一种环保全封闭液体加热脱蜡装置，它包括机壳，其技术要点在于：所述机壳内设置有通过电机驱动且可加热的滚筒，在滚筒内均布有生物组织包埋单元、包埋模、脱水栏、脱水架或模板的固定架，所述滚筒向上连通有进液阀、向下通过排液管、液体泵与排液口连通；所述机壳上还设置有控制面板，该控制面板通过电路与电机、进水阀和液体泵连接。采用上述结构后，本实用新型专利技术在全封闭的环境内利用液体加热除蜡，无毒无味，无烟气产生，不会危害工作人员的健康；另外，本装置可自动、高效、彻底、节能、安全的完成除蜡操作，为工作人员节省很大工作量同时也提高了医院的检验效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于医疗器械
，特别涉及一种环保全封闭液体加热脱蜡装置。
技术介绍
众所周知，生物组织制作切片时必须对生物组织包埋单元或模板注蜡，对于生物组织包埋单元、包埋模、脱水栏、脱水架或模板注蜡具体结构如ZL201520240029.7中公开的，当然也市场上也有很多类似的产品，它们的目的在于固定生物组织样本，但切片制作完成后，所述的生物组织包埋单元、包埋模或模板都会或多或少挂有残留石蜡，这些石蜡清理起来十分困难。传统电烤箱热蒸发法是将待处理物品上的挂蜡通过高温气化，但这种方式会差生大量的烟气同时耗电量大，这种烟气直接危害工作人员的健康，通常解决的方式是通过风机抽空或开窗自然扩散，这个过程为了避免危害工作人员的健康，工作人员一般会离开工位，待烟气除净后才回到工作室内，无人看管的热处理过程存在安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种环保全封闭液体加热脱蜡装置，它的设计合理，通过加热液体熔化挂蜡达到除蜡的目的。本技术的技术方案是这样实现的:一种环保全封闭液体加热脱蜡装置，它包括机壳，所述机壳内设置有通过电机驱动且可加热的滚筒，在滚筒内均布有生物组织包埋单元、包埋模、脱水栏、脱水架或模板的固定架，所述滚筒向上连通有进液阀、向下通过排液管、液体栗与排液口连通；所述机壳上还设置有控制面板，该控制面板通过电路与电机、进水阀和液体栗连接。作为进一步的技术方案，所述液体的沸点大于石蜡融点，液体加热温度大于石蜡融点温度。作为进一步的技术方案，所述液体为水。作为进一步的技术方案，所述排液管分为带有电磁阀门的上层排蜡管和下层排水管。作为进一步的技术方案，所述上层排蜡管和下层排水管并联接入液体栗，该液体栗通过保温排管接排液口。作为进一步的技术方案，所述滚筒为立式滚筒或卧式滚筒。本技术的有益效果为:在全封闭的环境内利用液体加热除蜡，无毒无味，无烟气产生，不会危害工作人员的健康；另外，本装置可自动、高效、彻底、节能环保、安全的完成除蜡操作，为工作人员节省很大工作量同时也提高了医院的检验效率。【附图说明】图1是本技术的实例1结构示意简图；图2是图1的A部放大结构示意简图；图3是本技术的排水原理图；图4是技术的实例2局部放大结构示意简图。图中:1、机壳；2、控制面板；3、进水阀；4、水位控制开关；5、卧式滚筒；6、电机；7、液体栗；8、观察窗；9、显示屏；10、生物组织包埋模板；11、固定架；12、上层排蜡管；13、上层电磁阀门；14、保温排管；15、加热电阻丝；16、下层排水管；17、下层电磁阀门；18、多功能组织包埋模。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实例1:如图1?3所示，为本技术一种环保全封闭液体加热脱蜡装置，包括:机壳1，所述机壳1内设置有通过电机6驱动且可加热的卧式滚筒5，在卧式滚筒5内均布有生物组织包埋模板10的固定架11，所述卧式滚筒5向上连通有进水阀3、向下通过排液管、液体栗7与排液口连通；所述机壳1上还设置有控制面板2，该控制面板2通过电路与电机6、进水阀3和液体栗7连接。由于水与石蜡互不相溶，所述的排液管带有上层电磁阀门13的上层排蜡管12和带下层电磁阀门17的下层排水管16。所述上层排蜡管12和下层排水管16并联接入液体栗7，该液体栗7通过保温排管14接排液口。另外图中还包括有观察窗8、显示屏9和加热电阻丝15。工作时，将待除蜡的生物组织包埋模板10通过固定架11固定在卧式滚筒5内，关闭观察窗9，打开进水阀3向卧式滚筒5内加水，通过水位控制开关4控制滚筒内的水位，达到预定水位后进水阀3关闭，通过控制面板2设定加热温度和卧式滚筒5翻转时间，电机6带动卧式滚筒5翻转的同时水被逐渐加热，待水温达到石蜡融点后，生物组织包埋模板10上的挂蜡脱落，漂浮在水面上层，达到预设工作时间后，上层电磁阀门13打开、下层电磁阀门17关闭，液体栗7通过上层排蜡管12将漂浮在水面上层的石蜡抽出卧式滚筒5，为了防止石蜡在排液过程中凝固，加热电阻丝15保持保温排管14内的温度，石蜡排净后，上层电磁阀门13关闭、下层电磁阀门17大开，卧式滚筒5内剩余的水通过下层排水管16排出。为了防止排出的石蜡对环境造成二次污染，保温排管14还接有回收容器。实例2:实例2与实例1的区别在于:滚筒由卧式滚筒改为立式滚筒，待除蜡的产品由生物组织包埋模板改为多功能组织包埋模18，由于多功能组织包埋模18体积小，首先将多功能组织包埋模18装袋后固定在固定架11上，如图4所示。其他结构、工作原理与实例1相同，故省略。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环保全封闭液体加热脱蜡装置，它包括机壳，其特征在于:所述机壳内设置有通过电机驱动且可加热的滚筒，在滚筒内均布有生物组织包埋单元、包埋模、脱水栏、脱水架或模板的固定架，所述滚筒向上连通有进液阀、向下通过排液管、液体栗与排液口连通；所述机壳上还设置有控制面板，该控制面板通过电路与电机、进水阀和液体栗连接。2.根据权利要求1所述的环保全封闭液体加热脱蜡装置，其特征在于:所述液体的沸点大于石蜡融点，液体加热温度大于石蜡融点温度。3.根据权利要求2所述的环保全封闭液体加热脱蜡装置，其特征在于:所述液体为水。4.根据权利要求3所述的环保全封闭液体加热脱蜡装置，其特征在于:所述排液管分为带有电磁阀门的上层排蜡管和下层排水管。5.根据权利要求4所述的环保全封闭液体加热脱蜡装置，其特征在于:所述上层排蜡管和下层排水管并联接入液体栗，该液体栗通过保温排管接排液口。6.根据权利要求1所述的环保全封闭液体加热脱蜡装置，其特征在于:所述滚筒为立式滚筒或卧式滚筒。【专利摘要】一种环保全封闭液体加热脱蜡装置，它包括机壳，其技术要点在于：所述机壳内设置有通过电机驱动且可加热的滚筒，在滚筒内均布有生物组织包埋单元、包埋模、脱水栏、脱水架或模板的固定架，所述滚筒向上连通有进液阀、向下通过排液管、液体泵与排液口连通；所述机壳上还设置有控制面板，该控制面板通过电路与电机、进水阀和液体泵连接。采用上述结构后，本技术在全封闭的环境内利用液体加热除蜡，无毒无味，无烟气产生，不会危害工作人员的健康；另外，本装置可自动、高效、彻底、节能、安全的完成除蜡操作，为工作人员节省很大工作量同时也提高了医院的检验效率。【IPC分类】B08B3/10【公开号】CN204974582【申请号】CN201520541619【专利技术人】李朝林, 李静, 李航卓, 顾红, 王悦, 刘明岩 【申请人】李朝林【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保全封闭液体加热脱蜡装置，它包括机壳，其特征在于：所述机壳内设置有通过电机驱动且可加热的滚筒，在滚筒内均布有生物组织包埋单元、包埋模、脱水栏、脱水架或模板的固定架，所述滚筒向上连通有进液阀、向下通过排液管、液体泵与排液口连通；所述机壳上还设置有控制面板，该控制面板通过电路与电机、进水阀和液体泵连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李朝林，李静，李航卓，顾红，王悦，刘明岩，
申请(专利权)人：李朝林，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。