本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池化成用排气装置，包括：主排气管，所述主排气管横向设置，所述主排气管具有一个或多个进气口和一个排气口；和一根或多根存液管，所述存液管竖向设置，所述存液管包括上部的大直径段和下部的小直径段，所述大直径段的内径大于所述小直径段的内径，所述大直径段的上端与所述进气口连接，下端与所述小直径段的上端连接。本实用新型专利技术提供的锂离子电池化成用排气装置，由于大直径段的直径比小直径段的直径大，因为空间突然增大，气体无法带动电解液向外排，电解液可存到存液管内回流到电池内部，不会流到主排气管内，从而避免了因电池内电解液会减少而导致电池的残留电解液过少，影响电池的电化学性能的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子电池制造领域，特别是涉及一种锂离子电池化成用排气装置。
技术介绍
随着电动汽车、储能行业的大力发展，大容量的锂离子电池的研发受到广大的关注。为了提高锂离子电池的电化学性能，化成工艺也进行了不断的改进。不管是以石墨基锂离子电池还是钛酸锂基锂离子电池，在化成过程中，都会有产气的现象。为了防止化成后电池出现胀气问题，研究者一般采用化成阶段使气体最大程度的释放出来。然而，排气时气体从气管中排出的时候会将电池内部的电解液带出。电池内电解液会减少，会导致电池的残留电解液过少，影响电池的电化学性能。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本技术所要解决的技术问题在于，提供一种锂离子电池化成用排气装置，在化成过程中能将气体排出并能将电解液回流到电池内部。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种锂离子电池化成用排气装置，包括:主排气管，所述主排气管横向设置，所述主排气管具有一个或多个进气口和一个排气口 ；和—根或多根存液管，所述存液管竖向设置，所述存液管包括上部的大直径段和下部的小直径段，所述大直径段的内径大于所述小直径段的内径，所述大直径段的上端与所述进气口连接，下端与所述小直径段的上端连接。在其中一个实施例中，所述大直径段的内径D为15?25mm，所述大直径段的高度Η 为 45 ?55mm η在其中一个实施例中，所述存液管还包括锥形的漏斗段，所述漏斗段的大直径端与所述大直径段的下端连接，所述漏斗段的小直径端与所述小直径段的上端连接。在其中一个实施例中，所述主排气管的一端封闭，另一端设置有所述排气口。在其中一个实施例中，所述的锂离子电池化成用排气装置还包括:—根或多根连接管，所述连接管的一端与所述直径段的下端连接，另一端与圆柱电池的排气口连接。与现有技术相比，本技术提供的锂离子电池化成用排气装置，当电解液进入存液管时，由于大直径段的直径比小直径段的直径大，因为空间突然增大，气体无法带动电解液向外排，电解液可存到存液管内回流到电池内部，不会流到主排气管内，从而避免了因电池内电解液会减少而导致电池的残留电解液过少，影响电池的电化学性能的问题。本技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书【具体实施方式】部分进行说明。【附图说明】图1为本技术实施例中的锂离子电池化成用排气装置的结构示意图；图2为本技术实施例中的锂离子电池化成用排气装置的使用状态图。附图标记说明:1、主排气管；la、进气口 ；lb、排气口 ；2、存液管；2a、大直径段；2b、小直径段；3c、漏斗段；3、连接管；4、圆柱电池。【具体实施方式】下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示，本技术其中一个实施例中的锂离子电池化成用排气装置包括主排气管1和一根或多根存液管2，其中，所述主排气管1横向设置，所述主排气管1的一端封闭，另一端设置有所述排气口 lb，所述主排气管1的管壁上设置有一个或多个进气口 la。所述存液管2竖向设置，所述存液管2包括上部的大直径段2a和下部的小直径段2b，所述大直径段2a的直径大于所述小直径段2b的直径，所述大直径段2a的上端与所述进气口 la连接，下端与所述小直径段2b的上端连接。当电解液进入存液管2时，由于大直径段2a的直径比小直径段2b的直径大，因为空间突然增大，气体无法带动电解液向外排，电解液可存到存液管内回流到电池内部，不会流到主排气管内。较优地，所述大直径段2a的内径D为15?25mm，所述大直径段2a的高度Η为45?55mm，以使存液管内的空间体积大于电解液排出的体积，这样可以完全回收电解液。较优地，所述存液管2还包括锥形的漏斗段2c，所述漏斗段2c的大直径端与所述大直径段2a的下端连接，所述漏斗段2c的小直径端与所述小直径段2b的上端连接。漏斗段2c方便电解液回流至小直径段2b内。较优地，还包括一根或多根连接管3，所述连接管3的一端与所述直径段2b的下端连接，另一端与圆柱电池4的排气口连接。图2为本技术实施例中的锂离子电池化成用排气装置的使用状态图。如图2所示，使用时，多根存液管2的小直径段2b的下端通过多根连接管3分别与多个圆柱电池4的排气口相连，化成时，含有电解液的气体从圆柱电池4的排气口排出通过连接管3进入存液管2的大直径段2a，由于大直径段2a的直径比小直径段2b的直径大，因为空间突然增大，气体无法带动电解液向外排，电解液可存到存液管2的大直径段2a内回流到电池内部，不会流到主排气管内。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种锂离子电池化成用排气装置，其特征在于，包括: 主排气管(1)，所述主排气管(1)横向设置，所述主排气管(1)具有一个或多个进气口(la)和一个排气口 (lb);和 一根或多根存液管(2)，所述存液管(2)竖向设置，所述存液管(2)包括上部的大直径段(2a)和下部的小直径段(2b)，所述大直径段(2a)的内径大于所述小直径段(2b)的内径，所述大直径段(2a)的上端与所述进气口(la)连接，下端与所述小直径段(2b)的上端连接。2.根据权利要求1所述的锂离子电池化成用排气装置，其特征在于，所述大直径段(2a)的内径D为15?25mm，所述大直径段(2a)的高度Η为45?55mm。3.根据权利要求1所述的锂离子电池化成用排气装置，其特征在于，所述存液管(2)还包括锥形的漏斗段(2c)，所述漏斗段(2c)的大直径端与所述大直径段(2a)的下端连接，所述漏斗段(2c)的小直径端与所述小直径段(2b)的上端连接。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的锂离子电池化成用排气装置，其特征在于，所述主排气管(1)的一端封闭，另一端设置有所述排气口(lb)。5.根据权利要求1至3中任意一项所述的锂离子电池化成用排气装置，其特征在于，还包括: 一根或多根连接管(3)，所述连接管(3)的一端与所述直径段(2b)的下端连接，另一端与圆柱电池⑷的排气口连接。【专利摘要】本技术公开了一种锂离子电池化成用排气装置，包括：主排气管，所述主排气管横向设置，所述主排气管具有一个或多个进气口和一个排气口；和一根或多根存液管，所述存液管竖向设置，所述存液管包括上部的大直径段和下部的小直径段，所述大直径段的内径大于所述小直径段的内径，所述大直径段的上端与所述进气口连接，下端与所述小直径段的上端连接。本技术提供的锂离子电池化成用排气装置，由于大直径段的直径比小直径段的直径大，因为空间突然增大，气体无法带动电解液向外排，电解液可存到存液管内回流到电池内部，不会流到主排气管内，从而避免了因电池内电解液会减少而导致电池的残留电解液过少，影响电池的电化学性能的问题。【IPC分类】H01M10/058, H01M2/12【公开号】CN204991884【申请号】CN201520609808【专利技术人】霍健权, 陈晓龙, 肖蕾, 何劲, 李海军, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锂离子电池化成用排气装置，其特征在于，包括：主排气管(1)，所述主排气管(1)横向设置，所述主排气管(1)具有一个或多个进气口(1a)和一个排气口(1b)；和一根或多根存液管(2)，所述存液管(2)竖向设置，所述存液管(2)包括上部的大直径段(2a)和下部的小直径段(2b)，所述大直径段(2a)的内径大于所述小直径段(2b)的内径，所述大直径段(2a)的上端与所述进气口(1a)连接，下端与所述小直径段(2b)的上端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍健权，陈晓龙，肖蕾，何劲，李海军，蔡惠群，魏银仓，
申请(专利权)人：珠海银隆新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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