【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种安装方法，具体的说是一种分体式模内攻牙机的安装方法。
技术介绍
现有整体推入式模内攻牙机由于机器整体的加工及传动结构需要，攻牙孔位置与定位孔间的相对位置较远。而现有加工设备由于加工精度及使用老外等诸多因素的影响，都具有一定的位置偏差。上述位置偏差的累积会导致整体攻牙机的攻牙孔与实际攻牙位置偏移对不上，并由于整体式模内攻牙机对于滑块行程（少于60MM，大于250MM）的冲床在安装时较为麻烦，对安装精度要求极高，使得现有的整合格式模内攻牙机容易在安装完成后与实际需要的数据不符合，需要从新调整安装。现有的整体式模内攻牙机的安装方式主要有以下两种。方式一：螺杆固定座、模内攻牙机、传动杯螺母三者同时安装到上模座、浮升板、下模座；方式二：先把模内攻牙机、传动螺母先安装到浮升板、下模座上，再旋转传动螺杆固定座到上模座并用螺丝锁紧。上述的两安装方式均存在一定的不足，具体的说，使用方式一时，当冲床滑块行程过小、过大时，上述方式都很难保证三者的位置度与模具上的位置一致，随便转动传动螺杆就导致设定的数据变动；如使用方式2，当在小行程冲床使用时，由于空间有限，锁螺丝根本不够空间。综上所述，由于机器是整体式，对冲床行程具有一定的安装局限性。定位孔与攻牙孔位置远，容易出现加工常见问题，安装定位孔发生偏移时，会导致前面攻牙孔产生更大的偏差，现有的整体推入式模内攻牙机的安装方法不能满足实际生产、使用的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安装后精度高、误差小且易于操作的分体式模内攻...
【技术保护点】
一种分体式模内攻牙机的安装方法，其特征在于：包括步骤一：先根据待攻牙螺纹孔位置在模具选择适合的位置，增加设计浮升板来安装分体式模内攻牙机，并将模内攻牙机分为驱动部、攻牙部；步骤二：先根据分体式模内攻牙机的外形及安装数据在浮升板上设计与驱动部配合用的第一滑槽用的安装销钉及螺丝及与驱动部配合用的垫块固定螺丝；步骤三：在浮升板上以攻牙孔为基准设置定位销钉；步骤四：通过相适配的垫板和相适配的定位销将第二滑槽安装到浮升板上；步骤五：检测第一滑槽的尺寸与驱动部是否适配，把驱动部推进第一滑槽内，确保驱动部的安装孔与浮升板上的定位销钉吻合；步骤六：在第一滑槽1侧面螺纹孔上配套等高螺丝，把止挡板锁挂到等高螺丝上，并通过等高螺丝上的调整扳手把驱动部顶紧，确保驱动部上的定位孔与浮升板上的定位孔处于紧合状态；步骤七：把第二滑槽通过相适配的垫板以及相适配的定位销安装固定到浮升板上，并确认第二滑槽的外形尺寸与攻牙部的外形尺寸相适配，确定完成后，将攻牙部从侧面推入第二滑槽，确保攻牙部的定位孔与浮升板的销钉对位吻合；步骤八：通过限位介子从侧面锁紧把攻牙部顶紧到浮升板上安装销钉；步骤九：用销钉通过攻牙部已有销钉孔把攻牙...
【技术特征摘要】
1.一种分体式模内攻牙机的安装方法，其特征在于：包括步骤一：先根据待攻牙螺纹孔位置在模具选择适合的位置，增加设计浮升板来安装分体式模内攻牙机，并将模内攻牙机分为驱动部、攻牙部；步骤二：先根据分体式模内攻牙机的外形及安装数据在浮升板上设计与驱动部配合用的第一滑槽用的安装销钉及螺丝及与驱动部配合用的垫块固定螺丝；步骤三：在浮升板上以攻牙孔为基准设置定位销钉；步骤四：通过相适配的垫板和相适配的定位销将第二滑槽安装到浮升板上；步骤五：检测第一滑槽的尺寸与驱动部是否适配，把驱动部推进第一滑槽内，确保驱动部的安装孔与浮升板上的定位销钉吻合；步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑辉，郑镇坚，
申请(专利权)人：东莞市森川机械工具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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