一种新型的成型机侧压锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:12769974 阅读:73 留言:0更新日期:2016-01-22 22:02
本实用新型专利技术属于圆管轧制方管的生产技术领域,尤其涉及一种新型的成型机侧压锁紧装置,包括机架,所述机架内一侧设有第一空腔,另一侧设有第二空腔,所述第一空腔内设有第一销轴,所述第二空腔内设有第二销轴,所述第一销轴铰接有第一锁紧拉杆,所述第二销轴铰接有第二锁紧拉杆,所述机架的一侧设有侧压横梁,所述侧压横梁的一侧设有第一凹槽,另一端设有第二凹槽,所述第一锁紧拉杆另一端穿过第一凹槽,所述第二锁紧拉杆另一端穿过第二凹槽,所述第一锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第一锁紧斜楔固定,所述第二锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第二锁紧斜楔固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于圆管乳制方管的生产
,尤其涉及一种新型的成型机侧压锁紧装置
技术介绍
成型机属圆管变方管生产线中成型区的设备,用来将圆管乳制成客户需要的方管或矩形管。成型机辊系由水平辊和立辊组成,水平辊控制成品两个水平面的尺寸及外形,立辊则控制成品两个里面的尺寸及外形,生产过程中通过调整立辊侧压装置来调整立辊的开口度,进而控制产品的尺寸。立辊侧压装置在工作状态下由锁紧机构固定在成型机机架上,换辊时需将侧压装置打开,方便辊系从机架中拉出。图1是成型机结构示意图。如图1所示,1号件为成型机机架,2号件为成型机立辊侧压装置,3号件即为侧压锁紧装置。其具体结构如图2所示:1号件为机架,2号件为锁紧螺母,3号件为锁紧拉杆,4号件为侧压装置的横梁。5号件为锁紧斜楔。侧压装置内部结构安装在4号件横梁内,立辊乳制力通过侧压螺丝传递给横梁,横梁通过锁紧拉杆、锁紧螺母和锁紧斜楔固定在机架上,最终将乳制力传递给机架。当需要进行换辊操作时,首先须将侧压斜楔打开,然后将整个横梁由天车吊着沿拉杆往外移动,直至横梁与锁紧拉杆全部脱开,换完新辊后,又需要将该横梁以相同方案安装在机架上,由于锁紧拉杆与横梁的上的配合孔间隙比较小,所以在拉杆上移动横梁比较困难,但是由于产品精度的要求,又不能将该间隙放大,这样就只能牺牲一些时间,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术提供及一种新型的成型机侧压锁紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的更换新辊比较费时,降低生产效率的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供及一种新型的成型机侧压锁紧装置,其特征在于:包括机架,所述机架内一侧设有第一空腔,另一侧设有第二空腔,所述第一空腔内设有第一销轴,所述第二空腔内设有第二销轴,所述第一销轴铰接有第一锁紧拉杆,所述第二销轴铰接有第二锁紧拉杆,所述机架的一侧设有侧压横梁,所述侧压横梁的一侧设有第一凹槽,另一端设有第二凹槽,所述第一锁紧拉杆另一端穿过第一凹槽,所述第二锁紧拉杆另一端穿过第二凹槽,所述第一锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第一锁紧斜楔固定,所述第二锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第二锁紧斜楔固定,所述第一锁紧拉杆外面套有第一挡盖,所述第二锁紧拉杆外面套有第二挡盖,所述侧压横梁的上设有侧压螺丝、第一侧压液压缸、第二侧压液压缸,所述第一侧压液压缸、第二侧压液压缸分别位于侧压螺丝的两侧。本技术的有益效果为:本技术方案将机架与锁紧拉杆的连接方式改为销轴连接,即将原来的锁紧螺母改为销轴,然后再通过侧压斜楔将横梁固定在机架上。当需要进行换辊操作时,只需要将侧压斜楔打开,然后转动锁紧拉杆,当锁紧拉杆转动到与横梁脱开时,即可将横梁吊走,完成换辊后,再将横梁吊回,然后将锁紧拉杆转回到原来的位置,最后将锁紧斜楔安装上,即完成了换辊过程。使用该型式的锁紧装置,可以使横梁很方便的拆装,从而节省了换辊时间,提高了生产效率。【附图说明】图1是改进前成型机结构示意图;图2是改进前锁紧装置结构示意图;图3是本技术结构示意图。图3中:1-机架,2-第一空腔,3-第二空腔,4-第一销轴,5-第二销轴,6-第一锁紧拉杆,7-第二锁紧拉杆,8-第一凹槽,9-第二凹槽,10-侧压横梁,11-第一挡盖,12-第二挡盖,13-第一锁紧斜楔,14-第二锁紧斜楔,15-第一侧压液压缸,16-侧压螺丝,17-第二侧压液压缸。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:本实施例包括机架1,机架1内一侧设有第一空腔2,另一侧设有第二空腔3,第一空腔2内设有第一销轴4,第二空腔3内设有第二销轴5,第一销轴4铰接有第一锁紧拉杆6,第二销轴5铰接有第二锁紧拉杆7,机架1的一侧设有侧压横梁10,侧压横梁10的一侧设有第一凹槽8,另一端设有第二凹槽9,第一锁紧拉杆6另一端穿过第一凹槽8,第二锁紧拉杆7另一端穿过第二凹槽9,第一锁紧拉杆6与侧压横梁10之间通过第一锁紧斜楔13固定,第二锁紧拉杆7与侧压横梁10之间通过第二锁紧斜楔14固定,第一锁紧拉杆6外面套有第一挡盖11,第二锁紧拉杆7外面套有第二挡盖12,侧压横梁10的上设有侧压螺丝16、第一侧压液压缸15、第二侧压液压缸17,第一侧压液压缸15、第二侧压液压缸17分别位于侧压螺丝16的两侧。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型的成型机侧压锁紧装置,其特征在于:包括机架,所述机架内一侧设有第一空腔,另一侧设有第二空腔,所述第一空腔内设有第一销轴,所述第二空腔内设有第二销轴,所述第一销轴铰接有第一锁紧拉杆,所述第二销轴铰接有第二锁紧拉杆,所述机架的一侧设有侧压横梁,所述侧压横梁的一侧设有第一凹槽,另一端设有第二凹槽,所述第一锁紧拉杆另一端穿过第一凹槽,所述第二锁紧拉杆另一端穿过第二凹槽,所述第一锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第一锁紧斜楔固定,所述第二锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第二锁紧斜楔固定,所述第一锁紧拉杆外面套有第一挡盖,所述第二锁紧拉杆外面套有第二挡盖,所述侧压横梁的上设有侧压螺丝、第一侧压液压缸、第二侧压液压缸,所述第一侧压液压缸、第二侧压液压缸分别位于侧压螺丝的两侧。【专利摘要】本技术属于圆管轧制方管的生产
,尤其涉及一种新型的成型机侧压锁紧装置,包括机架,所述机架内一侧设有第一空腔,另一侧设有第二空腔,所述第一空腔内设有第一销轴,所述第二空腔内设有第二销轴,所述第一销轴铰接有第一锁紧拉杆,所述第二销轴铰接有第二锁紧拉杆,所述机架的一侧设有侧压横梁,所述侧压横梁的一侧设有第一凹槽,另一端设有第二凹槽,所述第一锁紧拉杆另一端穿过第一凹槽,所述第二锁紧拉杆另一端穿过第二凹槽,所述第一锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第一锁紧斜楔固定,所述第二锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第二锁紧斜楔固定。【IPC分类】B21B31/08【公开号】CN204974731【申请号】CN201520721768【专利技术人】刘宁 【申请人】天津天重中直科技工程有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型的成型机侧压锁紧装置,其特征在于:包括机架,所述机架内一侧设有第一空腔,另一侧设有第二空腔,所述第一空腔内设有第一销轴,所述第二空腔内设有第二销轴,所述第一销轴铰接有第一锁紧拉杆,所述第二销轴铰接有第二锁紧拉杆,所述机架的一侧设有侧压横梁,所述侧压横梁的一侧设有第一凹槽,另一端设有第二凹槽,所述第一锁紧拉杆另一端穿过第一凹槽,所述第二锁紧拉杆另一端穿过第二凹槽,所述第一锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第一锁紧斜楔固定,所述第二锁紧拉杆与侧压横梁之间通过第二锁紧斜楔固定,所述第一锁紧拉杆外面套有第一挡盖,所述第二锁紧拉杆外面套有第二挡盖,所述侧压横梁的上设有侧压螺丝、第一侧压液压缸、第二侧压液压缸,所述第一侧压液压缸、第二侧压液压缸分别位于侧压螺丝的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁
申请(专利权)人:天津天重中直科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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