定硫仪中蜗传转动操作端的氢氧化钠标定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了定硫仪中蜗传转动操作端的氢氧化钠标定装置，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括操作端转动模块，烧杯盘，装设于烧杯盘上四个轴对称分布的烧杯，装设于烧杯内的PH试纸，量筒蜗传模块；操作端转动模块包括横梁、第一电机架、PC机、第一电机、旋转杆、摄像头架、旋转板和摄像头；量筒蜗传模块装设于旋转板上，摄像头位于量筒蜗传模块的正上方；量筒蜗传模块包括蜗杆左支架、蜗杆右支架、蜗杆、第二电机架、第二电机、蜗轮、量筒座和量筒；量筒内装有氢氧化钠溶液。本发明专利技术是一种结构紧凑、无需人工参与、通过操作端转动和蜗轮传动连续对多个烧杯内溶液实施标定的氢氧化钠标定装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种定硫仪中蜗传转动操作端的氢氧化钠标定装置。
技术介绍
测量烟煤可燃物中硫元素的含量对于评价煤的品质具有一定的指导价值。现有技术中，为了准确、快速地测量出可燃物质中的含硫量，一般采用定硫仪作为常用的测量设备。高温燃烧中和法定硫仪可以在短时间内得出化验结果，具有很多优点。然而，由于高温燃烧中和法步骤较多，难以实现全程自动化测量。例如，高温燃烧中和法需要采用氢氧化钠溶液对燃烧生成的硫酸溶液进行标定，根据氢氧化钠的用量计算出硫元素的含量。现有技术中，氢氧化钠的标定需要人工参与来完成，现有技术的人工参与标定氢氧化钠使得操作员劳动强度大，标定误差较大。因此，设计一种氢氧化钠自动化标定装置具有一定的实用价值。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本专利技术提供一种结构紧凑、无需人工参与、通过操作端转动和蜗轮传动连续对多个烧杯内溶液实施标定的氢氧化钠标定装置。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为：定硫仪中蜗传转动操作端的氢氧化钠标定装置，它包括操作端转动模块，烧杯盘，装设于所述烧杯盘上四个轴对称分布的烧杯，装设于所述烧杯内的PH试纸，量筒蜗传模块。所述操作端转动模块包括横梁，装设于所述横梁上的的第一电机架和PC机，装设于所述第一电机架上的第一电机，通过轴承装设于所述横梁上的旋转杆，装设于所述旋转杆上的摄像头架和旋转板，装设于所述摄像头架上的摄像头；所述第一电机的输出轴与所述旋转杆的上端相连；所述PC机与所述摄像头相连。所述量筒蜗传模块装设于所述旋转板上，所述摄像头位于所述量筒蜗传模块的正上方；所述量筒蜗传模块包括蜗杆左支架和蜗杆右支架，装设于所述蜗杆左支架与所述蜗杆右支架之间的蜗杆，装设于所述蜗杆左支架上的第二电机架，装设于所述第二电机架上的第二电机，与所述蜗杆相啮合的蜗轮，装设于所述蜗轮上的量筒座，装设于所述量筒座上的量筒；所述量筒内装有氢氧化钠溶液。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：(1)本专利技术的定硫仪中蜗传转动操作端的氢氧化钠标定装置，设有操作端转动模块，第一电机带动量筒转动，可对烧杯盘上的四个烧杯内实验液实施氢氧化钠标定。(2)本专利技术的定硫仪中蜗传转动操作端的氢氧化钠标定装置，还设有量筒蜗传模块和摄像头，第二电机带动量筒倾斜，把量筒内的氢氧化钠溶液自动注入到烧杯中，PC机分析摄像头拍摄的照片，从而准确地判断氢氧化钠溶液的用量。(3)本专利技术结构紧凑、无需人工参与、通过操作端转动和蜗轮传动实现了连续对多个烧杯内溶液标定，降低了劳动强度和标定误差，提高了标定数量和标定质量。附图说明图1是本专利技术的定硫仪中蜗传转动操作端的氢氧化钠标定装置的结构原理示意图。图2是本专利技术的量筒蜗传模块的结构原理示意图。图中，10—烧杯盘；11—烧杯；12—PH试纸；20—横梁；21—第一电机架；22—第一电机；23—PC机；24—摄像头架；25—摄像头；26—旋转杆；27—旋转板；3—量筒蜗传模块；30—第二电机；31—第二电机架；32—蜗杆左支架；33—蜗杆右支架；34—蜗杆；35—蜗轮；36—量筒座；37—量筒。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1和图2所示，本专利技术的定硫仪中蜗传转动操作端的氢氧化钠标定装置，包括操作端转动模块，烧杯盘10，装设于烧杯盘10上四个轴对称分布的烧杯11，装设于烧杯11内的PH试纸12，量筒蜗传模块3。参见图1和图2所示，操作端转动模块包括横梁20，装设于横梁20上的的第一电机架21和PC机23，装设于第一电机架21上的第一电机22，通过轴承装设于横梁20上的旋转杆26，装设于旋转杆26上的摄像头架24和旋转板27，装设于摄像头架24上的摄像头25；第一电机22的输出轴与旋转杆26的上端相连；PC机23与摄像头25相连。参见图1和图2所示，量筒蜗传模块3装设于旋转板27上，摄像头25位于量筒蜗传模块3的正上方；量筒蜗传模块3包括蜗杆左支架32和蜗杆右支架33，装设于蜗杆左支架32与蜗杆右支架33之间的蜗杆35，装设于蜗杆左支架32上的第二电机架31，装设于第二电机架31上的第二电机30，与蜗杆35相啮合的蜗轮35，装设于蜗轮35上的量筒座36，装设于量筒座36上的量筒37；量筒37内装有氢氧化钠溶液。工作原理：第一电机22带动旋转杆26转动，进而带动旋转板27和量筒37转动，使量筒37转至i号(i从1至4)烧杯11的正上方；第二电机30带动蜗杆34转动，进而带动蜗轮35和量筒座36转动，量筒37倾斜，量筒37内的氢氧化钠溶液缓慢流动到烧杯11中；摄像头25对烧杯11中的PH试纸12拍摄，PC机23分析烧杯11中的化学反应状态；当烧杯11中的化学反应结束后，第二电机30反向转动，量筒37由倾斜状态回正。本文档来自技高网...

【技术保护点】
定硫仪中蜗传转动操作端的氢氧化钠标定装置，其特征在于：包括操作端转动模块，烧杯盘(10)，装设于所述烧杯盘(10)上四个轴对称分布的烧杯(11)，装设于所述烧杯(11)内的PH试纸(12)，量筒蜗传模块(3)；所述操作端转动模块包括横梁(20)，装设于所述横梁(20)上的的第一电机架(21)和PC机(23)，装设于所述第一电机架(21)上的第一电机(22)，通过轴承装设于所述横梁(20)上的旋转杆(26)，装设于所述旋转杆(26)上的摄像头架(24)和旋转板(27)，装设于所述摄像头架(24)上的摄像头(25)；所述第一电机(22)的输出轴与所述旋转杆(26)的上端相连；所述PC机(23)与所述摄像头(25)相连；所述量筒蜗传模块(3)装设于所述旋转板(27)上，所述摄像头(25)位于所述量筒蜗传模块(3)的正上方；所述量筒蜗传模块(3)包括蜗杆左支架(32)和蜗杆右支架(33)，装设于所述蜗杆左支架(32)与所述蜗杆右支架(33)之间的蜗杆(35)，装设于所述蜗杆左支架(32)上的第二电机架(31)，装设于所述第二电机架(31)上的第二电机(30)，与所述蜗杆(35)相啮合的蜗轮(35)，装设于所述蜗轮(35)上的量筒座(36)，装设于所述量筒座(36)上的量筒(37)；所述量筒(37)内装有氢氧化钠溶液。...

【技术特征摘要】
1.定硫仪中蜗传转动操作端的氢氧化钠标定装置，其特征在于：包括操作端转动模块，
烧杯盘(10)，装设于所述烧杯盘(10)上四个轴对称分布的烧杯(11)，装设于所述烧杯(11)
内的PH试纸(12)，量筒蜗传模块(3)；所述操作端转动模块包括横梁(20)，装设于所述
横梁(20)上的的第一电机架(21)和PC机(23)，装设于所述第一电机架(21)上的第一
电机(22)，通过轴承装设于所述横梁(20)上的旋转杆(26)，装设于所述旋转杆(26)上
的摄像头架(24)和旋转板(27)，装设于所述摄像头架(24)上的摄像头(25)；所述第一
电机(22)的输出轴与所述旋转杆(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓艳，班书昊，苏少航，胡爱萍，华同曙，蒋学东，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32