一种单工位往复式容器瓶在线测漏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单工位往复式容器瓶在线测漏机，包括有机架，机架上装设有输送带、输送带电机、输送带驱动减速箱及定位板，定位板装设于定位调节器上，定位板上端装设有感应电眼所述输送带上端装设有伺服控制直线运动机构，所述伺服控制直线运动机构装设有伺服电机，伺服电机装设于固定板上，固定板上端装设有滑轨、滑座、丝杆，丝杆左端通过连轴器连接伺服电机，所述滑座上端装设有测漏头动作气缸，测漏头动作气缸下端装设有测漏头。本实用新型专利技术可直接接合自动化生产流水线的容器瓶输送线上，达到自动连续不断的在线将瓶子进行测漏的效果，高效率，且机器结构简单，成本低，占用面积小，更换检测产品调整简单等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化
，尤其涉及一种单工位往复式容器瓶在线测漏机。
技术介绍
目前国内各制瓶行业中容器类瓶子的测漏采用直线间歇式测漏方式或旋转连续测漏方式进行，采用直线间歇式测漏方式时需等待瓶子到位后输送带停止定位后方可进行检测，造成后面连续输送的瓶子需停止等，如检测异形瓶时会造成后方瓶子堵塞出现倒瓶现象，且同等工位下产量低，当采用旋转连续测漏方式时，此机器产量高，但相对应成本较高，占地面积大，客户投入成本过高，且更换瓶种时较为复杂。因此，在对容器瓶进行测漏时，直线间歇式测漏方式及旋转连续测漏方式均无法同时达到低成本及在线连续测漏的方式，无法满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种单工位往复式容器瓶在线测漏机，该单工位往复式容器瓶在线测漏机可直接接合自动化生产流水线的容器瓶输送线上，达到自动连续不断的在线将瓶子进行测漏的效果，高效率，且机器结构简单，成本低，占用面积小，更换检测产品调整简单等优点。为到达上述目的，本技术采用以下技术方案来实现。一种单工位往复式容器瓶在线测漏机，包括有机架，机架上装设有呈横向水平布置的输送带，输送带侧端底部装设有输送带电机，输送带电机上端装设有输送带驱动减速箱，所述输送带前后两侧装设有定位板，定位板装设于定位调节器上，定位板上端装设有感应电眼。其中，所述输送带上端装设有伺服控制直线运动机构，伺服控制直线运动机构呈横向水平布置装设于机架上端，所述伺服控制直线运动机构装设有呈横向布置的伺服电机，伺服电机装设于固定板上，固定板上端装设有呈横向水平布置的滑轨，滑轨对应的滑座下端连接呈横向布置的丝杆，丝杆左端通过连轴器连接伺服电机的驱动端子，所述滑座上端装设有呈竖向布置的测漏头动作气缸，测漏头动作气缸下端装设有测漏口朝下的测漏头。其中，所述机架下端装设有若干个避震脚垫，机架顶部装设有报警指示灯。其中，所述测漏头右侧装设有踢除气缸，踢除气缸装设于机架上并位于定位板上端。其中，所述踢除气缸前的定位板设有一开口。其中，所述滑轨两端底部装设有极限感应开关。本技术的有益效果为：本技术所述的一种单工位往复式容器瓶在线测漏机，包括有机架，机架上装设有呈横向水平布置的输送带，输送带侧端底部装设有输送带电机，输送带电机上端装设有输送带驱动减速箱，所述输送带前后两侧装设有定位板，定位板装设于定位调节器上，定位板上端装设有感应电眼所述输送带上端装设有伺服控制直线运动机构，伺服控制直线运动机构呈横向水平布置装设于机架上端，所述伺服控制直线运动机构装设有呈横向布置的伺服电机，伺服电机装设于固定板上，固定板上端装设有呈横向水平布置的滑轨，滑轨对应的滑座下端连接呈横向布置的丝杆，丝杆左端通过连轴器连接伺服电机的驱动端子，所述滑座上端装设有呈竖向布置的测漏头动作气缸，测漏头动作气缸下端装设有测漏口朝下的测漏头，本技术可直接接合自动化生产流水线的容器瓶输送线上，达到自动连续不断的在线将瓶子进行测漏的效果，高效率，且机器结构简单，成本低，占用面积小，更换检测产品调整简单等优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的伺服控制直线运动机构的结构放大示意图。在图1-2中包括有：1——自动移印机构11——独立胶头动作装置12——移印油盅装置111——胶头112——胶头气缸113——第一印头114——第二印头115——第三印头116——第四印头2——工位自动旋转机构21——产品夹具22——旋转气缸23——旋转轴3——自动清洗装置31——清洗电机4——自动下料装置5——流水线机构。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1-2所示，一种单工位往复式容器瓶在线测漏机，包括有机架1，机架1上装设有呈横向水平布置的输送带2，输送带2侧端底部装设有输送带电机21，输送带电机21上端装设有输送带驱动减速箱22，所述输送带2前后两侧装设有定位板23，定位板23装设于定位调节器24上，定位板23上端装设有感应电眼25。进一步的，所述输送带上端装设有伺服控制直线运动机构3，伺服控制直线运动机构3呈横向水平布置装设于机架1上端，所述伺服控制直线运动机构3装设有呈横向布置的伺服电机31，伺服电机31装设于固定板32上，固定板32上端装设有呈横向水平布置的滑轨33，滑轨33对应的滑座34下端连接呈横向布置的丝杆35，丝杆35左端通过连轴器351连接伺服电机31的驱动端子，所述滑座34上端装设有呈竖向布置的测漏头动作气缸（36），测漏头动作气缸36下端装设有测漏口朝下的测漏头37。更进一步的，所述机架1下端装设有若干个避震脚垫11，机架1顶部装设有报警指示灯12。进一步的，所述测漏头37右侧装设有踢除气缸38，踢除气缸38装设于机架1上并位于定位板23上端。进一步的，所述踢除气缸38前的定位板23设有一开口。更进一步的，所述滑轨33两端底部装设有极限感应开关331。需更进一步的解释，本技术在工作过程中，经输送带2将测漏容器瓶输送到测漏头37下方，当感应电眼感25应到瓶子时，测漏头动作气缸36向下伸出，同时伺服控制直线运动机构3向瓶子动运方向以输送带2相同的速度向前作直线运动，当完成测漏头37的充气检漏等动作后，测漏头动作气缸36向上收回，同时伺服控制直线运动机构3快速动作向相反向退回，并同时检测此时到来的第二个瓶，在刚才第一个瓶子检测完成后，系统自动标记瓶子的好漏，当系统判断为好瓶时，瓶子继续向前输送，当判断为漏瓶时，根据瓶子到达踢除气缸38前的时间差，当瓶子到达踢除气缸38前将漏瓶踢除。本技术于单工位直线间歇式测漏方式比较，产量有明显的提高，现在单工位直线间歇式测漏机产量最高为1200个/小时（500ml瓶），而本机最最高产量可达3000个/小时（500ml瓶）。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单工位往复式容器瓶在线测漏机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上装设有呈横向水平布置的输送带（2），输送带（2）侧端底部装设有输送带电机（21），输送带电机（21）上端装设有输送带驱动减速箱（22），所述输送带（2）前后两侧装设有定位板（23），定位板（23）装设于定位调节器（24）上，定位板（23）上端装设有感应电眼（25）；所述输送带上端装设有伺服控制直线运动机构（3），伺服控制直线运动机构（3）呈横向水平布置装设于机架（1）上端，所述伺服控制直线运动机构（3）装设有呈横向布置的伺服电机（31），伺服电机（31）装设于固定板（32）上，固定板（32）上端装设有呈横向水平布置的滑轨（33），滑轨（33）对应的滑座（34）下端连接呈横向布置的丝杆（35），丝杆（35）左端通过连轴器（351）连接伺服电机（31）驱动端子，所述滑座（34）上端装设有呈竖向布置的测漏头动作气缸（36），测漏头动作气缸（36）下端装设有测漏口朝下的测漏头（37）。

【技术特征摘要】
1.一种单工位往复式容器瓶在线测漏机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上装设有呈横向水平布置的输送带（2），输送带（2）侧端底部装设有输送带电机（21），输送带电机（21）上端装设有输送带驱动减速箱（22），所述输送带（2）前后两侧装设有定位板（23），定位板（23）装设于定位调节器（24）上，定位板（23）上端装设有感应电眼（25）；
所述输送带上端装设有伺服控制直线运动机构（3），伺服控制直线运动机构（3）呈横向水平布置装设于机架（1）上端，所述伺服控制直线运动机构（3）装设有呈横向布置的伺服电机（31），伺服电机（31）装设于固定板（32）上，固定板（32）上端装设有呈横向水平布置的滑轨（33），滑轨（33）对应的滑座（34）下端连接呈横向布置的丝杆（35），丝杆（35）左端通过连轴器（351）连接伺服电机（31）驱动端...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟如永，
申请(专利权)人：东莞市品冠检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44