石墨烯增强型阀门铸渗组合物及其使用方法技术

技术编号:12777372 阅读:121 留言:0更新日期:2016-01-27 20:02
本发明专利技术公开了一种石墨烯增强型阀门铸渗组合物及其使用方法,以重量份数计,石墨烯增强型阀门铸渗组合物包括以下重量份数的组分:纳米级碳化硅50-70,氧化镍15-25,三氧化二铬5-10,石墨烯10-15,复合盐5-10,氟化钠3-10,聚乙烯醇3-12。本发明专利技术具有防腐效果好,工艺简单,生产成本低等优点,极大地提高了公司的竞争力,产品具有非常好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门生产领域,尤其是一种石墨烯增强型阀门铸渗组合物及其使用方 法。
技术介绍
阀门是一种重要的工业元件,用于多种工业系统中,工作环境复杂且恶劣,现有的 处理方式是增加耐磨层,或者电镀、化学镀耐腐蚀层。加工难度大且成本较高。在现有工业 控制系统中,更换零件会造成很大的经济损失,每小时可达数万只数十万,因此高质量的阀 门非常重要。
技术实现思路
专利技术目的:提供一种石墨烯增强型阀门铸渗组合物,以解决现有技术存在的上述 问题。进一步的目的是提供一种所述石墨烯增强型阀门铸渗组合物的使用方法。 技术方案:一种石墨烯增强型阀门铸渗组合物,以重量份数计,包括以下重量份数 的组分:纳米级碳化硅50-70,氧化镍15-25,三氧化二铬5-10,石墨烯10-15,复合盐5-10, 氟化钠3-10,聚乙烯醇3-12。 优选的,以重量份数计,石墨烯增强型阀门铸渗组合物由以下组分组成:纳米级碳 化硅50-70,氧化镍15-25,三氧化二铬5-10,石墨烯10-15,复合盐5-10,氟化钠3-10,聚乙 烯醇3-12。 优选的,所述复合盐由3-10重量份氯化钠、2-8重量份氯化钾和5-10重量份氯化 镁组成。所述阀门为金属或合金材质。 上述石墨烯增强型阀门铸渗组合物的使用方法,包括如下步骤: 步骤1、根据配比称取各组分,混合均匀,加去离子水搅匀,形成混合液; 步骤2、将混合液涂于型腔或砂芯的表面,烘干; 步骤3、浇注。优选的浇注温度为600-1200°C。 有益效果:本专利技术具有防腐效果好,工艺简单,生产成本低等优点,阀门的性能和 参数见下文的实施例。【具体实施方式】 结合实施例1至6描述本专利技术的技术细节。 实施例1至6中各组分的配比如下: 阀门为金属或合金材质。 实施例1 上述石墨烯增强型阀门铸渗组合物的使用方法,包括如下步骤: 步骤1、根据配比称取各组分,混合均匀,加去离子水搅匀,形成混合液; 步骤2、将混合液涂于型腔或砂芯的表面,烘干; 步骤3、浇注,浇注温度为800 °C。 实施例2 上述石墨烯增强型阀门铸渗组合物的使用方法,包括如下步骤: 步骤1、根据配比称取各组分,混合均匀,加去离子水搅匀,形成混合液; 步骤2、将混合液涂于型腔或砂芯的表面,烘干; 步骤3、浇注,浇注温度为600 °C。 实施例3 上述石墨烯增强型阀门铸渗组合物的使用方法,包括如下步骤: 步骤1、根据配比称取各组分,混合均勾,加去离子水搅勾,形成混合液; 步骤2、将混合液涂于型腔或砂芯的表面,烘干; 步骤3、浇注,浇注温度为1000 °C。 实施例4 上述石墨烯增强型阀门铸渗组合物的使用方法,包括如下步骤: 步骤1、根据配比称取各组分,混合均匀,加去离子水搅匀,形成混合液; 步骤2、将混合液涂于型腔或砂芯的表面,烘干; 步骤3、浇注,浇注温度为1100 °C。 实施例5 上述石墨烯增强型阀门铸渗组合物的使用方法,包括如下步骤: 步骤1、根据配比称取各组分,混合均勾,加去离子水搅勾,形成混合液; 步骤2、将混合液涂于型腔或砂芯的表面,烘干; 步骤3、浇注,浇注温度为700 °C。 实施例6 上述石墨烯增强型阀门铸渗组合物的使用方法,包括如下步骤: 步骤1、根据配比称取各组分,混合均匀,加去离子水搅匀,形成混合液; 步骤2、将混合液涂于型腔或砂芯的表面,烘干; 步骤3、饶注,饶注温度为800 °C。 采用腐蚀性试验仪对上述各实施例进行检测,测定各实施例的腐蚀速率,结果如 下: 从上表可知,本专利技术的耐腐蚀性能明显提高。 以上详细描述了本专利技术的优选实施方式,但是,本专利技术并不限于上述实施方式中 的具体细节,在本专利技术的技术构思范围内,可以对本专利技术的技术方案进行多种等同变换,这 些等同变换均属于本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种石墨烯增强型阀门铸渗组合物,其特征在于,以重量份数计,包括以下重量份 数的组分:纳米级碳化硅50-70,氧化镍15-25,三氧化二铬5-10,石墨烯10-15,复合盐 5-10,氟化钠3-10,聚乙烯醇3-12。2. 如权利要求1所述的石墨烯增强型阀门铸渗组合物,其特征在于,以重量份数计,由 以下组分组成:纳米级碳化硅50-70,氧化镍15-25,三氧化二铬5-10,石墨烯10-15,复合 盐5-10,氟化钠3-10,聚乙烯醇3-12。3. 如权利要求1或2所述的石墨烯增强型阀门铸渗组合物,其特征在于,所述复合盐由 3_10重量份氯化钠、2_8重量份氯化钾和5_10重量份氯化儀组成。4. 如权利要求3所述的石墨烯增强型阀门铸渗组合物,其特征在于,所述阀门为金属 或合金材质。5. 权利要求3或4所述的石墨烯增强型阀门铸渗组合物的使用方法,其特征在于,包括 如下步骤: 步骤1、根据配比称取各组分,混合均匀,加去离子水搅匀,形成混合液; 步骤2、将混合液涂于型腔或砂芯的表面,烘干; 步骤3、浇注。6. 如权利要求5所述的石墨烯增强型阀门铸渗组合物的使用方法,其特征在于,浇注 温度为 600-1200°C。【专利摘要】本专利技术公开了一种,以重量份数计,石墨烯增强型阀门铸渗组合物包括以下重量份数的组分:纳米级碳化硅50-70,氧化镍15-25,三氧化二铬5-10,石墨烯10-15,复合盐5-10,氟化钠3-10,聚乙烯醇3-12。本专利技术具有防腐效果好,工艺简单,生产成本低等优点,极大地提高了公司的竞争力,产品具有非常好的市场前景。【IPC分类】B22C3/00【公开号】CN105268909【申请号】CN201510694818【专利技术人】陈素素 【申请人】南京润屹电子科技有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年10月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯增强型阀门铸渗组合物,其特征在于,以重量份数计,包括以下重量份数的组分:纳米级碳化硅 50‑70,氧化镍 15‑25,三氧化二铬5‑10,石墨烯10‑15,复合盐5‑10,氟化钠3‑10,聚乙烯醇3‑12。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈素素
申请(专利权)人:南京润屹电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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