在温差较大的环境中仍可使工件保存 至少3年，防锈效果优良，避免了不必要的资金损失，且易于贮存；使用方便，很少的用量即 可达到防锈效果，无需加热与稀释，不必多次涂敷，因而降低防锈油的用量，降低了使用费 用。而且，本专利技术适用于多种黑色或有色金属，而且功能多样；本专利技术综合性能优良，生产工 艺简单，原辅料价格较低，性价比较高。 下面将结合附图并通过实例对本专利技术作进一步详细说明，下述的实例并不代表本 专利技术所限定的权利保护范围，本专利技术的权利保护范围以权利要求书为准。【附图说明】 图1是本专利技术的工艺流程示意简图。【具体实施方式】 以下详细说明本专利技术的方案。 基础油 矿物润滑油基础油又称中性油。中国石化总公司从90年代起按照国际上通用的中性 油分类方法，并根据国内原油性质和粘度指数，把中性油分为（超高粘度指数（UHVI，粘度 指数>140)、很高粘度指数（VHVI，粘度指数>120)、高粘度指数（HVI，粘度指数>80)、中粘度 指数（MVI，粘度指数40-80)和低粘度指数（LVI，粘度指数〈40)。其中HVI中性油用于配制 粘温性能要求较高的润滑脂，例如HVI-75、HVI-100、HVI-150、HVI-200、HVI-350、HVI-400、 HVI-500 等。 本专利技术中使用的基础油选自石蜡基高粘度中性基础油HVI-100SN、HVI-150SN、 HVI-200SN的一种或其混合物。 其它添加剂 常用的添加剂包括抗氧剂、防锈剂、降凝剂等。 本专利技术使用的抗氧剂选自2.6-二叔丁基混合酚、苯三唑衍生物、噻二唑衍生物的 一种或其混合物，优选选自2. 6-二叔丁基对甲酚； 本专利技术使用的防锈剂选自石油磺酸钡、石油磺酸钠、合成磺酸钠、环烷酸锌、十二烯基 丁二酸、烯基丁二酸酯的一种或其混合物，优选选自石油磺酸钡、石油磺酸钠、环烷酸锌的 一种或其混合物。 本专利技术使用的降凝剂选自烷基萘、聚α烯烃、聚甲基丙烯酸酯的一种或其混合 物，优选选自聚α烯烃。 技术路线 石蜡基基础油+复合功能添加剂+高分子聚合物 主要理化指标实施例1 HVI-100SN 15. 3kg 十七烯基咪唑啉基丁二酸盐 0. 8kg 聚α稀经油 0. 9kg 环烷酸锌 1. 〇kg 2. 6-二叔丁基对甲酚 0.9kg 石油磺酸钡 0. 9kg 石油磺酸钠 1. 〇kg 1) 将高粘度基础油HVI-100SN15. 3kg加入反应容器中，搅拌升温至70°C; 2) 加入部分十七烯基咪唑啉基丁二酸盐0. 8kg搅拌升温至80°C; 3) 加入适量聚α稀经油〇.9kg，2. 6-二叔丁基对甲酸0.9kg，石油磺酸钡0.9kg，石油 磺酸钠1.〇kg及环烷酸锌1.0kg，搅拌均匀。化验合格，即得成品。 实施例2 HVI-100SN 25.0kg 十七烯基咪唑啉基丁二酸盐 0. 5kg 聚α稀经油 0. 5kg 环烷酸锌 0. 5kg 2. 6-二叔丁基对甲酚 0.5kg 石油磺酸钡 0. 5kg 石油磺酸钠 1. 〇kg 1) 将高粘度基础油HVI-100SN25. 0kg加入反应容器中，搅拌升温至70°C; 2) 加入部分十七烯基咪挫啉基丁二酸盐0. 5kg搅拌升温至80°C; 3) 加入适量聚α稀经油〇.5kg，2. 6-二叔丁基对甲酸0.5kg，石油磺酸钡0.5kg，石油 磺酸钠1. 〇kg及环烷酸锌0. 5kg，搅拌均匀。化验合格，即得成品。 实施例3 HVI-200SN 4. Ot 十七烯基咪唑啉基丁二酸盐 0. 34t 聚α烯烃油 〇. 23t 环烷酸锌 0. 3t 2. 6-二叔丁基对甲酚 0. 26t 石油磺酸钡 0. 3t 石油磺酸钠 〇. 22t 1) 将高粘度基础油HVI-200SN4.Ot加入反应釜中，搅拌升温至70°C; 2) 加入部分十七烯基咪唑啉基丁二酸盐0. 34t搅拌升温至80°C; 3) 加入适量聚α烯烃油〇. 23t，2. 6-二叔丁基对甲酚0. 26t，石油磺酸钡0. 3t，石油磺 酸钠0. 22t及环烷酸锌0. 3t，搅拌均匀。化验合格，即得成品。 实施例4 HVI-200SN 5. It 十七烯基咪唑啉基丁二酸盐 0. 3t 聚α如经油 0. 2t 环烷酸锌 0. 3t 2. 6-二叔丁基对甲酚 0. 25t 石油磺酸钡 0. 15t 石油磺酸钠 〇. 2t 1) 将高粘度基础油HVI-200SN5.It加入反应釜中，搅拌升温至70°C; 2) 加入部分十七烯基咪唑啉基丁二酸盐0. 3t搅拌升温至80°C; 3) 加入适量聚α烯烃油〇. 2t，2. 6-二叔丁基对甲酚0. 25t，石油磺酸钡0. 15t，石油磺 酸钠0. 2t及环烷酸锌0. 3t，搅拌均匀。化验合格，即得成品。 实施例5 HVI-150SN 6. 2t 十七烯基咪唑啉基丁二酸盐 0. 34t 聚α烯烃油 〇. 24t 环烷酸锌 0本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软膜防锈油，其特征在于，由下述重量份数的组分组成：高粘度基础油70‑85份，十七烯基咪唑啉基丁二酸盐1‑6份，聚α烯烃油1‑5份，环烷酸锌1‑6份，2.6‑二叔丁基对甲酚1‑5份，石油磺酸钡1‑5份，石油磺酸钠2‑7份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾梦童，
申请(专利权)人：大连创达技术交易市场有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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