本发明专利技术公开了一种抗静电开关外壳及其制备方法，该制备方法包括：1)将酚醛树脂、甲苯二酚-甲醛树脂、丙酸纤维素、高岭土、醋酸锑、白炭黑、甲壳素和磷酸钙混炼制得混炼物；2)将混炼物挤出成型制得抗静电开关外壳。通过该方法制得的抗静电开关外壳具有优异的力学性能和抗静电性能，并且制备方法简单，原料易得。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电器开关，具体地，涉及一种。
技术介绍
电器开关是日常生活中必不可少的物品之一，主要包括开关外壳以及位于外壳内部的元件。目前，开关外壳主要为高分子制得，具有优异的力学性能。虽然，现有的电器开关的外壳能够满足大部分的生产的需要，但是在静电频发的环境中，开关外壳的抗静电性能仍待提高，否则极易对使用者造成身体危害、甚至是生命的危险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，通过该方法制得的抗静电开关外壳具有优异的力学性能和抗静电性能，并且制备方法简单，原料易得。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种抗静电开关外壳的制备方法，包括:1)将酚醛树脂、甲苯二酚-甲醛树脂、丙酸纤维素、高岭土、醋酸锑、白炭黑、甲壳素和磷酸钙混炼制得混炼物；2)将混炼物挤出成型制得抗静电开关外壳。本专利技术还提供了一种抗静电开关外壳的制备方法，其该抗静电开关外壳通过上述的方法制备而得。通过上述技术方案，本专利技术通过酚醛树脂、甲苯二酚-甲醛树脂、丙酸纤维素、高岭土、醋酸锑、白炭黑、甲壳素和磷酸钙的协同作用，使得制得的抗静电开关外壳具有优异的力学性能和抗静电性能，并且制备方法简单，原料易得。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种抗静电开关外壳的制备方法，包括:1)将酚醛树脂、甲苯二酚-甲醛树脂、丙酸纤维素、高岭土、醋酸锑、白炭黑、甲壳素和磷酸钙混炼制得混炼物；2)将混炼物挤出成型制得抗静电开关外壳。在本专利技术中，酚醛树脂和甲苯二酚-甲醛树脂的分子量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的抗静电开关外壳具有更优异的力学性能和抗静电性能，优选地，酚醛树脂重均分子量为3000-5000，甲苯二酚-甲醛树脂的分子量为1500-4500。在本专利技术中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的抗静电开关外壳具有更优异的力学性能和抗静电性能，优选地，相对于100重量份的酚醛树脂，甲苯二酚-甲醛树脂的用量为30-60重量份，丙酸纤维素的用量为3-6重量份，高岭土的用量为22-35重量份，醋酸锑的用量为12-17重量份，白炭黑的用量为9_15重量份，甲壳素的用量为4-9重量份，磷酸|丐的用量为3-8重量份。在本专利技术中，混炼的条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的抗静电开关外壳具有更优异的力学性能和抗静电性能，优选地，混炼至少满足以下条件:混炼温度为250-260°C，混炼时间为 1.5-2h。在本专利技术中，挤出成型工序的条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得制得的抗静电开关外壳具有更优异的力学性能和抗静电性能，优选地，挤出成型至少满足以下条件:模头温度为210-215°C。本专利技术还提供了一种抗静电开关外壳的制备方法，其该抗静电开关外壳通过上述的方法制备而得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例11)将酚醛树脂(重均分子量为4000)、甲苯二酚-甲醛树脂(重均分子量为2500)、丙酸纤维素、高岭土、醋酸锑、白炭黑、甲壳素和磷酸钙按照100:40:4:28:15:12:8:5的重量比混合，然后于255°C下混炼1.75h制得混炼物；2)将所述混炼物挤出成型(模头温度为212°C )制得所述抗静电开关外壳A1。实施例21)将酚醛树脂(重均分子量为3000)、甲苯二酚-甲醛树脂(重均分子量为1500)、丙酸纤维素、高岭土、醋酸锑、白炭黑、甲壳素和磷酸钙按照100:30:3:22:12:9:4:3的重量比混合，然后于250°C下混炼1.5h制得混炼物；2)将所述混炼物挤出成型(模头温度为210°C )制得所述抗静电开关外壳A2。实施例31)将酚醛树脂(重均分子量为5000)、甲苯二酚-甲醛树脂(重均分子量为4500)、丙酸纤维素、高岭土、醋酸锑、白炭黑、甲壳素和磷酸钙按照100:60:6:35:17:15:9:8的重量比混合，然后于260°C下混炼2h制得混炼物；2)将所述混炼物挤出成型(模头温度为215°C )制得所述抗静电开关外壳A3。对比例1按照实施例1的方法进行制得开关外壳B1，不同的是，未使用酚醛树脂。对比例2按照实施例1的方法进行制得开关外壳B2，不同的是，未使用甲苯二酚-甲醛树脂。对比例3按照实施例1的方法进行制得开关外壳B3，不同的是，未使用丙酸纤维素。对比例4按照实施例1的方法进行制得开关外壳B4，不同的是，未使用高岭土。对比例5按照实施例1的方法进行制得开关外壳B5，不同的是，未使用醋酸锑。对比例6按照实施例1的方法进行制得开关外壳B6，不同的是，未使用白炭黑。对比例7按照实施例1的方法进行制得开关外壳B7，不同的是，未使用甲壳素。对比例8按照实施例1的方法进行制得开关外壳B8，不同的是，未使用磷酸钙。检测例1对上述开关的外壳进行力学性能和抗静电性能检测，结果为:开关外壳A1-A3的力学性能和抗静电性能均优于B1-B8的力学性能和抗静电性能。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。【主权项】1.一种抗静电开关外壳的制备方法，其特征在于，包括: 1)将酚醛树脂、甲苯二酚-甲醛树脂、丙酸纤维素、高岭土、醋酸锑、白炭黑、甲壳素和磷酸钙混炼制得混炼物； 2)将所述混炼物挤出成型制得所述抗静电开关外壳。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述酚醛树脂重均分子量为3000-5000，所述甲苯二酚-甲醛树脂的分子量为1500-4500。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述酚醛树脂，所述甲苯二酚-甲醛树脂的用量为30-60重量份，所述丙酸纤维素的用量为3-6重量份，所述高岭土的用量为22-35重量份，所述醋酸锑的用量为12-17重量份，所述白炭黑的用量为9-15重量份，所述甲壳素的用量为4-9重量份，所述磷酸|丐的用量为3-8重量份。4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述混炼至少满足以下条件:混炼温度为250-260°C，混炼时间为 1.5-2h。5.根据权利要求1、2或4所述的制备方法，其中，所述挤出成型至少满足以下条件:模头温度为210-215°C。6.一种抗静电开关外壳的制备方法，其特征在于，所述抗静电开关外壳通过权利要求1-5中任意一项所述的方法制备而得。【专利摘要】本专利技术公开了一种，该制备方法包括：1)将酚醛树脂、甲苯二酚-甲醛树脂、丙酸纤维素、高岭土、醋酸锑、白炭黑、甲壳素和磷酸钙混炼制得混炼物；2)将混炼物挤出成型制得抗静电开关外壳。通过该方法制得的抗静电开关外壳具有优异的力学性能和抗静电性能，并且制备方法简单，原料易得。【IPC分类】C08K本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗静电开关外壳的制备方法，其特征在于，包括：1)将酚醛树脂、甲苯二酚‑甲醛树脂、丙酸纤维素、高岭土、醋酸锑、白炭黑、甲壳素和磷酸钙混炼制得混炼物；2)将所述混炼物挤出成型制得所述抗静电开关外壳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄秀平，
申请(专利权)人：芜湖龙峰电器电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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