本实用新型专利技术涉及一种石墨沉淀箱及由石墨沉淀箱组成的石墨沉淀系统，该沉淀箱通过中部设有的隔板把箱体分为流入腔和流出腔两部分；所述的流入腔与流出腔的底部相通，流出腔的侧面设有导流槽，该导流槽位于流出腔的侧板上，将使用过后的石墨从水中分离出来，能够实现回收石墨和水的循环利用，回收分离率为90%以上，防止使用过后的水和石墨直接排污造成环境污染及水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管加厚机等锻压设备的石墨润滑剂和冷却水的收集处理装置，尤其涉及一种石墨沉淀箱及由石墨沉淀箱组成的石墨沉淀系统。
技术介绍
钢管加厚机等热模锻设备的模具在设备工作过程中需要冷却润滑，以降低模具温度和减少模具与锻件之间的摩擦力。水和水基石墨是常用的冷却、润滑介质，用过之后直接排污会造成环境污染和水资源的浪费。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种为了将石墨从水中分离出来实现回收石墨和水的循环利用，回收效果好的石墨沉淀箱及由石墨沉淀箱组成的石墨沉淀系统。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案为:一种石墨沉淀箱，包括一箱体，该箱体通过中部设有的隔板把箱体分为流入腔和流出腔两部分；所述的流入腔与流出腔的底部相通，所述流出腔的侧面设有导流槽。所述的箱体外侧焊有加强筋。所述的导流槽与流出腔的侧板夹角为75°。由石墨沉淀箱组成的石墨沉淀系统，包括一混凝土基础，该混凝土基础从左到右设有依次抬高的三个平台，所述高处平台的箱体上的导流槽位于低处放置槽中的箱体流入腔的正上方，所述的混凝土基础的右侧设有石墨混合液管线，混凝土基础的左侧设有贯通混凝土基础的循环水通道，所述的石墨混合液管线的出口端位于最高处放置槽中箱体的流入腔的正上方，所述循环水通道位于最低处放置槽中箱体的导流槽的正下方。本技术采用以上技术方案，具有以下优点，本申请将使用过后的石墨从水中分离出来，能够实现回收石墨和水的循环利用，回收分离率为90%以上，防止了使用过后的水和石墨直接排污造成环境污染及水资源的浪费。【附图说明】图1:本技术中石墨沉淀箱的结构不意图；图2:本技术中石墨沉淀系统的结构示意图。图中:1.导流槽；2.流出腔；3.隔板；4.流入腔；5.箱体；6.加强筋；7.混凝土基础；8.平台；9.石墨混合液管线；10.循环水通道。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。实施例1如图1所示，一种石墨沉淀箱，包括一箱体5，该箱体5通过中部设有的隔板3把该箱体5分为流入腔4个流出腔2两部分；所述的流入腔4与流出腔2的底部相通，所述流出腔2的侧面设有导流槽1，且该导流槽1位于流出腔的侧板上。在工作中，石墨剂和水的混合液首先进入流入腔4，由于隔板3的作用，混合液通过箱体底部后再从流出腔2溢上来并经导流槽1流出，液体中的石墨和杂物在下沉和上升的过程中逐步得到分离和沉淀，本实施例中的沉淀箱对混合的水和石墨进行了有效的分离，实现了石墨和水的回收再利用，防止了使用过后的水和石墨直接排污造成环境污染及水资源的浪费。实施例2在实施例1的基础上，为了使流出腔2中的液体能够快速的从流出腔2中流出，本实施例采用的技术是所述的导流槽1与流出腔2的侧面夹角为75°，当夹角大于75°时，流速比较慢，当夹角小于75°时，流速加快当时容易发生溅射，所述的箱体5外侧焊有加强筋6对箱体5进行加强。实施例3—种石墨丨几淀系统，包括一混凝土基础7，该混凝土基础7从左到右设有依次抬尚的三个平台8，三个平台8内分别放有箱体5，高处平台8中的箱体5上的导流槽1位于低处平台8中的箱体5流入腔4的正上方，所述的混凝土基础7的右侧设有石墨混合液管线9，混凝土基础7的左侧设有贯通混凝土基础7的循环水通道10，所述的石墨混合液管线9的出口端位于最高处平台8中箱体5的流入腔4的正上方，所述循环水通道10位于最低处平台8中箱体5的导流槽1的正下方。在工作的过程中，石墨和水的混合液从管线9进入到最高处的石墨沉淀箱中进行一次分离，分离后的液体在进入到下一级的沉淀箱中进行第二次分离，经过二次分离的液体进入最低出的沉淀箱经行最后的分离，分离后的液体通过循环水通道10排出，混合液依次流经三个沉淀箱后，能够分离出90%以上的石墨，沉淀后的水作为冷却水循环利用。经过一段时间后，将沉淀箱从坑中吊出，抽出隔板3，回收其中石墨。经过实践应用，效果很好，减少了环境污染和水资源的浪费。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种石墨沉淀箱，其特征在于，包括一箱体，该箱体通过中部设有的隔板把箱体分为流入腔和流出腔两部分；所述的流入腔与流出腔的底部相通，所述流出腔的侧面设有导流槽，该导流槽位于流出腔的侧板上。2.根据权利要求1所述的一种石墨沉淀箱，其特征在于，所述的箱体外侧焊有加强筋。3.根据权利要求1所述的一种石墨沉淀箱，其特征在于，所述的导流槽与流出腔的侧板夹角为75°。4.根据权利要求1所述的一种由石墨沉淀箱组成的石墨沉淀系统，其特征在于，包括混凝土基础，该混凝土基础从左到右设有依次抬高的三个平台，高处平台上的箱体上的导流槽位于低处平台上的箱体流入腔的正上方，所述的混凝土基础的右侧设有石墨混合液管线，混凝土基础的左侧设有贯通混凝土基础的循环水通道，所述的石墨混合液管线的出口端位于最高处平台中箱体的流入腔的正上方，所述循环水通道位于最低处平台上箱体的导流槽的正下方。【专利摘要】本技术涉及一种石墨沉淀箱及由石墨沉淀箱组成的石墨沉淀系统，该沉淀箱通过中部设有的隔板把箱体分为流入腔和流出腔两部分；所述的流入腔与流出腔的底部相通，流出腔的侧面设有导流槽，该导流槽位于流出腔的侧板上，将使用过后的石墨从水中分离出来，能够实现回收石墨和水的循环利用，回收分离率为90%以上，防止使用过后的水和石墨直接排污造成环境污染及水资源的浪费。【IPC分类】C10M173/02, B01D21/02【公开号】CN204973160【申请号】CN201520550641【专利技术人】任明杰, 马辉, 汪继刚, 高国杰 【申请人】中国重型机械研究院股份公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石墨沉淀箱，其特征在于，包括一箱体，该箱体通过中部设有的隔板把箱体分为流入腔和流出腔两部分；所述的流入腔与流出腔的底部相通，所述流出腔的侧面设有导流槽，该导流槽位于流出腔的侧板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任明杰，马辉，汪继刚，高国杰，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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