一种物料风送系统，其特征在于：其包括风机，接料斗，及送料管道，送料管道的尾端连接出料仓；其中，所述的接料斗包括支架及设于其内的锥型导料仓，导料仓底部设置有引射管与导料管连接，导料管的进风端与风机连接，导料管的出风端与送料管道连接。所述引射管的出口向导料管的出风端方向倾斜设置。本实用新型专利技术的有益效果是：1、本实用新型专利技术具有结构简单、组装方便，生产成本低，市场竞争力强等优点。2、以空气作为承载介质，借助于具有一定能量的空气流，使物料与空气沿一定管路从一处输送到另一处，因此只需要改变风流，管路的大小及走向，就能实现粉料、粒料、片料、团料等多种形式物料输送，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产线送料设备，具体是一种物料风送系统。
技术介绍
采用注拉吹生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等塑料包装罐中，首先由注塑机将塑料原料制成瓶坯，再通过加热器对瓶坯进行加热，而后由拉吹机拉吹成型。将加热器和拉吹机组合在一台机上，称为全自动塑料拉吹机。全自动塑料拉吹机包括一个运行系统，塑料瓶坯在运行系统中通过加热器(区)后进入拉吹机成型，其工序可分为上坯机构、加热区、拉吹机构和成型瓶子脱出机构，以及带动运行系统的推动机构。现有成型瓶子脱出机构包括一个夹瓶钳子，钳子首先伸到输送道上取得成型塑料瓶，而后翻转180°，接着钳子打开，塑料瓶自由落下到集瓶箱或者输送带上。在现有的技术中，采用输送带运输成品时只能是平行输送输送，在需要爬坡，转弯输送时，就需要设置复杂的机械设备来实现，造成整个送料系统非常复杂。同时，受到现有输送带的结构影响，输送带的制作需要占用大量的空间，造成整个结构非常的庞大，生产制作的成本也相当的昂贵。另外，在输送一些食品包装容器时，还需要对输送带进行封闭处理，避免容器在运送过程中被污染，因此这类输送带一旦发生发生堵料，故障等情况时，检修起来非常的麻烦，甚至会导致整条生产线停工，给厂家带来巨大的损失。因此有必要对现有的包装瓶送料系统结构作进一步改善，以适应现有技术的发展。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，生产成本低，结构方法新颖，以空气作为承载介质，借助于具有一定能量的空气流，使物料与空气沿一定管路从一处输送到另一处的物料风送系统。本技术目的是用以下方式实现的:一种物料风送系统，其特征在于:其包括风机，接料斗，及送料管道，送料管道的尾端连接出料仓；其中，所述的接料斗包括支架及设于其内的锥型导料仓，导料仓底部设置有引射管与导料管连接，导料管的进风端与风机连接，导料管的出风端与送料管道连接。所述引射管的出口向导料管的出风端方向倾斜设置。所述的导料管内还设置有加速板，加速板由导料管的进风端开始向下倾斜设置，使得导料管内部流通面积逐渐减少，形成风压加速区。所述加速板的外侧边与导料管的上壁固定，其内侧边延伸至导料管的中间位置，外侧边上连接有导流板与引射管连接。所述的导料管为方管，其出风端通过转换管与圆形的送料管道连接。所述的风机风压为1.2kPa?15kPa，风量为450m3/h?11430m3/h。本技术的有益效果是:1、本技术具有结构简单、组装方便，生产成本低，市场竞争力强等优点。2、以空气作为承载介质，借助于具有一定能量的空气流，使物料与空气沿一定管路从一处输送到另一处，因此只需要改变风流，管路的大小及走向，就能实现粉料、粒料、片料、团料等多种形式物料输送，适用范围广。【附图说明】图1为本技术总装效果图。图2为本技术中接料斗结构立体图。图3为本技术中接料斗结构剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种物料风送系统，其特征在于:其包括风机1，接料斗2，及送料管道3，送料管道3的尾端连接出料仓；其中，所述的接料斗2包括支架21及设于其内的锥型导料仓22，导料仓底部设置有引射管23与导料管4连接，导料管4的进风端41与风机1连接，导料管4的出风端42与送料管道3连接。所述引射管23的出口向导料管4的出风端42方向倾斜设置。所述的导料管4内还设置有加速板5，加速板5由导料管4的进风端41开始向下倾斜设置，使得导料管4内部流通面积逐渐减少，形成风压加速区。所述加速板5的外侧边51与导料管4的上壁固定，其内侧边52延伸至导料管4的中间位置，外侧边52上连接有导流板53与引射管23连接。所述的导料管4为方管，其出风端通过转换管6与圆形的送料管道连接。所述的风机1风压为1.2kPa?15kPa，风量为450m3/h?11430m3/h。工作原理:在本设备投入使用之前，需要根据实际的使用要求设计安装送料管道。其中为了令物料在管道内运送时更加畅顺，提升其送料效率。本案中要求管道内壁必须光滑平顺，在需要拐弯，变向的位置，均采用大圆弧弯道变向设计。在实际的使用过程时，可将本案中的接料斗设置在吹瓶机，分拣机等出料设备下方，使得罐体可直接进入到接料斗内，因此可避免使用中转设备。在工作时，启动风机1，风机工作时将空气向导料管内灌输，在导料管及送料管道内形成气流，使得进入到导料管的物料在气流的作用下被吹入管道内，并通过气流将其输送到指定的接料装置内使用或是储存。其中风机的风量，风压等参数用户可根据输送的物料的特性，技术参数等进行调节或是选配。其中，为了令物料更加快捷高效的进入到导料管中，本案中的导料管内还设置有加速板，加速板由导料管的进风端开始向下倾斜设置，使得导料管内部流通面积逐渐减少，空气流在经过加速板时，空气流速被提高，根据“伯努利原理”中“流速大，压力小”的原理，在引射管的尾端形成负压区，因此风机在送风过程中，就会从引射管内吸取一定量的空气，使得进入到料斗内的物料顺势被吸入到导料管内，进而被气流带入送料管道3内被送走。与传统技术中采用输送带等方式送料技术相比，本案的结构简单高效，无需复杂的输送带控制，驱动等结构，只需要简单的布置管道即可用于粉料、粒料、片料、团料等多种形式物料的输送，故可广泛推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，如引射管的结构，加速板设设置位置等，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种物料风送系统，其特征在于:其包括风机(1)，接料斗(2)，及送料管道(3)，送料管道(3)的尾端连接出料仓； 其中，所述的接料斗(2)包括支架(21)及设于其内的锥型导料仓(22)，导料仓底部设置有引射管(23)与导料管(4)连接，导料管(4)的进风端(41)与风机(1)连接，导料管(4)的出风端(42)与送料管道(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种物料风送系统，其特征在于:所述引射管(23)的出口向导料管(4 )的出风端(42 )方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种物料风送系统，其特征在于:所述的导料管(4)内还设置有加速板(5)，加速板(5)由导料管(4)的进风端(41)开始向下倾斜设置，使得导料管(4)内部流通面积逐渐减少，形成风压加速区。4.根据权利要求3所述的一种物料风送系统，其特征在于:所述加速板(5)的外侧边(51)与导料管(4)的上壁固定，其内侧边(52)延伸至导料管(4)的中间位置，外侧边(52)上连接有导流板(53 )与引射管(23 )连接。5.根据权利要求1所述的一种物料风送系统，其特征在于:所述的导料管(4)为方管，其出风端通过转换管(6)与圆形的送料管道连接。6.根据权利要求1所述的一种物料风送系统，其特征在于:所述的风机(1)风压为1.2kPa ?15kPa，风量为 450m3/h ?11430m3/h。【专利摘要】一种物料风送系统，其特征在于：其包括风机，接料斗，及送料管道，送料管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料风送系统，其特征在于：其包括风机（1），接料斗（2），及送料管道（3），送料管道（3）的尾端连接出料仓； 其中，所述的接料斗（2）包括支架（21）及设于其内的锥型导料仓（22），导料仓底部设置有引射管（23）与导料管（4）连接，导料管（4）的进风端（41）与风机（1）连接，导料管（4）的出风端（42）与送料管道（3）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭锡南，高世凡，彭忠仁，
申请(专利权)人：广东乐善机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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