本发明专利技术提供了一种氯系聚合净水剂的生产方法，即利用盐酸酸洗废液：氯化亚氯液，加人次氯酸钠，再配制一种母液，三者反应，制得本氯系聚合净水剂。本发明专利技术方法具有工艺简单，操作方便，投资省，充分利用工业废料，产品成本低等特点。用本发明专利技术方法生产的净水剂价廉高效，既可带助中、小型污染企业解决氯化亚氯槽液变废为宝，又可便于需要水处理药剂的企业自己制造使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及处理污水净水剂的生产方法，特别是一种氯化亚氯系聚合净水剂的生产方法。
技术介绍
:去除钢材氧化层的常用方法之一是用盐酸酸洗的方法。酸洗后的废液中FeCl2含量为100—140克/升，游离酸(以HCl计)含量为30— 40克/升。处理该废液一般采用加热分解法回收盐酸和氧化氯，或通氯气制三氯化氯。前法装置投资昂贵，难以在中、小型企业推广应用，后法制得的三氯化氯成本高。对氯化亚氯系的废液尚缺少理想的处理、综合利用的方法。当前，由于城市工业和乡镇企业的发展，城市生活的提高，使得工业污水和城市污水大量增加。搞好污水处理不仅要求价廉高效的处理设备，同时要有价廉高效的处理药剂，要求提供一种可满足大量中小型企业处理污水，便于推广的净水剂。本专利技术就是为了解决上述两方面的问题而研究出的一种工艺简单、操作方便，投资省，大量利用工业废料的净水剂生产方法，用该方法生产的氯系净水剂，净水效果好，成本低。实现本方法能获得较高的经济效益。
技术实现思路
:1、母液的制备㈠双氧水氧化法。原料要求:双氧水(H2O2)含量大于30%，比重1:1,无色澄清液,硫酸亚氯液，PH值小于1，硫酸亚氯含量180-220克/升，不含氯化亚氯、酚、偏钛酸等杂质；可以用工业硫酸与球墨铸氯(钢)屑反应制得。为降低产品成本也可用硫酸酸洗液经沉淀后的深绿色清液代替。将上述制得的硫酸亚氯移入另一反应器内，剩下的球墨铸氯(钢)屑留作下次反应便用。边搅拌边徐徐加入工业氨水，直至溶液为铅白色或墨绿色状，测PH值8- 9时，停加氨水，使溶掖:双氧水(以30%浓度计)=40-50:1，为体积比，把定量双氧水迅速加入上述制备的糊状液，反应迅速，得到棕色或红棕色液体，成为所需母液。㈡三氧化氯液法。原料要求:磷氯皮，可用带钢等经热处理后脱落的氯屑。盐酸、工业级，无其他杂质。氨水，工业级，无其他杂质。硫酸，工业浓硫酸，大于9 0%浓度。在搪瓷或陶瓷反应器内，将磷氯皮投入盐酸中，反应得到金黄色或亮黄色三氯化氯液。盐酸和磷氯皮的量，以控制三氮化氯液中含FeCl2 120- 160克/升为好。将制得的三氯化氯液移入另一反应器内，所剩磷氯皮供下次反应使用。边搅拌边徐徐加入氨水，直至溶液呈棕褐色或红棕色沉淀，测PH值3时，停加氨水，片刻后加清水洗，静置沉淀，倾去上层清液，剩余棕色或红棕色絮状物，滴加入硫酸，使剩余物:硫酸(以大于90%浓度计)=25-30: 1，为体积t匕，反应迅速，得到绿褐色或绿黄色液体，成为所需母液.2、氯系聚合净水剂的制备。原料要求:母液，由上述两种方法中的任一种制备，不宜久置，尽量现配现用。次氯酸钠，有效氧大于5%，无色澄清液。氯化亚氯液FeCl2含量100-140克/升，HCl含量30-40克/升。不含酚、磷酸、硫酸亚氯等成分，用盐酸作钢材酸洗废液，经沉淀后的上层深绿色清液，或用氯屑和工业盐酸反应制得。配比为:母液:氯化亚氯液:次氯酸钠=15-18:74-79:5-8,均为体积比，在搪瓷或陶瓷反应器内，按配比先加入定量母液，再加入定量次氯酸钠和氯化亚氯液，反应迅速，得到棕黑色或棕褐色溶液，静止2-3小时，即可成为产品。反应器内出现的土黄色或红棕色沉淀物可留作下次母液使用，只需补充其不足。本专利技术生产的氯系聚合净水剂是一种无机阳离子凝聚剂，外观为棕黑色或棕揭色液体，PH值0.5-1.5，比重1.1-1.3总氯含量大于50克/升，其中三价氯离子在2 5克/升左右，凝聚能力与市售凝聚剂碱式氯化铝(P A C)，聚合硫酸氯(P F S)相仿，但价格便宜，能在PH值4-1 I范围内应用，投药量在10毫克/升，对污水中的悬浮物，COD的去除率一般在60%以上，净化后的水质不泛黄，污泥脱水容易，产品贮存三个月不变质。为制草、印染、染料、食品及城市生活污水的处理提供了价廉有效的净水剂。实施案例:案例一.1、原料:双氧水氧化法制得的母液，红棕色。次氯酸钠，无锡县电化厂87年6月产品，有效氯大于5%，无色澄清液。氯化亚氯液，无锡县镀锌厂酸洗槽液，pH值小于1，FeCl2含黄120克/升。2、配比试验:75 _升母液先加入600 _升氯化亚氯液同步徐徐加入烧瓶。瓶体徽热，有少量氯化氣气体溢出，液面黄色泡沫量少，不久溶液便变为棕褐色。得氯系聚合净水剂495毫升，瓶底无沉淀物。3、测试结果: pH值:I.06;比重:I.205;盐基度:无；总氯:73.96克/升；三价氯:24.48克/升；钠离子:5.92克/升.案例二 1.原料:三氯化氯液法制得的母液；PH值小于1，棕褐色。次氯酸钠和氯化亚氯液和例一相同。2.配比试验:75 _升母液先加入600 _升烧瓶中，30 _升次氯酸钠与390 _升氯化亚氯液同步徐徐加入烧瓶。瓶体发热，黄色泡沫不断产生，有少量氧化饭气体溢出。半小时后溶液由棕褐色变为棕黑色，瓶底无沉淀物。得氯系聚合净水剂495毫升。3、测试结果:pH值:1.11克/升；比重:1.22;盐基度:无；总氯:65.04克/升；三价氯:19.04克/升；钠尚子:14.28克/升。案例三 1、原料粉状硫酸氯，Fe2( SO4)2含量21-23%，工业级。次氯酸钠和氯化亚氯液和例一相同。2、配比试验:将15克粉状硫酸氯先加入600 _升烧瓶中，28 _升次氯酸钠与390 _升氯化亚氯液同步徐徐加入烧瓶。瓶体发热，有少量氯化氢气体逸出。开始时瓶底有少量粉状硫酸氯沉淀，不久便慢慢消失，溶液变为粽黑色。隔日后得棕黑色氯系聚合净水剂430毫升。3、测试结果: pH值:0.78 ；比重:1.24 ;盐基度:无;总氯:97.04克/升;三价氯:39.89克/升；钠离子:4.43克/升。【主权项】1.一种生产氯系聚合净水剂的方法，由氯化亚铁(Fe Cl2)液，次氯酸钠(NaC102)两种组分参加配制，本专利技术的特征是，再配制一种母液，母液与氯化亚氯液，次氯酸钠反应，得到本氯系聚合净水剂，其配比为:母液:氯化亚氯液:次氯酸钠=15 —18:74—79:5— 8，均为体积比下同，氯化亚氯液中氧化亚氯含量为100—140克/升，游离酸(HC1计)含量为30—40克/升，次氯酸钠有效氯含量大于5%，母液的组成选下列三种中的任意一种， ㈠硫取亚氯液、氨水、双氧水配制； (二)三氯化氯液、氨水、硫酸配制； ㈢硫酸氯； 整个制备过程均在常温常压下进行。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于母液的配制为: (-)硫酸亚氯液含硫酸亚氯180-220克/升，在硫酸亚氯液中加氨水至溶液pH值为8-9，再滴加双氧水，使溶液:双氧水(以30%浓度计)=4 0-50 硫酸亚氯液可用含硫酸亚氯的废液代替； (二)用磷氯皮加盐酸制得的三氛化氯液，含三氧化氯1 2 0—160克/升，加氨水至溶液pH值为3，然后加清水洗，静里沉淀，倾去上层清液，将剩余物滴加硫酸，剩余物:硫酸(以大于 90% 浓度计)=2 5-3 0:1。【专利摘要】本专利技术提供了，即利用盐酸酸洗废液：氯化亚氯液，加人次氯酸钠，再配制一种母液，三者反应，制得本氯系聚合净水剂。本专利技术方法具有工艺简单，操作方便，投资省，充分利用工业废料，产品成本低等特点。用本专利技术方法生产的净水剂价廉高效，既可带助中、小型污染企业解决氯化亚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产氯系聚合净水剂的方法，由氯化亚铁(Fe Cl2)液，次氯酸钠（NaClO2)两种组分参加配制，本专利技术的特征是，再配制一种母液，母液与氯化亚氯液，次氯酸钠反应，得到本氯系聚合净水剂，其配比为：母液：氯化亚氯液：次氯酸钠=15—18：74—79：5—8，均为体积比下同，氯化亚氯液中氧化亚氯含量为100—140克/升，游离酸（HCl计)含量为30—40克/升，次氯酸钠有效氯含量大于5%，母液的组成选下列三种中的任意一种， ㈠硫取亚氯液、氨水、双氧水配制；㈡三氯化氯液、氨水、硫酸配制；㈢硫酸氯； 整个制备过程均在常温常压下进行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张芳，
申请(专利权)人：重庆市昂多环境治理有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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