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烟管弯头改进结构制造技术

技术编号:12768928 阅读:125 留言:0更新日期:2016-01-22 20:37
本实用新型专利技术公开了一种烟管弯头改进结构,旨在提供一种密闭性好、可与多种规格烟管方便连接的烟管弯头。它包括固定在弯头本体上靠近两端管口处的圆环状凸沿;每端管口处的凸沿(2)至少为两个,各凸沿(2)的直径由内而外逐级减小形成锥度塔状结构。本实用新型专利技术既可降低弯头本体或烟管的制造精度、又而可减少弯头的规格;是一种炉具用烟管弯头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟管弯头,尤其涉及一种烟管弯头改进结构,属于炉具配件。
技术介绍
众所周知,目前烟管弯头通常由镀锌铁皮或铸铁制成;为了便于与烟管连接,弯管本体两端的管口通常采用锥度结构。传统结构的烟管弯头虽然比较简单,但弯管本体与烟管之间为锥面配合,管壁一旦变形则难以实现连接,而且还容易造成密闭不严;因此对圆度或尺寸精度要求较高。为此公开号为“CN201462874U”、名称为“限位环保安全石棉密封烟管弯头”的技术专利公开了一种烟管弯头,它是在弯管本体两端管口处各增加一个限位环和一个密封槽;虽然可以克服传统烟管弯头密闭不严、加工精度要求高等缺陷,但只能与一种规格的烟管配套使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷,本技术旨在提供一种密闭性好、可与多种规格烟管方便连接的烟管弯头改进结构。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:它包括固定在弯头本体上靠近两端管口处的圆环状凸沿;每端管口处的凸沿至少为两个,各凸沿的直径由内而外逐级减小而形成锥度塔状结构。相邻两级凸沿之间有密封材料。与现有技术比较,本技术由于采用了上述技术方案,将原来位于管口处的一个凸沿改为了多个凸沿,凸沿与烟管之间的配合为线接触,因此即便烟管或弯头本体发生变形也能够方便地实现两者之间的连接配合,从而可降低弯头本体或烟管的制造精度。另夕卜,相邻凸沿采用了由内而外直径逐级减小形成锥度塔状结构,因此既可与不同直径的圆柱烟管连接、又能与带有大小头的圆锥烟管连接,从而可减少弯头的规格。第三,由于可在各相邻凸沿之间自然形成的环槽装填石棉绳等密封材料,因此可提高弯头与烟管连接处的密封性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:弯头本体1、凸沿2、环槽3、烟管4、密封材料5。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明:如图1所示:在弯头本体1上靠近两端管口处的位置有三个圆环状的凸沿2,各凸沿2的直径由内而外(即由转弯部分指向管口方向)逐级减小形成锥度塔状结构。为了提高密封性,在相邻两级凸沿2之间自然形成的环槽3中缠绕有石棉绳、或石棉布等密封材料5。从图1可看出,凸沿2与烟管4之间为线接触,因此即便烟管或凸沿2发生变形也能很好地实现两者之间的连接配合。另外,本实施例中三个凸沿2的直径逐级减小,因此可与三种不同直径的烟管4连接配合。【主权项】1.一种烟管弯头改进结构,包括固定在弯头本体上靠近两端管口处的圆环状凸沿;其特征在于:每端管口处的凸沿(2)至少为两个,各凸沿(2)的直径由内而外逐级减小形成锥度塔状结构。2.根据权利要求1所述的烟管弯头改进结构,其特征在于:相邻两级凸沿(2)之间有密封材料(5)。【专利摘要】本技术公开了一种烟管弯头改进结构,旨在提供一种密闭性好、可与多种规格烟管方便连接的烟管弯头。它包括固定在弯头本体上靠近两端管口处的圆环状凸沿;每端管口处的凸沿(2)至少为两个,各凸沿(2)的直径由内而外逐级减小形成锥度塔状结构。本技术既可降低弯头本体或烟管的制造精度、又而可减少弯头的规格;是一种炉具用烟管弯头。【IPC分类】F23J13/04【公开号】CN204987051【申请号】CN201520571678【专利技术人】张红贵 【申请人】张红贵【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟管弯头改进结构,包括固定在弯头本体上靠近两端管口处的圆环状凸沿;其特征在于:每端管口处的凸沿(2)至少为两个,各凸沿(2)的直径由内而外逐级减小形成锥度塔状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张红贵
申请(专利权)人:张红贵
类型:新型
国别省市:贵州;52

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