一种起重机平衡梁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种起重机平衡梁，它包括大平衡梁，所述的大平衡梁上部设置有吊环，所述的大平衡梁下端中部设置有横梁，所述的大平衡梁下端均匀设置有活动限位块，所述的大平衡梁两侧底部分别设置有挡板A，所述的大平衡梁下部设置有工字型轨道，所述的工字型轨道上设置有行走轮，所述的行走轮下端连接有小平衡梁，所述的小平衡梁下部设置有凹形槽，所述的小平衡梁两侧底部分别设置有挡板B，所述的小平衡梁下端均匀设置有定位挡块，所述的凹形槽内连接有吊钩；本实用新型专利技术结构简单、安装方便、安全性高，可适用于多种型号大小设备的起吊工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机
，具体涉及一种梁，特别涉及一种起重机平衡梁。
技术介绍
平衡梁又称铁扁担，是吊装机具的重要组成部分，平衡梁可用于保持被吊设备的平衡，避免吊索损毁设备，缩短了吊索的长度，减小了动滑轮的起吊高度，减少了设备起吊时所承受的水平压力，在起重工程中被广泛应用，目前，现有的平衡梁大多都是单梁结构，无法起吊大型设备，较少数的多梁结构虽然能够起吊大型设备，但是大多都是平衡梁的位置比较固定，这样就导致一个平衡梁起吊的设备比较单一；因此，提供一种适用于多种型号设备起吊、结构简单、安全高效的起重机平衡梁具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种适用于多种型号设备起吊、结构简单、安全高效的起重机平衡梁。本技术的目的是这样实现的:一种起重机平衡梁，它包括大平衡梁，所述的大平衡梁上部设置有吊环，所述的大平衡梁下端中部设置有横梁，所述的大平衡梁下端均匀设置有活动限位块，所述的大平衡梁两侧底部分别设置有挡板A，所述的大平衡梁下部设置有工字型轨道，所述的工字型轨道上设置有行走轮，所述的行走轮下端连接有小平衡梁，所述的小平衡梁下部设置有凹形槽，所述的小平衡梁两侧底部分别设置有挡板B，所述的小平衡梁下端均匀设置有定位挡块，所述的凹形槽内连接有吊钩。所述的大平衡梁设置为上窄下宽结构。所述的行走轮焊接在小平衡梁上表面的中间位置。所述的行走轮可在工字型轨道上来回滚动。所述的定位挡块的数量多于活动限位块。所述的吊钩至少为四个，且在每个小平衡梁上的数量至少为两个。本技术的有益效果:本技术由一个大平衡梁和一个小平衡梁组成，大平衡梁底部设置的工字型轨道可供行走轮沿着大平衡梁来回移动，从而带动小平衡梁在大平衡梁上移动，同时，吊钩也可以在小平衡梁的凹形槽上自由移动，大平衡梁和小平衡梁两侧的挡板A和挡板B起到了限位作用，为起吊过程提供了安全保障；当吊钩位置调节好之后，将靠近行走轮外侧的活动限位块向上拉动，对小平衡梁进行定位，而同时吊钩两侧的定位挡块也可以对吊钩进行定位，可避免起吊过程中吊钩的来回移动；吊钩上设置的防滑锁扣保证了起吊的安全；本技术结构简单、安装方便、安全性高，可适用于多种型号大小设备的起吊工作。【附图说明】图1是本技术一种起重机平衡梁的正视图。图2是本技术一种起重机平衡梁的左视图。图中:1、大平衡梁2、吊环3、工字型轨道4、行走轮5、小平衡梁6、活动限位块7、横梁8、吊钩9、挡板A 10、凹形槽11、定位挡块12、挡板B。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种起重机平衡梁，它包括大平衡梁1，所述的大平衡梁1上部设置有吊环2，所述的大平衡梁1下端中部设置有横梁7，所述的大平衡梁1下端均匀设置有活动限位块6，所述的大平衡梁1两侧底部分别设置有挡板A9，所述的大平衡梁1下部设置有工字型轨道3，所述的工字型轨道3上设置有行走轮4，所述的行走轮4下端连接有小平衡梁5，所述的小平衡梁5下部设置有凹形槽10，所述的小平衡梁5两侧底部分别设置有挡板B12，所述的小平衡梁5下端均匀设置有定位挡块11，所述的凹形槽10内连接有吊钩8。本技术由一个大平衡梁和一个小平衡梁组成，大平衡梁底部设置的工字型轨道可供行走轮沿着大平衡梁来回移动，从而带动小平衡梁在大平衡梁上移动，同时，吊钩也可以在小平衡梁的凹形槽上自由移动，大平衡梁和小平衡梁两侧的挡板A和挡板B起到了限位作用，为起吊过程提供了安全保障；当吊钩位置调节好之后，将靠近行走轮外侧的活动限位块向上拉动，对小平衡梁进行定位，而同时吊钩两侧的定位挡块也可以对吊钩进行定位，可避免起吊过程中吊钩的来回移动；吊钩上设置的防滑锁扣保证了起吊的安全；本技术结构简单、安装方便、安全性高，可适用于多种型号大小设备的起吊工作。实施例2如图1和图2所示，一种起重机平衡梁，它包括大平衡梁1，所述的大平衡梁1上部设置有吊环2，所述的大平衡梁1下端中部设置有横梁7，所述的大平衡梁1下端均匀设置有活动限位块6，所述的大平衡梁1两侧底部分别设置有挡板A9，所述的大平衡梁1下部设置有工字型轨道3，所述的工字型轨道3上设置有行走轮4，所述的行走轮4下端连接有小平衡梁5，所述的小平衡梁5下部设置有凹形槽10，所述的小平衡梁5两侧底部分别设置有挡板B12，所述的小平衡梁5下端均匀设置有定位挡块11，所述的凹形槽10内连接有吊钩8。所述的大平衡梁1设置为上窄下宽结构。所述的行走轮4焊接在小平衡梁5上表面的中间位置。所述的行走轮4可在工字型轨道3上来回滚动。所述的定位挡块11的数量多于活动限位块6。所述的吊钩8至少为四个，且在每个小平衡梁5上的数量至少为两个。本技术由一个大平衡梁和一个小平衡梁组成，大平衡梁底部设置的工字型轨道可供行走轮沿着大平衡梁来回移动，从而带动小平衡梁在大平衡梁上移动，同时，吊钩也可以在小平衡梁的凹形槽上自由移动，大平衡梁和小平衡梁两侧的挡板A和挡板B起到了限位作用，为起吊过程提供了安全保障；当吊钩位置调节好之后，将靠近行走轮外侧的活动限位块向上拉动，对小平衡梁进行定位，而同时吊钩两侧的定位挡块也可以对吊钩进行定位，可避免起吊过程中吊钩的来回移动；吊钩上设置的防滑锁扣保证了起吊的安全；本技术结构简单、安装方便、安全性高，可适用于多种型号大小设备的起吊工作。【主权项】1.一种起重机平衡梁，它包括大平衡梁，其特征在于:所述的大平衡梁上部设置有吊环，所述的大平衡梁下端中部设置有横梁，所述的大平衡梁下端均匀设置有活动限位块，所述的大平衡梁两侧底部分别设置有挡板A，所述的大平衡梁下部设置有工字型轨道，所述的工字型轨道上设置有行走轮，所述的行走轮下端连接有小平衡梁，所述的小平衡梁下部设置有凹形槽，所述的小平衡梁两侧底部分别设置有挡板B，所述的小平衡梁下端均匀设置有定位挡块，所述的凹形槽内连接有吊钩。2.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁，其特征在于:所述的大平衡梁设置为上窄下宽结构。3.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁，其特征在于:所述的行走轮焊接在小平衡梁上表面的中间位置。4.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁，其特征在于:所述的行走轮可在工字型轨道上来回滚动。5.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁，其特征在于:所述的定位挡块的数量多于活动限位块。6.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁，其特征在于:所述的吊钩至少为四个，且在每个小平衡梁上的数量至少为两个。【专利摘要】本技术涉及一种起重机平衡梁，它包括大平衡梁，所述的大平衡梁上部设置有吊环，所述的大平衡梁下端中部设置有横梁，所述的大平衡梁下端均匀设置有活动限位块，所述的大平衡梁两侧底部分别设置有挡板A，所述的大平衡梁下部设置有工字型轨道，所述的工字型轨道上设置有行走轮，所述的行走轮下端连接有小平衡梁，所述的小平衡梁下部设置有凹形槽，所述的小平衡梁两侧底部分别设置有挡板B，所述的小平衡梁下端均匀设置有定位挡块，所述的凹形槽内连接有吊钩；本技术结构简单、安装方便、安全性高，可适用于多种型号大小设备的起吊工作。【IPC分类】B66C6/00【公开号】CN204980869【申请号】CN201520515959本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机平衡梁，它包括大平衡梁，其特征在于：所述的大平衡梁上部设置有吊环，所述的大平衡梁下端中部设置有横梁，所述的大平衡梁下端均匀设置有活动限位块，所述的大平衡梁两侧底部分别设置有挡板A，所述的大平衡梁下部设置有工字型轨道，所述的工字型轨道上设置有行走轮，所述的行走轮下端连接有小平衡梁，所述的小平衡梁下部设置有凹形槽，所述的小平衡梁两侧底部分别设置有挡板B，所述的小平衡梁下端均匀设置有定位挡块，所述的凹形槽内连接有吊钩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：逯旭，刘继伟，范武军，胡哲涛，
申请(专利权)人：河南新科起重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41