一种小张印刷品检品机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小张印刷品检品机，它包括给纸机构、纠偏机构、检测机构，纠偏机构包括上、下输纸装置，检测机构包括输送装置、正面检测相机、背面检测相机和吸风装置，上输纸装置的首端、尾端分别与下输纸装置的首端、输送装置的首端上下对应，下输纸装置的尾端与输送装置的首端之间相距一间隙，间隙下方设有背面检测相机，上输纸装置的输送皮带为打孔带，形成输送平面的打孔带与下输纸装置对应的部分上面设有压带轮而与间隙对应的部分上面设有吸风构件，吸风构件与其下方的打孔带接触。本实用新型专利技术一方面在印刷品经过间隙m、检测背面质量时，印刷品可被牢固吸附传送，减少了检测误报，另一方面各输送皮带可调整为同步，不存在蹭伤问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小张印刷品检品机，属于印刷品检测

技术介绍
目前，如图1所示，现有小张印刷品检品机包括给纸机构(图中未示出)、纠偏机构10、检测机构20，其中，纠偏机构10包括上输纸装置11和下输纸装置12，检测机构20包括输送装置22、正面检测相机21、背面检测相机24和吸风装置23，吸风装置23与负压吸风栗(图中未示出)相连，上输纸装置11的输纸长度比下输纸装置12的输纸长度要长，以使上输纸装置11的大部分与下输纸装置12上下对应设置来形成输送印刷品的第一输纸通道，而上输纸装置11的尾端与输送装置22的首端上下对应设置来形成输送印刷品的第二输纸通道，如图1，下输纸装置12的尾端与输送装置22的首端之间相距的间隙m(m —般约为30mm)下方设置背面检测相机24，输送装置22的中部上方设置正面检测相机21。如图1，从给纸机构传送来的待检测的单张印刷品50在上输纸装置11与下输纸装置12的加持下从第一输纸通道向第二输纸通道传送，最终输送到输送装置22上。在经过间隙m时，背面检测相机24检测印刷品50的背面质量，当印刷品50在吸风装置23产生的负压下在输送装置22上被吸附地传送时，正面检测相机21检测印刷品50的正面质量，从而完成印刷品50的双面检测。从实际实施中可以发现，图1所示的小张印刷品检品机由于间隙m的存在，个别印刷品50在经过间隙m的时候会发生一定的晃动而致使不够平整，从而使背面检测相机24在对印刷品50背面进行检测时会产生检测误报，进而影响成品率。基于图1示出的小张印刷品检品机存在的问题，目前市场上出现了一种图2所示的小张印刷品检品机。如图2，此小张印刷品检品机在图1所示结构的基础上缩短了上输纸装置11的输纸长度，在间隙m的上方增加了吸风输纸装置，吸风输纸装置包括输纸构件25和吸风构件26，吸风构件26与负压吸风栗(图中未示出)连接。实际检测时，从给纸机构传送来的待检测的单张印刷品50在上输纸装置11与下输纸装置12加持下通过输纸通道传送，在传送到间隙m时，印刷品50在吸风构件26产生的负压下被输纸构件25吸附地传送到输送装置22上。当经过间隙m时，背面检测相机24检测印刷品50的背面质量，当印刷品50在吸风装置23产生的负压下在输送装置22上被吸附地传送时，正面检测相机21检测印刷品50的正面质量。从实际实施中可以发现，图2所示的小张印刷品检品机解决了图1所示的小张印刷品检品机所存在的问题，但其又出现了新的问题:输纸构件25的输送皮带与下输纸装置12的输送皮带、输送装置22的输送皮带之间的线速度不易做同步调整，且输纸构件25的输送皮带分别与下输纸装置12的输送皮带、输送装置22的输送皮带之间的间隙大小不易控制，在输送印刷品50的时候易对印刷品50造成蹭伤。
技术实现思路
为了解决现有小张印刷品检品机存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种小张印刷品检品机，一方面其在经过间隙m的过程中检测单张印刷品的背面质量时，印刷品可被牢固吸附、平整地传送，极大减少了检测误报，确保了成品率，另一方面其各输送皮带之间可调整为同步，不存在印刷品被蹭伤的问题。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:—种小张印刷品检品机，它包括给纸机构、纠偏机构、检测机构，其中，纠偏机构包括上输纸装置和下输纸装置，检测机构包括输送装置、正面检测相机、背面检测相机和吸风装置，上输纸装置的首端、尾端分别与下输纸装置的首端、输送装置的首端上下对应，下输纸装置的尾端与输送装置的首端之间相距一间隙，间隙下方设有背面检测相机，其特征在于:上输纸装置的输送皮带为打孔带，形成输送平面的打孔带与下输纸装置对应的部分上面设有压带轮而与间隙对应的部分上面设有吸风构件，吸风构件与其下方的打孔带接触。所述吸风构件与负压吸风栗相连。所述吸风构件与所述负压吸风栗之间相连的管道上安装有风量调节装置。本技术的优点是:1、本技术在单张印刷品经过间隙m的过程中对其背面质量进行检测时，印刷品可在牢固吸附的基础上实现平整传送，极大提高了传送的稳定性，大大减少了因发生晃动而导致的质量不良的检测误报，确保了成品率。2、本技术在现有小张印刷品检品机上进行简单改造便可实现，改动成本低，且本技术中的各输送皮带之间的线速度可很容易地调整为同步，确保印刷品在输送过程中不出现蹭伤问题。【附图说明】图1是现有小张印刷品检品机一实例的组成不意图。图2是现有小张印刷品检品机另一实例的组成不意图。图3是本技术的组成示意图。图4是本技术一较佳实施例的局部结构示意图。【具体实施方式】如图2和图3所示，本技术小张印刷品检品机包括给纸机构(图中未示出)、纠偏机构10、检测机构20。纠偏机构10包括上输纸装置11和下输纸装置12。检测机构20包括输送装置22、正面检测相机21、背面检测相机24和吸风装置23。输送装置22包括传动构件221以及套设在传动构件221上的输送皮带222。上输纸装置11的输纸长度比下输纸装置12的输纸长度要长，上输纸装置11的大部分与下输纸装置12上下对应设置形成输送印刷品的第一输纸通道，而上输纸装置11的尾端与输送装置22的首端上下对应设置形成输送印刷品的第二输纸通道，换句话说，上输纸装置11的首端、尾端分别与下输纸装置12的首端、输送装置22的首端上下对应，下输纸装置12的尾端与上输纸装置11的中部上下对应且与输送装置22的首端之间相距一间隙m(m —般约为30mm)，间隙m下方设有背面检测相机24，输送装置22的中部上方设有正面检测相机21，吸风装置23设在输送装置22上形成输送平面的输送皮带222下面且与其下方的输送皮带222接触。上输纸装置11包括传动构件，传动构件包括压带轮111，传动构件上套设输送皮带，如图4，对于本技术，上输纸装置11的输送皮带为打孔带112而不是通常的输送皮带，打孔带112为具有若干孔洞的输送皮带，形成输送平面的打孔带112与下输纸装置12对应的部分上面设有压带轮111而形成输送平面的打孔带112与间隙m对应的部分上面设有吸风构件27，吸风构件27与其下方的打孔带112接触。在实际中，吸风构件27与打孔带112间的间隙可根据实际使用需求进行调节。在本技术中，对于某一传送装置，例如下输纸装置12，印刷品50先达到的端部为首端而后到达的端部为尾端。在实际制造中，对于图1示出的现有小张印刷品检品机，只需对其上输纸装置11进行简单改造，即将上输纸装置11的输送皮带更换为打孔带，将与间隙m对应的压带轮拆除而安装上吸风构件，并进行负压吸风栗等的相应安装即可。在实际设计中，吸风构件27的输入口与负压吸风栗(图中未示出)的输出口相连。较佳地，吸风构件27与负压吸风栗之间相连的管道上可安装有风量调节装置(图中未示出)来调节吸风大小。在实际安装中，给纸机构、纠偏机构10、检测机构20中的相关装置、构件等均与控制装置(图中未示出)连接而受控制装置控制。在本技术中，给纸机构、下输纸装置12、输送装置22、正面检测相机21、背面检测相机24、吸风装置23、吸风构件27等均为本领域的已有或熟知装置，故其具体构成不在这里详述。如图3，从给纸机构传送来的待检测的单张印刷品50在上输纸装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小张印刷品检品机，它包括给纸机构、纠偏机构、检测机构，其中，纠偏机构包括上输纸装置和下输纸装置，检测机构包括输送装置、正面检测相机、背面检测相机和吸风装置，上输纸装置的首端、尾端分别与下输纸装置的首端、输送装置的首端上下对应，下输纸装置的尾端与输送装置的首端之间相距一间隙，间隙下方设有背面检测相机，其特征在于：上输纸装置的输送皮带为打孔带，形成输送平面的打孔带与下输纸装置对应的部分上面设有压带轮而与间隙对应的部分上面设有吸风构件，吸风构件与其下方的打孔带接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史凤华，
申请(专利权)人：玉田县大恒印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13