传送线和制造这种传送线的方法技术

一种传送线，它打算用于刮板传送机并且是一种柔性线，线上装有刮板，刮板沿线的长度方向间距相等并垂直放置，用于传送材料通过传送管道，线以闭合路线方式进行传送，它至少有一部分伸入传送管道中，线至少由一个驱动轮来驱动，驱动轮上具有啮合装置，在其周边与刮板啮合，传送线的特征在于：线全部或部分地由合成纤维束制成，在线上模制或焊接刮板，刮板由熔点温度低于合成纤维碳化温度的材料制成。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
本专利技术涉及了一种传送线，它打算用于刮板传送机并且是一种柔性线，线上装有刮板，刮板沿线的长度方向间距相等并垂直放置，用于传送材料通过传送管道，线以闭合路线方式进行传送，它至少有一部分伸入传送管道中，线至少由一个驱动轮来驱动，驱动轮上具有啮合装置，在其周边与刮板啮合。本专利技术也涉及了制造这种传送线的方法。在上述介绍中提到的传送线类型往往用于在从贮仓到牲畜棚饲料分配器的管路系统中自动传送饲料的设备。本专利技术将专门结合这种传送线来进行说明。但是，传送线也可用于其它目的，如传送液体和其它在输送管道内具有流动特征的产品，如石砾、粉末之类。已经知道采用柔性的钢丝来制造传送线，环绕钢丝模制了塑料片形式的模制刮板。当拉着钢丝通过通常由封闭管子作成的输送管道时，塑料片带着饲料通过管子。这样，可通过封闭的路线推动着饲料，从位于贮仓附近的一个供料地点送到一个供料地点，在那里通过在刮板传送机管子中的供应口来供应饲料，以装满饲料分配器或饲料槽。尤其是从国际专利申请号PCT/DK82/00088的说明中已经知道了以这种刮板传送机作为其一部分的设备。也已经知道采用链条替代钢丝，以及已经知道采用螺旋形的传送机来传送通过刮板传送机的饲料。但是，在大多数常用的构造中均采用了装有塑料片的钢丝。这是因为在传送设备中要求能绕着直径相当小的转动轮、驱动轮等通过传送线。如果使用螺旋形传送机就不能用这种小直径。由于就在钢丝上模制的刮板旁边区域，钢丝中的一些细丝发生断裂，使得采用钢丝出现了问题。在使用了一定时间后，钢丝中的细丝会折断并与饲料混在一起。这意味着将危及动物，也意味着减弱了传送线的强度。在具有很长传输路程的传送设备中，采用钢丝传送线的使用范围也有限。因为塑料片在从金属线上脱开之前，仅可承受有限的张力，因此当驱动轮的啮合装置与塑料片啮合来驱动环状刮板传送机时，以及由于长的传输路程和大量的饲料而啮合装置不得不传递极大的力时，存在着塑料片从钢丝上松开的风险。作为对现有传送线所存在问题的一个解决办法，曾建议在接连两个塑料片之间的钢丝上加涂层。这种涂层部分地解决了动物饲料污染的问题。但是已经表明，在钢丝和塑料片之间的过渡区上涂层也会裂开。因此，断钢丝与动物饲料混合的风险仍然存在，以及传送线的强度仍然被减弱。曾经建议采用尼龙线来代替钢丝。但是由于这种线的延伸性和弹性，存在着刮板不能在驱动轮和转动轮中正确定位的风险。这将导致操作的中断。另外，在强度足够的尼龙线上模制塑料片而不能存在减弱线强度风险方面出现了问题。塑料片通常由约250℃温度的聚酯材料制成，该温度基本上相应于尼龙线的熔点。为了解决使刮板牢固地装在柔性线上的问题，已建议了其它各种类型的传送线。因此，在欧洲专利申请号659661中，已建议采用能相互焊在一起的已知材料来制造传送线和刮板。但这仅可能设计成极少几种材料。在欧洲专利申请号145055中建议了一种方法，它可把刮板铸在钢丝已承受横截面弹性变形的区域内。因为在使用时钢丝承受伸长，采用这种构造可避免刮板从钢丝上松开。但是，这要求钢丝在使用时不受到大的张力，因为大的张力可能引起会造成松开的横截面变形。本专利技术的目的是采用一种传送线来提供解决上述问题和缺点的办法，以及提供制造这种传送线的方法，它以安全的方式来固定刮板，并适用于长的刮板传送机，其中也可具有小直径的驱动轮和转动轮。按照本专利技术，由一种传送线来达到该目的，其特征在于传送线全部或部分地由合成纤维束制成，在它上面模制或焊接着刮板，刮板由熔点温度低于合成纤维碳化温度的材料制成。本专利技术方法的特征在于线由合成纤维束形成，在低于合成纤维碳化温度的温度下把刮板模制或焊接在合成纤维线上。由于采用了合成纤维线，有可能在刮板模制或焊接时使线承受张力。这种张力并不依赖于弹性伸长。所采用纤维束的拉直可使得在模制时线的横截面面积变小。如果采用编织的纤维束，则可产生更大的拉直度，从而产生更大的横截面面积变化。即使采用没有弹性伸长的纤维也可能有这种面积减小。最好是采用伸长率低于2％的纤维。在传送线开始使用时会有一定的伸长，从而在短期跑合之后造成传送线长度的减小。因为最好是塑料的刮板材料具有低于合成纤维碳化温度的熔点温度，因此在刮板模制时不存在使传送线有任何减弱的风险。合成纤维，如聚酰胺纤维，可承受高的温度，在发生碳化之前的温度量级为500℃。因为合成纤维即使在长期高温作用下也能保持它们的强度，因此有可能模制高熔点塑料的刮板，因而它也具有较好的耐磨损性能。从而有可能得到牢固定位的刮板，这同样具有较好的耐磨损性能。所以降低了由于刮板磨损部分引起污染饲料的风险性。因此可以模制仅在250℃到270℃范围内熔化的聚酯刮板而不存在减弱线强度的风险，并且同时达到了安全的熔化，使得塑料能完成与合成纤维的部分配合。由此达到了刮板对线的更好固定，并因而可以制造更长的传送线。最好是，传送线采用高韧性的聚酰胺纤维之类的高级纤维制成。这种纤维具有良好的弯曲性能和高的耐磨损性。由此保证可以制造出这样的传送线它可绕着小半径的驱动轮和转动轮作延伸，同时纤维断裂的风险性可以忽略。从而饲料污染的风险几乎被消除，即使在长期使用之后，传送线将仍保持它的全部强度。合成纤维具有极低的伸长率和弹性。因而不存在因刮板相对于驱动轮和转动轮错位而存在操作中断的风险。最好是，采用许多纤维束的长编织线来形成柔性线，因为即使在线中作用极大的张力也仅产生极小的伸长。在短的编织线中可能会产生稍大的伸长，因为在线中作用张力时会产生纤维束的伸直。但是，在制造中可以考虑到传送线使用时编织纤维束产生的伸直，使得相对于在正常使用状态下传送线中的力，刮板放置在正确的位置上。由于编织合成纤维线的强度，可以在极长传送机系统中采用本专利技术的受拉伸的线，这在至今还需要采用由链条制成的刮板传送机。因此有可能采用本专利技术的环状路线的传送线，它可用于长达200m牲畜棚的饲料系统中。出于强度原因，以前在这种环状系统中需要采用链条，这种系统非常昂贵，并且不能用于与小直径的驱动轮和转动轮连接。如果所采用的刮板其中间部分具有沿传送线纵向的延伸区，则可以在更长区域内进行模制或焊接，从而在刮板和传送线之间得到更牢固的连接。由此可以传递更大的张力。刮板通常为碟形，但也可以制成圆柱板形状。它们可在其外周上设有圆角或尖角。最好是用聚酯塑料制造刮板。但是，也可以从聚丙烯、聚氨酯或具有相当性能的其它塑料中选取所用的塑料。另外也可以制造金属或陶瓷材料的刮板。唯一应该保证的是这种材料的熔点温度应低于合成纤维碳化的温度。 附图说明现参照所附简图来更详细地说明本专利技术。图1表示了一个刮板传送机，本专利技术的传送线形成了其中的一部分，以及图2表示了本专利技术传送线一部分的部分视图。在图1中表示了带刮板的传送线1。刮板传送机包括一条柔性线2，上面装有沿线长方向等距分布的刮板3，用于传送材料通过传送管道4。刮板为固定在柔性线2上的圆碟状塑料片。传送管道4由圆管构成，其内径基本上相应于刮板3的外径。在图1中，所示刮板传送机用于把饲料从贮仓5传送到供料地点6。供料地点6可以是如猪、牛、鸡之类牲畜的饲料分配器，它们位于紧靠贮仓5的牲畜棚7中。传送线2绕着转动轮8以及驱动轮9延伸，驱动轮位于驱动地点10中。驱动轮9和转动轮8均安排成与刮板3啮合。传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：茵戈尔夫·埃克伯格，
申请(专利权)人：埃克伯格饲料设备公司，
类型：发明
国别省市：