一种生物质燃烧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生物质燃烧机，包括机架(1)、燃烧室(2)、位风室(3)及储料仓(4)，风室(3)与燃烧室(2)通过引风通道(31)连通，引风通道(31)的一端设有风机(32)，另一端通入燃烧室(2)内；生物质颗粒由储料仓(4)进入燃烧室(2)内进行燃烧，燃烧室(2)上还设有喷火口(21)和出灰口(22)，还包括送料模块(5)，该送料模块(5)包括送料通道(51)和螺旋轴(53)，该螺旋轴(53)上设置有斜齿轮(54)；斜齿轮(54)的斜齿(541)与出料口(41)的壁面(42)形成一斜形剪口(43)，生物质颗粒需由斜形剪口(43)进入通道进口(5a)内；本实用新型专利技术解决因生物质颗粒容易堵塞出料口而导致设备不能正常运行的问题，实现定量供料、火力连续可调、自动化控制，剪切效果好、防止出现堵料、回火现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于绿色能源装备制造关键
，特别涉及一种生物质燃烧机。
技术介绍
在当今社会经济快速发展的情况下，资源节约和环境友好的双重性质已成为各国可持续发展的决定性因素。而随着社会经济的发展，人类对一次能源的需求日益增加，煤、石油等化石燃料的消耗加剧了环境的污染。因此，寻找一种可再生的替代能源，减少温室气体的排放，已成为世界各国关注的焦点。生物质能是一种可再生清洁能源，具有挥发性高，污染小等特点，而我国具有丰富的生物质资源，就我国的基本国情和生物质资源而言，研究和发展生物质燃烧技术无疑成为我国高效利用生物质资源的有效途径之一。我国生物质燃烧技术及其燃烧设备的研究刚刚起步，研制简便、环保、高效、节能的生物质燃烧器是目前科研人员面临的主要问题。传统的生物质燃烧器均具有物料推送结构，该机构将生物质颗粒送入燃烧室内，如图1所示，通常的物料传送机构是螺旋传送机构，专利技术人在实际使用过程中经常会发生生物质颗粒落入螺旋内将螺旋卡住的情况，进而导致生物质燃烧器不能正常工作。尤其是当生物质颗粒的水分较高时，堵料情况发生的更为频繁。生物质颗粒堵料的现象也渐渐被研发人员发现并加以改善或解决，其中专利技术人罗列两种现有的解决该问题的方式:(I)增大带动螺旋转动的传送机构的功率。通常是增大电机的功率以提高螺旋对生物质颗粒的搅拌力度和传送速度，进而缓解堵料现象的发生。(2)采用双螺旋输送送料的方式，中国专利技术专利201220334205.X公开了这种方式，该燃烧器采用两条螺旋输送机进行送料，使燃料在燃烧室内分布更加均匀，避免燃料局部堆积闷烧，延长燃烧室内炉排的使用寿命；当生物质颗粒在螺旋输送机内发生堵塞现象时，本专利技术通过反料螺旋叶片反向旋转将生物质颗粒燃料反向推回已解决堵料的问题这种方式能够一定程度解决堵料问题。以上的两种方式均能够在一定程度上解决生物质颗粒堵料现象的发生或是能够在堵料现象发生的时候快速解决该问题，但是各自均有缺点。第一种方式虽然能够降低堵料现象的发生，但是带来新的问题，即电机的功率提高的同时其噪声增大，且能耗高；第二种方式结构复杂，该专利技术通过叠加增设一螺旋输送机已作为备用螺旋输送机以提高装置的使用性能，而该种工作方式并未直接解决生物质颗粒易发生堵料的问题，与此同时，两个螺旋输送机发生故障的概率会比单个螺旋输送机发生故障的概率高，所以这种工作方式可能会使生物质颗粒堵料现象更严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质燃烧机，通过传送结构的简单改变，解决生物质颗粒容易堵塞而导致设备不能正常运行的问题，降低生物质颗粒堵塞现象的发生概率，且电机的功率低。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种生物质燃烧机，包括机架、设置在机架上的燃烧室、位于燃烧室一侧的风室及位于风室上方的储料仓，风室与燃烧室通过引风通道连通，引风通道的一端设有风机，另一端通入燃烧室内；所述燃烧室与所述储料仓连通，生物质颗粒由储料仓进入燃烧室内进行燃烧，燃烧室上还设有喷火口和出灰口，还包括至少一个送料模块，该送料模块包括送料通道和设置在送料通道内与驱动装置连接的螺旋轴，该螺旋轴上设置有斜齿轮；所述斜齿轮设置在所述储料仓的出料口的下方，该斜齿轮的斜齿与所述出料口的壁面形成一斜形剪口，生物质颗粒需由斜形剪口进入送料通道顶部开设的通道进口内，其中送料通道与储料仓连通，该送料通道通过其底部开设的通道出口与一端连通至所述燃烧室内的连接通道连通。作为改进，所述斜齿轮的螺旋角β =20°?70°。作为改进，所述斜齿轮至少设有3个斜齿。作为改进，所述斜齿轮的径向全齿高h = (1.5-2) *a，a为生物质颗粒粒度直径。作为改进，所述斜齿轮的法面间距Pn = (1.5-3) *a，a为生物质颗粒粒度直径。作为改进，所述斜齿轮的法面间距Pn = (2-3) *a，且Pn〈b ;所述斜齿轮的端面间距Pt〈b，a为生物质颗粒粒度直径，b为所述斜齿轮齿宽。作为改进，所述斜齿轮的齿顶圆直径D与所述送料通道的内径值Dl满足:D1-D =(1-3) *a，a为生物质颗粒粒度直径。作为改进，所述通道进口与通道出口截面为圆筒形，且该通道进口的截面直径Cl小于该通道出口(5b)的截面宽度C2。作为改进，所述斜齿轮的齿宽b = (1-1.5)*C10作为改进，所述送料模块之间串联连通连接。作为改进，所述送料模块的驱动装置为关风机；所述关风机的电机为调频电机。本技术的有益效果在于:(I)本专利技术中的斜齿轮设置在所述储料仓出料口的下方，该斜齿轮的斜齿与所述储料仓的出料口的壁面形成一斜形剪口 ；斜齿轮在转动时，生物质颗粒仅仅只能通过生物质颗粒需由斜形剪口进入送料通道顶部开设的通道进口内，其中送料通道与储料仓连通的该送料通道通过其底部开设的通道出口与一端连通至所述燃烧室内的连接通道连通。生物质颗粒经斜形剪口往下落时，该斜形剪口像剪刀一样对生物质颗粒进行剪切和挤压，生物质颗粒在此作用力下发生扭转变形，因生物质颗粒本身具有一定的硬度，变形过程中会发生一定程度的断裂，断裂后的生物质颗粒粒度整体降低，之后进入燃烧室内。生物质颗粒经斜齿轮的挤压和剪切颗粒变小，有效解决因生物质颗粒堵塞出料口而导致设备不能正常运行的问题，同时燃烧更充分，燃烧效率高。(2)驱动装置为定量供给机，实现定量供料、实现火力连续可调、实现自动化控制。(3)通道出口的截面宽度C2大于通道进口的截面宽度Cl，可进一步防止堵料现象的发生。(4)斜齿轮的齿顶圆直径D与所述送料通道的内径值Dl满足:D1-D = (l_3)*a，a为生物质颗粒粒度直径，生物质颗粒的剪切效果好。【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:图1为生物质燃烧机现有技术中关于进料部分的结构示意图；图2为本技术生物质燃烧机实施例一的结构示意图；图3为本技术生物质燃烧机进料部分的俯视结构示意图；图4为本技术生物质燃烧机斜齿轮的结构示意图；图5为本技术生物质燃烧机斜齿轮的主视图；图6为本技术生物质燃烧机斜齿轮的俯视图；图7为本技术生物质燃烧机的实施例二的结构示意图。图中:1、机架；2、燃烧室；21、喷火口 ；22、出灰口 ；3、风室；31、引风通道；32、风机；4、储料仓；41、出料口 ；42、壁面；43、斜形剪口 ；5、送料模块；51、送料通道；52、驱动装置；53、螺当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃烧机，包括机架(1)、设置在机架上的燃烧室(2)、位于燃烧室一侧的风室(3)及位于风室(3)上方的储料仓(4)，风室(3)与燃烧室(2)通过引风通道(31)连通，引风通道(31)的一端设有风机(32)，另一端通入燃烧室(2)内；所述燃烧室(2)与所述储料仓(4)连通，生物质颗粒由储料仓(4)进入燃烧室(2)内进行燃烧，燃烧室(2)上还设有喷火口(21)和出灰口(22)，其特征在于：还包括至少一个送料模块(5)，该送料模块(5)包括送料通道(51)和设置在送料通道(51)内与驱动装置(52)连接的螺旋轴(53)，该螺旋轴(53)上设置有斜齿轮(54)；所述斜齿轮(54)设置在所述储料仓(4)的出料口(41)的下方，该斜齿轮(54)的斜齿(541)与所述出料口(41)的壁面(42)形成一斜形剪口(43)，生物质颗粒需由斜形剪口(43)进入送料通道(51)顶部开设的通道进口(5a)内,其中送料通道(51)与储料仓(4)连通，该送料通道(51)通过其底部开设的通道出口(5b)与一端连通至所述燃烧室(2)内的连接通道(6)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：车磊，
申请(专利权)人：湖州宜可欧环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33