一种火力发电厂脱硫石灰石输送系统技术方案

一种火力发电厂脱硫石灰石输送系统，包括：石灰石卸料间1、卸料斗2、筛料床3、给料机4、除铁器5、提升机6、石灰石磨机7等，其特征在于：石灰石卸料间1内设有两个并列的卸料斗2；卸料斗2地面之上三面围起一面敞开，敞开的一面作为车辆进出口；卸料斗2出口端经给料机4及除铁器5后与提升机6起始端对接；提升机6排出端通过导料斜管c与石灰石磨机7连接。本实用新型专利技术的有益效果是：卸料斗2集卸料、贮料功能于一体，降低了设计安装难度，节约了投资，简化了流程，大大降低了石灰石料的提升高度，因而提升能耗降低；方便了汽车卸料，缩短了汽车卸料时间；简捷的双提升上料方式大大提高了系统运行的安全性、可靠性和经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电厂脱硫
，确切地说是一种火力发电厂脱硫石灰石输送系统。
技术介绍
石灰石一石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术。其原理是:将石灰石磨制成粉然后加水制成浆液作为吸收剂栗入吸收塔(或称脱硫塔)与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从吸收塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏，自吸收塔排出，脱硫后的烟气则由烟囱排入大气。就石灰石的转运而言，发电厂一般先将汽车运来的石灰石卸至卸料斗，然后通过振动给料机送至提升机，再通过提升机提升至石灰石仓储存备用，汽车卸料与石灰石仓上料基本为同步进行；当需要制取脱硫浆液时，再通过称重式给料机输送至滚筒式湿式球磨机。现有技术湿式球磨机给料系统存在的缺点是??一 )系统复杂，环节多，能耗高，可靠性差。具体讲包括由于提升高度大而导致较大的提升电耗、石灰石仓顶水平输送胶带电耗、石灰石仓进料端的除尘电耗、向湿式球磨机给料时的称重式给料机运行电耗。二)卸料斗容积较小，汽车卸料必须与石灰石仓进料同时进行，汽车卸料时间长，卸料斗卸料口存在石灰石料溢出，需要人工清理，增加了人员工作量，也增加了粉尘污染。三)所述提升机上料系统为单流程、多环节设计，如给料机、提升机、水平输送胶带中的任一环节发生故障，均会造成石灰石卸料系统的瘫痪；如果石灰石仓内贮存的石料用完，则无法制取脱硫浆液。四)石灰石仓投资大、安装工程量大；石灰石仓支架与卸料间为一体设计，在汽车卸料时，如果稍有不慎，建筑物受到猛烈撞击，极有可能造成石灰石仓支架破坏而导致石灰石仓倾倒的严重事故发生。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的上述问题，而提供一种火力发电厂脱硫石灰石输送系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种火力发电厂脱硫石灰石输送系统，包括:石灰石卸料间(1)、卸料斗(2)、筛料床(3)、给料机(4)、除铁器(5)、提升机(6)、石灰石磨机(7)、汇流器(8)，其特征在于:石灰石卸料间(1)内设有两个并列的卸料斗(2)，卸料斗(2)分别设有与地面平齐的筛料床(3);卸料斗(2)地面之上三面围起一面敞开，敞开的一面作为车辆进出口，且设有可以液压启闭的活门，活门抬起一定的角度可将超出筛料床⑶的石灰石推至筛料床⑶上；卸料斗⑵出口端经给料机⑷及除铁器(5)后与提升机(6)起始端对接；提升机(6)排出端通过导料斜管c与石灰石磨机(7)连接，所述导料斜管c的备用接口还与汇流器(8)连接，汇流器(8)设有石灰石浆液旋流器底液回流管a及进水管b。本技术与现有技术比较其益效果是:1)双卸料斗且附加了地面以上一定的缓冲容积，使得卸料斗可以集卸料、贮料功能于一体，方便了汽车卸料，缩短了汽车卸料时间；2)取消了石灰石仓、仓顶水平输送胶带、仓顶除尘装置、称重式给料机，简化了生产流程，可以多方面节约运行电耗；3)与双卸料斗配套的至石灰石磨机的供料系统可以互相备用，也可以并列运行，因而大大提高了系统运行的安全性、可靠性。【附图说明】图1为本技术系统原理示意图。图中:1-石灰石卸料间，2-卸料斗，3-筛料床，4-给料机，5-除铁器，6_提升机，7-石灰石磨机，8-汇流器。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释说明、并非用于限定本技术的范围。凡在本技术的思想和原则之内所做的任何修改、改进、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。参见图1，一种火力发电厂脱硫石灰石输送系统，包括:石灰石卸料间(1)、卸料斗(2)、筛料床(3)、给料机(4)、除铁器(5)、提升机(6)、石灰石磨机(7)、汇流器(8)，其中:石灰石卸料间(1)内设有两个并列的卸料斗(2)，卸料斗(2)分别设有与地面平齐的筛料床(3);卸料斗(2)地面之上三面围起一面敞开，敞开的一面作为车辆进出口，且设有可以液压启闭的活门，活门抬起一定的角度可将超出筛料床(3)的石灰石推至筛料床(3)上；卸料斗(2)出口端经给料机(4)及除铁器(5)后与提升机(6)起始端流程对接；提升机(6)排出端通过导料斜管c与石灰石磨机(7)连接，所述导料斜管c的备用接口还与汇流器(8)连接，汇流器(8)设有石灰石浆液旋流器底液回流管a及进水管b。所述给料机(4)、提升机(6)的出力应随石灰石磨机(7)出力的变化而可调。【主权项】1.一种火力发电厂脱硫石灰石输送系统，包括:石灰石卸料间(1)、卸料斗(2)、筛料床(3)、给料机(4)、除铁器(5)、提升机(6)、石灰石磨机(7)、汇流器(8)，其特征在于:石灰石卸料间(1)内设有两个并列的卸料斗(2)，卸料斗(2)分别设有与地面平齐的筛料床(3);卸料斗(2)地面之上三面围起一面敞开，敞开的一面作为车辆进出口，且设有可以液压启闭的活门，活门抬起一定的角度可将超出筛料床(3)的石灰石推至筛料床(3);卸料斗(2)出口端经给料机(4)及除铁器(5)后与提升机(6)起始端对接。2.如权利要求1所述一种火力发电厂脱硫石灰石输送系统，其特征在于:所述提升机(6)排出端通过导料斜管c与石灰石磨机(7)连接，导料斜管c的备用接口还与汇流器(8)连接，汇流器(8)设有石灰石浆液旋流器底液回流管a及进水管b。【专利摘要】一种火力发电厂脱硫石灰石输送系统，包括：石灰石卸料间1、卸料斗2、筛料床3、给料机4、除铁器5、提升机6、石灰石磨机7等，其特征在于：石灰石卸料间1内设有两个并列的卸料斗2；卸料斗2地面之上三面围起一面敞开，敞开的一面作为车辆进出口；卸料斗2出口端经给料机4及除铁器5后与提升机6起始端对接；提升机6排出端通过导料斜管c与石灰石磨机7连接。本技术的有益效果是：卸料斗2集卸料、贮料功能于一体，降低了设计安装难度，节约了投资，简化了流程，大大降低了石灰石料的提升高度，因而提升能耗降低；方便了汽车卸料，缩短了汽车卸料时间；简捷的双提升上料方式大大提高了系统运行的安全性、可靠性和经济性。【IPC分类】B02C23/02【公开号】CN204974129【申请号】CN201520571562【专利技术人】石福军 【申请人】石福军【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火力发电厂脱硫石灰石输送系统，包括：石灰石卸料间(1)、卸料斗(2)、筛料床(3)、给料机(4)、除铁器(5)、提升机(6)、石灰石磨机(7)、汇流器(8)，其特征在于：石灰石卸料间(1)内设有两个并列的卸料斗(2)，卸料斗(2)分别设有与地面平齐的筛料床(3)；卸料斗(2)地面之上三面围起一面敞开，敞开的一面作为车辆进出口，且设有可以液压启闭的活门，活门抬起一定的角度可将超出筛料床(3)的石灰石推至筛料床(3)；卸料斗(2)出口端经给料机(4)及除铁器(5)后与提升机(6)起始端对接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石福军，
申请(专利权)人：石福军，
类型：新型
国别省市：甘肃;62