本实用新型专利技术涉及一种电子特气钢瓶烘干装置,包含烘干室、温度控制器、抽真空泵，及风机、加热元件、加热主管道及钢瓶干燥管道，氮气发生器，所述氮气发生器与烘干室连接，风机设于加热主管道一端，加热元件设于加热主管道内，加热主管道上设置有钢瓶干燥管道，钢瓶干燥管道与加热主管道连通，烘干室内及加热主管道上均设置有温度传感器，加热元件、温度传感器均与温度控制器电连接，加热主管道与抽真空泵连接。本实用新型专利技术结合钢瓶特殊结构，以氮气及红外加热方式对其内部进行洗涤干燥烘干，方便快捷，干燥彻底，保证充装产品质量，使得安全生产得到保障，通过压力表可随时监测处理过程，保证作业的安全性、有效性和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子特气钢瓶干燥设备，特别涉及一种结构简单、设计合理且可检测控制烘干温度的电子特气钢瓶烘干装置。
技术介绍
高压钢瓶内部在使用中因气体温度、压力变化或者充装介质含水等原因，在用水检验气密性后会留存较多水分，进一步造成钢瓶内部腐蚀生锈，不仅缩短使用寿命，还会影响充装气体等的质量。为保证充装介质的纯度，需要经常对钢瓶进行干燥烘干操作。现有的烘干方法是放在日光相爱晒干，成本低，但时间长且干燥不彻底；还有使用烘箱整体烘干，由于钢瓶的特殊结构，内壁表面积大，口径小，钢瓶内外空气交换困难，造成干燥烘干的效率和质量不甚理想，且干燥效率偏低。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单、设计新颖合理的电子特气钢瓶烘干装置，能依次处理多个钢瓶，大大提高工作效率，保证处理过程的安全性，且使用效果好。本技术的技术方案:一种电子特气钢瓶烘干装置，包含烘干室、温度控制器、抽真空栗，及设于烘干室内的风机、加热元件、加热主管道及钢瓶干燥管道，还包含氮气发生器，所述氮气发生器通过控制阀与烘干室连接，风机设于加热主管道一端，加热元件设于加热主管道内，加热主管道上设置有多个钢瓶干燥管道，钢瓶干燥管道均通过干燥阀与加热主管道连通设置，烘干室内设有温度传感器一，加热主管道上设置有温度传感器二，加热元件、温度传感器一及温度传感器二均与温度控制器电连接，所述加热主管道通过抽真空管道与抽真空栗连接。上述的，所述钢瓶干燥管道上设置有排气单元，排气单元中心设置有用于固定安装钢瓶干燥管道的贯穿孔，钢瓶瓶口设于排气单元内，排气单元上下表面均设置有多个排气孔。上述的，所述抽真空管道上还设置有开关阀及压力表。上述的，所述钢瓶干燥管道采用为不锈钢材料。上述的，所述加热元件为远红外加热元件，所述风机为离心风机。本技术的有益效果:本技术结构简单、设计新颖合理，有效解决现有技术中钢瓶干燥装置工作时间长、干燥效率低下的问题，结合钢瓶特殊结构，以氮气及红外加热方式对其内部进行洗涤干燥烘干，方便快捷，同时通过温度控制器可控制加热温度使得在烘干过程中不会对高压钢瓶的性能产生不利影响，干燥烘干彻底，进一步保证充装产品的质量，使得安全生产得到进一步的保障，通过压力表，可随时监测处理过程，保证作业的安全性、有效性和稳定性，易于推广实施，具有较好的社会和经济效益。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】:图中标号1代表烘干室，标号2代表加热主管道，标号3代表钢瓶，标号4代表钢瓶干燥管道，标号5代表干燥阀，标号6代表排气单元，标号7代表氮气发生器，标号8代表控制阀，标号9代表温度控制器，标号10代表温度传感器一，标号11代表温度传感器二，标号12代表风机，标号13代表加热单元，标号14代表抽真空栗，标号15代表开关阀，标号16代表压力表。下面结合附图和技术方案对本技术作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本技术的实施方式，但本技术的实施方式并不限于此。实施例一:参见图1所示，一种电子特气钢瓶烘干装置，包含烘干室、温度控制器、抽真空栗，及设于烘干室内的风机、加热元件、加热主管道及钢瓶干燥管道，还包含氮气发生器，所述氮气发生器通过控制阀与烘干室连接，风机设于加热主管道一端，加热元件设于加热主管道内，加热主管道上设置有多个钢瓶干燥管道，钢瓶干燥管道均通过干燥阀与加热主管道连通设置，烘干室内设有温度传感器一，加热主管道上设置有温度传感器二，加热元件、温度传感器一及温度传感器二均与温度控制器电连接，所述加热主管道通过抽真空管道与抽真空栗连接，有效解决现有技术中钢瓶干燥装置工作时间长、干燥效率低下的问题，结合钢瓶特殊结构，以氮气及红外加热方式对其内部进行洗涤干燥烘干，方便快捷，同时通过温度控制器可控制加热温度使得在烘干过程中不会对高压钢瓶的性能产生不利影响，干燥烘干彻底，进一步保证充装产品的质量，使得安全生产得到进一步的保障。上述的，所述钢瓶干燥管道上设置有排气单元，排气单元中心设置有用于固定安装钢瓶干燥管道的贯穿孔，钢瓶瓶口设于排气单元内，排气单元上下表面均设置有多个排气孔，资源得到循环利用，效率高。上述的，所述抽真空管道上还设置有开关阀及压力表，可随时监测处理过程，保证作业的安全性、有效性和稳定性。上述的，所述钢瓶干燥管道采用为不锈钢材料。上述的，所述加热元件为远红外加热元件，所述风机为离心风机。本技术并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。【主权项】1.一种电子特气钢瓶烘干装置，包含烘干室、温度控制器、抽真空栗，及设于烘干室内的风机、加热元件、加热主管道及钢瓶干燥管道，其特征在于:还包含氮气发生器，所述氮气发生器通过控制阀与烘干室连接，风机设于加热主管道一端，加热元件设于加热主管道内，加热主管道上设置有多个钢瓶干燥管道，钢瓶干燥管道均通过干燥阀与加热主管道连通设置，烘干室内设有温度传感器一，加热主管道上设置有温度传感器二，加热元件、温度传感器一及温度传感器二均与温度控制器电连接，所述加热主管道通过抽真空管道与抽真空栗连接。2.根据权利要求1所述的电子特气钢瓶烘干装置，其特征在于:所述钢瓶干燥管道上设置有排气单元，排气单元中心设置有用于固定安装钢瓶干燥管道的贯穿孔，钢瓶瓶口设于排气单元内，排气单元上下表面均设置有多个排气孔。3.根据权利要求1所述的电子特气钢瓶烘干装置，其特征在于:所述抽真空管道上还设置有开关阀及压力表。4.根据权利要求1~3任一项所述的电子特气钢瓶烘干装置，其特征在于:所述钢瓶干燥管道采用为不锈钢材料。5.根据权利要求1~3任一项所述的电子特气钢瓶烘干装置，其特征在于:所述加热元件为远红外加热元件，所述风机为离心风机。【专利摘要】本技术涉及一种电子特气钢瓶烘干装置,包含烘干室、温度控制器、抽真空泵，及风机、加热元件、加热主管道及钢瓶干燥管道，氮气发生器，所述氮气发生器与烘干室连接，风机设于加热主管道一端，加热元件设于加热主管道内，加热主管道上设置有钢瓶干燥管道，钢瓶干燥管道与加热主管道连通，烘干室内及加热主管道上均设置有温度传感器，加热元件、温度传感器均与温度控制器电连接，加热主管道与抽真空泵连接。本技术结合钢瓶特殊结构，以氮气及红外加热方式对其内部进行洗涤干燥烘干，方便快捷，干燥彻底，保证充装产品质量，使得安全生产得到保障，通过压力表可随时监测处理过程，保证作业的安全性、有效性和稳定性。【IPC分类】F26B21/14, F26B23/00, F26B21/10【公开号】CN204987797【申请号】CN201520525200【专利技术人】史隽涛, 张柏荣 【申请人】沁阳国顺硅源光电气体有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子特气钢瓶烘干装置，包含烘干室、温度控制器、抽真空泵，及设于烘干室内的风机、加热元件、加热主管道及钢瓶干燥管道，其特征在于：还包含氮气发生器，所述氮气发生器通过控制阀与烘干室连接，风机设于加热主管道一端，加热元件设于加热主管道内，加热主管道上设置有多个钢瓶干燥管道，钢瓶干燥管道均通过干燥阀与加热主管道连通设置，烘干室内设有温度传感器一，加热主管道上设置有温度传感器二，加热元件、温度传感器一及温度传感器二均与温度控制器电连接，所述加热主管道通过抽真空管道与抽真空泵连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史隽涛，张柏荣，
申请(专利权)人：沁阳国顺硅源光电气体有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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