本实用新型专利技术公开一种建筑材料搅拌设备，包括罐体，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体内设有搅拌器，所述搅拌器设有转动轴，所述转动轴的下端设有多个搅拌叶片固定孔，搅拌叶片固定孔用于安装搅拌叶片，所述转动轴的上端通过调速机与电机连接，所述罐体的下方设有减震装置和称重装置以及与称重装置连接的显示装置。通过在转动轴的下端设有多个搅拌叶片固定孔，搅拌叶片固定孔用于安装搅拌叶片，以及罐体的下方设有称重装置以及与称重装置连接的显示装置，依据物料的准确重量选择合适安装设置合适的搅拌叶片，同时过调速机，达到依需进行调整搅拌器的搅拌速度，实现搅拌均与的同时节能环保，且设置减震装置来防止罐体发生歪倒的危险。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑设备
，特别涉及一种建筑材料搅拌设备。
技术介绍
现有传统的一般配料罐基本上是采用人工加料的方法，加入物料于配料罐内，再用人工进行搅拌，如此，很容易出现加料搅拌不均匀的问题，影响产品品质，为了解决这种问题，逐渐出现在配料罐上增加电动的搅拌器代替人工搅拌来进行，避免搅拌不均匀的缺失，然而，一般的搅拌器会以固定的速度进行搅拌，且搅拌器上的搅拌叶片数量固定不变，不管物料的多少均是相同的搅拌方式，如此设置，当物料较少时和较多时就会是同样速度和同样数量搅拌叶片，就会造成物料多时，搅拌叶片不够用，搅拌不均匀，降低了产品品质，同时罐体会产生剧烈的晃动，不稳，容易发生歪倒的危险。或是物料少时，用不到那么多的搅拌叶片，造成浪费，同样的速度，也造成电机资源浪费，不利于节能环保。因此，有必要提供一种新的建筑材料搅拌设备，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种建筑材料搅拌设备，以克服上述的技术问题，实现结构简单，提高产品品质，节能环保的有益效果。实现上述目的的技术方案是:一种建筑材料搅拌设备，包括罐体，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体内设有搅拌器，所述搅拌器设有转动轴，所述转动轴的下端设有多个搅拌叶片固定孔，搅拌叶片固定孔用于安装搅拌叶片，所述转动轴的上端通过调速机与电机连接，所述罐体的下方设有减震装置和称重装置以及与称重装置连接的显示装置。在上述技术方案中，所述罐体的内壁上设有防粘涂层。在上述技术方案中，所述罐体下方设有支撑脚，所述支撑脚安装设有万向轮。在上述技术方案中，所述称重装置中设有重力感应器，所述显示装置为液晶显示屏。在上述技术方案中，所述搅拌叶片为椭圆形。本技术建筑材料搅拌设备，通过在转动轴的下端设有多个搅拌叶片固定孔，搅拌叶片固定孔用于安装搅拌叶片，以及罐体的下方设有称重装置以及与称重装置连接的显示装置，依据物料的准确重量选择合适安装设置合适的搅拌叶片，同时过调速机，达到依需进行调整搅拌器的搅拌速度，实现搅拌均与的同时节能环保，且设置减震装置来防止罐体发生歪倒的危险。【附图说明】图1是本技术建筑材料搅拌设备结构示意图。 【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，本
的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1显示了本实用建筑材料搅拌设备结构示意图；如图1所示，所述建筑材料搅拌设备100包括罐体1，所述罐体1的上端设有进料口 11，所述进料口 11上安装设有进料漏斗3，方便物料进入到所述配料罐体1内，漏斗式的设计防止物料加入时外漏。所述罐体1内设有搅拌器2，多种物料加入到所述罐体1后需要进行搅拌均匀，所述搅拌器2设有转动轴21，所述转动轴21的下端安装设有固定部22，所述固定部22上设有多个搅拌叶片固定孔23，所述搅拌叶片固定孔23中安装设有搅拌叶片24，其中，在本优选实施例中，所述搅拌叶片固定孔23内设有凸部，所述搅拌叶片24上设有配合槽，如此，所述搅拌叶通过所述凸部与所述配合槽的配合固定于所述转动轴21上，防止所述搅拌叶片24在搅拌过程中掉落。进一步，所述搅拌叶片24为椭圆形，也可以为其他形状，便于物料搅拌。同样的，也可以在所述搅拌叶片固定孔23内设有配合槽，所述搅拌叶片24上设有凸部，所述搅拌叶片24通过所述配合槽与所述凸部配合固定于所述转动轴21上，或者以其他方式将所述搅拌叶片24与所述搅拌叶片固定孔23配合固定于所述转动轴21上。所述搅拌叶片24如此可拆卸的固定于所述搅拌轴21上，相较于与转动轴一体成型的搅拌叶，可以根据物料的实际需求进行自由选择所需要的搅拌叶个数，灵活选择，提高产品品质，操作方便。所述转动轴21的上端通过调速机5与电机4连接。调速机5的设置，可以根据物料的多少和特性选择搅拌器搅拌的速度，相比现有的匀速恒定不变的搅拌器，节约资源，节能环保。所述罐体1的下方设有减震装置6和称重装置7以及与称重装置7连接的显示装置8。所述减震装置6可以避免罐体1发生歪倒的危险。所述称重装置7中设有重力感应器，用以感应罐体1内物料的多少来选择安装适当数量的搅拌叶片。所述显示装置8为液晶显示屏，用于更加清晰明确方便的显示所述罐体1内物料的多少。所述罐体1下方设有支撑脚13，所述支撑脚13安装设有万向轮14，以方便移动所述罐体至合适的位置，使用方便。进一步的，所述配料罐体1的内壁上设有防粘涂层12，可以防止物料在加入过程中或是在搅拌过程中，黏在所述罐体1的内壁上。本技术建筑材料搅拌设备100，通过在转动轴21的下端设有多个搅拌叶片固定孔23，搅拌叶片固定孔23用于安装搅拌叶片24，以及罐体1的下方设有称重装置7以及与称重装置7连接的显示装置8，依据物料的准确重量选择合适安装设置合适的搅拌叶片24，同时过调速机3，达到依需进行调整搅拌器的搅拌速度，实现搅拌均与的同时节能环保，且设置减震装置6来防止罐体1发生歪倒的危险。应当理解的是，本技术的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化修改。【主权项】1.一种建筑材料搅拌设备，其特征在于:包括罐体，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体内设有搅拌器，所述搅拌器设有转动轴，所述转动轴的下端设有多个搅拌轮固定孔，搅拌轮固定孔用于安装搅拌轮，所述转动轴的上端通过调速机与电机连接，所述罐体的下方设有减震装置和称重装置以及与称重装置连接的显示装置。2.根据权利要求1所述的建筑材料搅拌设备，其特征在于:所述罐体的内壁上设有防粘涂层。3.根据权利要求1所述的建筑材料搅拌设备，其特征在于:所述罐体下方设有支撑脚，所述支撑脚安装设有万向轮。4.根据权利要求1所述的建筑材料搅拌设备，其特征在于:所述称重装置中设有重力感应器，所述显示装置为液晶显示屏。5.根据权利要求1所述的建筑材料搅拌设备，其特征在于:所述搅拌叶片为椭圆形。【专利摘要】本技术公开一种建筑材料搅拌设备，包括罐体，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体内设有搅拌器，所述搅拌器设有转动轴，所述转动轴的下端设有多个搅拌叶片固定孔，搅拌叶片固定孔用于安装搅拌叶片，所述转动轴的上端通过调速机与电机连接，所述罐体的下方设有减震装置和称重装置以及与称重装置连接的显示装置。通过在转动轴的下端设有多个搅拌叶片固定孔，搅拌叶片固定孔用于安装搅拌叶片，以及罐体的下方设有称重装置以及与称重装置连接的显示装置，依据物料的准确重量选择合适安装设置合适的搅拌叶片，同时过调速机，达到依需进行调整搅拌器的搅拌速度，实现搅拌均与的同时节能环保，且设置减震装置来防止罐体发生歪倒的危险。【IPC分类】B01F15/00, B01F7/18【公开号】CN204973683【申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种建筑材料搅拌设备，其特征在于：包括罐体，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体内设有搅拌器，所述搅拌器设有转动轴，所述转动轴的下端设有多个搅拌轮固定孔，搅拌轮固定孔用于安装搅拌轮，所述转动轴的上端通过调速机与电机连接，所述罐体的下方设有减震装置和称重装置以及与称重装置连接的显示装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱志，许雷，黄鹏，王军，赵勇，
申请(专利权)人：广东建星建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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