长焊条接排机制造技术

本发明专利技术涉及了一种适用于长焊条生产的接排机，包括机架、升降提升机构、可调速传送机构、翻斗机构、推送机构。其特征在于两侧的升降提升机构能独立控制。推送机构能对称将焊条框准确地送到传送带上，并与搭钩衔接配合。翻斗机构能将每根焊条接入，准确地倾倒于焊条框内。焊条框匀速移动，使每次倒入的焊条自然地有序排列。随后将排满焊条的框叠积，最后由工作台车推出，从而自动完成长焊条的接丝（棒）、排序、叠积等工序。使长焊条的生产工艺大大集约化。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术适用于一种长度为0.5～1.5米的药皮焊条的生产配套设备。在目前传统的药皮焊条生产中，单根长度一般在230～460mm之间。通过皮带接棒机接棒送至输送机，并进行磨头磨尾处理，最后以人工形式或机械手形式进行收集、烘干，或者直接送入连续烘道烘干后再以类似的方式收集包装。但长度超过0.5米甚至1米以上的长焊条是焊接界最新重大专利技术成果，对其生产工艺应作特殊配套，因此能完成长焊条的自动接丝排序，甚至集装的配套设备成为必需。本专利技术的目的是提供一种能为长焊条自动收集、排序并集装成车的长焊条接排机，以实现长焊条的连续集约化生产。本专利技术包括机架、升降提升机构、可调速传送机构、翻斗机构、推送机构、焊条框及工作台车等。机架中心对称的两侧是焊条框的升降工作区，其中一侧附有一组齿条推送机构，由微型减速马达带动。所述的升降机构，由一组蜗轮蜗杆机构带动一组垂直的传动带，传动带上附有提钩，提钩上叠有焊条框。升降机构由减速马达驱动。在机架的上部，装有一套翻斗机构包括齿轮齿条及电磁铁，翻斗机构下部也就是机架的中间部分是可调速传送带，包括传送带、传动轮，由一组可调速减速马达带动。所述的传送带上设有搭钩，焊条框由搭钩配合。两侧升降工作区的下部是工作台车，台车运送焊条框的出入。实现本专利技术的较佳方式是所述的传动带和传送带为链条。所述的翻斗摆动方式是齿轮、齿条与电磁铁的组合。所述的齿条推送机构另一种较佳方式是丝杆推送机构。本专利技术的特点是翻斗接丝、排丝、后续送框及满框叠积连续自动。具有结构简单、操作方便、集约化程度高等优点。推而广之，本专利技术不局限于在长焊条生产方面应用，完全可以在传统的短焊条生产或与之相类似的线型材料的收集、排序得到应用。下面结合附图通过实例进一步阐述本专利技术附图说明图1是本专利技术的正视2是本专利技术的俯视图参照附图本专利技术包括机架1中部为链条传送带3，由一组可调速的减速马达10驱动。对称的两侧各为一组链悬挂式升降机构5上附有提钩7，提钩上叠焊条框6，其传动系统由一组左右旋的蜗轮杆副14组成，由离合器12单独控制两侧升降动作。该机构由一组减速马达11驱动，其下部为工作台车8，以导轨9定位，以运送焊条框的出入。其中一侧升降机构上部设有两组齿条推送机构2，包括两组齿轮齿条，通过联动轴联接使其同步工作，由微型减速马达15驱动。中部的链传送带上设有搭钩4，带动焊条框。其上部为翻斗机构，包括翻斗、及齿轮、齿条和电磁铁组合的往复运动机构，翻斗在往复运动机构驱动下，将长焊条18倾倒于下部的焊条框中。集满焊条的框由传送带送入另一侧叠积。当焊条框叠满后，由工作台车拉出。本专利技术的整套机构运行配有一整套电气控制系统17使之自动完成一系列的动作。权利要求1.一种适用于长焊条自动排序、收集的长焊条接排机，包括机架、中部为水平链传送带，由可调速的减速马达驱动，对称的两侧各为一组链悬挂式升降机构，上附有提钩，在提钩组上叠焊条框；其传动系统由一组左右旋的蜗轮、轮蜗杆组成，由离合器单独控制两侧的升降工作，该机构由一组减速马达驱动，其下部为工作台车，以导轨定位，其中一侧升降机构上部设有两组齿条推送机构，通过联动轴联接，由微型调速马达驱动。中部的链传动带上设有搭钩，以带动焊条框；水平链传动带上部为翻斗机构，由一组齿轮、齿条及电磁铁组合的往复运动机构，驱动所述的翻斗机构。2.根据权利要求1所述的长焊条接排机，其特征在于所述链悬式升降机构，附有提钩组，其传动带为链条。3.根据权利要求1所述的长焊条接排机，其特征在于所述的推送机构，采用两套齿轮齿条和推片的组合，并用联轴作为同步联接，由所述的微型减速马达驱动。4.根据权利要求1所述的长焊条接排机，其特征在于所述的翻斗机构，采用齿轮、齿条及电磁铁等组成的往复运动装置。5.根据权利要求书2所述的长焊条接排机，其特征在于传动装置，采用所述的两组左右旋的蜗轮蜗杆副。全文摘要本专利技术涉及了一种适用于长焊条生产的接排机，包括机架、升降提升机构、可调速传送机构、翻斗机构、推送机构。其特征在于两侧的升降提升机构能独立控制。推送机构能对称将焊条框准确地送到传送带上，并与搭钩衔接配合。翻斗机构能将每根焊条接入，准确地倾倒于焊条框内。焊条框匀速移动，使每次倒入的焊条自然地有序排列。随后将排满焊条的框叠积，最后由工作台车推出，从而自动完成长焊条的接丝(棒)、排序、叠积等工序。使长焊条的生产工艺大大集约化。文档编号B65G47/26GK1109017SQ9411089公开日1995年9月27日 申请日期1994年3月25日 优先权日1994年3月25日专利技术者倪雪丰, 倪建明 申请人:倪雪丰, 倪建明 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于长焊条自动排序、收集的长焊条接排机，包括机架、中部为水平链传送带，由可调速的减速马达驱动，对称的两侧各为一组链悬挂式升降机构，上附有提钩，在提钩组上叠焊条框；其传动系统由一组左右旋的蜗轮、轮蜗杆组成，由离合器单独控制两侧的升降工作，该机构由一组减速马达驱动，其下部为工作台车，以导轨定位，其中一侧升降机构上部设有两组齿条推送机构，通过联动轴联接，由微型调速马达驱动。中部的链传动带上设有搭钩，以带动焊条框；水平链传动带上部为翻斗机构，由一组齿轮、齿条及电磁铁组合的往复运动机构，驱动所述的翻斗机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪雪丰，倪建明，
申请(专利权)人：倪雪丰，倪建明，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]