离心筛分式筛沫机制造技术

本发明专利技术涉及筛分设备。一种离心筛分式筛沫机，包括机架、转动连接于机架的筒形筛网、驱动筛网转动的驱动机构、设置于机架的进料斗和套设于所述筛网外的防尘罩，所述筛网和防尘罩都倾斜设置，所述进料斗同筛网的高端相连接，所述筛网的低端设有粗料出口，所述防尘罩的低端设有细料出口，位于筛网内的固态物料中的小颗粒度部分在所述筛网转动时所产生的离心力的作用下经筛网的网孔进入防尘罩中而实现同位于筛网内的固态物料中的大颗粒度部分的分开。本发明专利技术提供了一种通过离心力对粉沫装物体进行分离的、粉尘不容易外泄的离心筛分式筛沫机，解决了人工通过板筛分离防火原料粉沫所存在的效率低下、环境污染大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及筛分设备，尤其涉及一种离心筛分式筛沫机。
技术介绍
在制作防火板的颗粒状的原料粉沫时，需要将大颗粒的原料粉沫和细颗粒度的原料进行分开包装。现有的将大颗粒的原料粉沫和细颗粒度的原料粉沫进行分离的方法为：人工用板筛进行分离。在中国专利申请号为：2009101157362、公开日为2009年12月9日、名称为“板筛”的专利文件中即公开了一种可用于人工进行筛分的板筛。通过人工用板筛分离原料粉沫存在以下不足：费工费时、生产效率低下；由于为敞开的作业费时，筛分过程中产生的粉尘会对环境造成污染，对操作工人的人身健康有一定的伤害。
技术实现思路
本专利技术提供了一种通过离心力对粉沫装物体进行分离的、粉尘不容易外泄的离心筛分式筛沫机，解决了人工通过板筛分离防火原料粉沫所存在的效率低下、环境污染大的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种离心筛分式筛沫机，包括机架、转动连接于机架的筒形筛网、驱动筛网转动的驱动机构、设置于机架的进料斗和套设于所述筛网外的防尘罩，所述筛网和防尘罩都倾斜设置，所述进料斗同筛网的高端相连接，所述筛网的低端设有粗料出口，所述防尘罩的低端设有细料出口，位于筛网内的固态物料中的小颗粒度部分在所述筛网转动时所产生的离心力的作用下经筛网的网孔进入防尘罩中而实现同位于筛网内的固态物料中的大颗粒度部分的分开。“固态物料中的小颗粒度部分”是指固态物料中的能够穿过筛网网孔的部分。“固态物料中的大颗粒度部分”是指固态物料中的不能够穿过筛网网孔的部分。使用时，将待分的原料从进料斗中送入本专利技术，驱动机构驱动筛网转动，原料经进料斗进入筛网后筛网的转动使原料产生离心运动，固态物料中的大颗粒度部分被离心力抛离筛网而进入防尘罩中、防尘罩中的细颗粒度的原料在重力的作用下从细料出口中掉出而进行装袋，固态物料中的大颗粒度部分沿着筛网下移而从粗料出口中掉出而进行装袋。防尘罩的设置既起到对下料进行收集的作用、同时还能够起到防止防尘扬起而污染环境的作用。通过离心力进行筛分分离，分离效率高、对筛网的利用率高。作为优选，所述进料斗设有出料管，所述出料管的出料端位于所述筛网的高端内。能够方便地将原料加入到筛网中。安装拆卸筛网和进行斗时能够做到互不干涉，进行维护时方便。本专利技术还包括驱动进料斗产生振动的振动电机，所述振动电机连接于所述机架。设置振动电机使进料斗进行振动，能够防止进料时产生瓶颈效应而堵塞。振动电机连接于机架，能够使防尘罩也一并产生振动，使得细料能够更加顺畅地滑落到细料出口而掉出、从而起到防止细料出料时产生出料堵塞的现象。作为优选，所述驱动机构包括调速电机和转轴，所述筛网固接于所述转轴，所述调速电机的动力输出轴同所述转轴相连接。能够在原料的密度、湿度（湿度不同时粘接力不同、所需要的离心力也是需要改变的）等发生变化时、通过改变筛网的转速以使得原料能够依靠离心力而实现筛分。本专利技术还包括加油装置，所述转轴通过轴承支撑于所述机架，所述加油装置包括储油罐、出油通道、破膜杆和腐蚀液储存箱，所述出油通道用于将所述储油罐中的润滑油输送给所述轴承，所述储油罐包括至少两个依次套设并固接在一起的腔体，所述腔体的下侧壁设有出油口，所述出油口密封连接有密封膜，所述破膜杆沿竖直方向延伸且位于储油罐的下方，所述破膜杆、以及所有的腔体的出油口都位于同一条竖直线上，所述腐蚀液储存箱内设有定期腐透式浮筒和可浮在腐蚀液储存箱内的腐蚀液上的压浪板，所述定期腐透式浮筒包括下端开口的耐腐性外壳和若干由可被腐蚀液储存箱内的腐蚀液耗费设定时长腐蚀破的隔板，所述外壳沿上下方向可升降地穿过所述压浪板，所述隔板将所述外壳分割出若干浮室，所述浮室的数量同所述腔体的数量相等，所述隔板沿上下方向分布，所述储油罐通过所述浮筒浮起在所述腐蚀液储存箱内的腐蚀液上，每一个所述浮室都能够独立地将所述储油罐浮起；腐蚀液储存箱内的腐蚀液每腐蚀破一个浮室而导致储油罐下降一次的过程中、所述破膜杆仅能戳破一个腔体上的密封膜。能够对转轴进行自动润滑以延长使用寿命。使用过程中腐蚀液储存箱受到振动时会产生腐蚀液晃动现象，腐蚀液晃动所产生的波浪会导致定期腐透式浮筒产生升降现象，该升降现象幅度过大时会导致破膜杆戳破密封膜而导致润滑油没有到设定时间即流出的现象，也即产生振动而导致的误动作现象。设置压浪板后，则能够有效降低振动而导致的定期腐透式浮筒的升降幅度，起到避免振动而导致的误动作现象。作为优选，所述筛网的网孔为直孔，所述网孔的开口面积从内端向外端逐渐变大。能够提高进入网孔的原料离开筛网时的通畅性、有效防止网孔产生堵塞现象。作为优选，所述网孔由第一壁面、第二壁面、第三壁面和第四壁面围成，所述第一壁面和第三壁面为平面，述第一壁面和第三壁面都同所述筛网的内表面相切。能够提高原料离开筛网时的通畅性，同样的原料离开筛网时所需要的转速较小、能够起到降低能耗的作用。作为优选，所述筛网的内表面设有若干碎料齿，所述碎料齿设有刃口，所述刃口朝向所述筛网周向。使用时，使筛网以朝向刃口的方向转动，碎料齿将由细料由于受潮等原因而粘接在一起而形成的粗料（以下称为临时粗料）重新分离开，能够对原料进行充分分离。否则临时粗料在变干燥时会分裂开而变成细料、使得粗料中的细料混合量偏高，不能够达到充分分离的效果。作为优选，所述刃口的根部同碎料齿沿筛网的轴向对齐，所述碎料齿沿筛网轴向的最宽处的宽度小于或等于所述刃口根部的宽度。能够降低碎料齿对原料转动时的阻力，使得原料转动时的更为顺畅。作为优选，所述碎料齿，沿所述筛网周向相邻的碎料齿沿所述筛网的轴向错开。能够提高对临时粗料重新分离即分碎的效果。本专利技术具有下述优点：能够对原料进行自动筛分，作业时省力且效率高；通过离心力进行筛分、筛分效率高且分离更为彻底；防尘罩的设置既起到对下料进行收集的作用、同时还能够起到防止防尘扬起而污染环境的作用。附图说明图1为本专利技术实施例一的正视示意图。图2为本专利技术实施列二中的筛网的横截面示意图。图3为图2的A—A剖视示意图。图4为本专利技术实施例三的示意图。图5加油装置的放大示意图。图6为加油装置腐蚀破一个浮室时的示意图。图7为加油装置腐蚀破二个浮室时的示意图。图8为实施例四中的加油装置的局部示意图。图中：机架1、进料斗2、出料管21、开启转盘22、筛网3、筛网的低端31、网孔33、第一壁面331、第二壁面332、第三壁面333、第四壁面334、筛网的内表面34、碎料齿35、刃口36、刃口的根部361、防尘罩4、防尘罩的高端41、防尘罩的低端42、细料出口43、驱动机构5、调速电机51、传动皮带52、转轴53、振动电机6、粗料出口7、连座轴承8、加油装置9、储油罐91、腔体911、出油口912、密封膜913、出油通道92、进油斗921、加油嘴922、破膜杆93、腐蚀液储存箱94、压浪板941、滑套942、定期腐透式浮筒95、外壳951、隔板952、浮室953、导杆96、腐蚀液97、连接杆98、连接块99、碎料齿沿筛网轴向的最宽处的宽度W1、刃口根部的宽度W2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心筛分式筛沫机，其特征在于，包括机架、转动连接于机架的筒形筛网、驱动筛网转动的驱动机构、设置于机架的进料斗和套设于所述筛网外的防尘罩，所述筛网和防尘罩都倾斜设置，所述进料斗同筛网的高端相连接，所述筛网的低端设有粗料出口，所述防尘罩的低端设有细料出口，位于筛网内的固态物料中的小颗粒度部分在所述筛网转动时所产生的离心力的作用下经筛网的网孔进入防尘罩中而实现同位于筛网内的固态物料中的大颗粒度部分的分开。

【技术特征摘要】
1.一种离心筛分式筛沫机，其特征在于，包括机架、转动连接于机架的筒形筛网、驱动筛网转动的驱动机构、设置于机架的进料斗和套设于所述筛网外的防尘罩，所述筛网和防尘罩都倾斜设置，所述进料斗同筛网的高端相连接，所述筛网的低端设有粗料出口，所述防尘罩的低端设有细料出口，位于筛网内的固态物料中的小颗粒度部分在所述筛网转动时所产生的离心力的作用下经筛网的网孔进入防尘罩中而实现同位于筛网内的固态物料中的大颗粒度部分的分开。
2.根据权利要求1所述的离心筛分式筛沫机，其特征在于，所述进料斗设有出料管，所述出料管的出料端位于所述筛网的高端内。
3.根据权利要求1所述的离心筛分式筛沫机，其特征在于，还包括驱动进料斗产生振动的振动电机，所述振动电机连接于所述机架。
4.根据权利要求1或2或3所述的离心筛分式筛沫机，其特征在于，所述驱动机构包括调速电机和转轴，所述筛网固接于所述转轴，所述调速电机的动力输出轴同所述转轴相连接。
5.根据权利要求4所述的离心筛分式筛沫机，其特征在于，还包括加油装置，所述转轴通过轴承支撑于所述机架，所述加油装置包括储油罐、出油通道、破膜杆和腐蚀液储存箱，所述出油通道用于将所述储油罐中的润滑油输送给所述轴承，所述储油罐包括至少两个依次套设并固接在一起的腔体，所述腔体的下侧壁设有出油口，所述出油口密封连接有密封膜，所述破膜杆沿竖直方向延伸且位于储油罐的下方，所述破膜杆、以及所有的腔体的出油口都位于同一条竖直线上，所述腐蚀液储存箱内设有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相稳，陈成琨，陈承旭，
申请(专利权)人：陈相稳，
类型：发明
国别省市：浙江;33