本实用新型专利技术公开了一种可调节大小的散热器，包括与热源接触的基板以及设置在基板正上方呈连续弯折的一体成型的折叠散热鳍片，所述折叠散热鳍片具有连续折痕的纸扇状表面，本实用新型专利技术的有益效果在于，所述折叠散热鳍片优选为铜材质的金属薄片，因为铜片具有较好的韧性，因此折叠散热鳍片在拉伸或收缩时容易变形而不会发生断裂，所述折叠散热鳍片可以在水平面内任意的拉伸或收缩从而可以适应任意尺寸的基板，无须另外开发模具，大大提升通用性，并降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于散热器领域，具体地说是指一种可调节大小的散热器。
技术介绍
目前，散热器广泛应用于对电子器件进行散热，以降低电子器件的温度，保持电子器件的正常运转，因此其散热的好坏关系着产品寿命及运算的品质，而通常使用的散热器，必须根据相应待发热单元的大小来定制，使散热器与发热单元刚好相配，因此散热器与发热单元接触的一面必须具有与发热单元对应的接触侧面相同或相近的的表面积，因此每一款不同类型的发热单元的散热鳍片都必须开发不同的模具来制作，这样会大大增加散热器的成本。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术之不足，提出了一种可以通用且降低成本的可调节大小的散热器。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。一种可调节大小的散热器，包括与热源接触的基板以及设置在基板正上方呈连续弯折的一体成型的折叠散热鳍片，所述折叠散热鳍片具有连续折痕的纸扇状表面，所述折叠散热鳍片的横切面呈连续的锯齿状，所述折叠散热鳍片包括平行的靠近基板的下折痕线组和远离基板的上折痕线组以及上、下折痕线组之间的斜面，所述折叠散热鳍片在下折痕线组设有开口向下的中空凹槽以及邻接中空凹槽的两个连接部，所述折叠散热鳍片在斜面上具有多个贯穿的散热条或散热孔，所述折叠散热鳍片在左右两端的四个顶角处设有水平的凸出部，所述凸出部设有螺丝通孔，所述基板上设有与螺丝通孔对应的内螺纹凹孔，所述折叠散热鳍片通过螺丝与基板固连。更具体的，所述基板为铝、铜材质构件的至少一种。更具体的，所述折叠散热鳍片为铜材质构件。更具体的，所述多个散热条或散热孔在折叠散热鳍片的每个斜面上位置对应。更具体的，所述中空凹槽的水平宽度大于所述连接部的水平宽度。本技术的有益效果在于，所述折叠散热鳍片优选为铜材质的金属薄片，因为铜片具有较好的韧性，因此折叠散热鳍片在拉伸或收缩时容易变形而不会发生断裂，所述折叠散热鳍片可以在水平面内任意的拉伸或收缩从而可以适应任意尺寸的基板，无须另外开发模具，大大提升了通用性，并降低了成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A部分放大后的结构示意图。图3为本技术的前视图。图4为本技术的左视图。【具体实施方式】下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1至图4，本实施例包括与热源接触的基板1以及设置在基板1正上方呈连续弯折的一体成型的折叠散热鳍片2，所述折叠散热鳍片2具有连续折痕的纸扇状表面，所述折叠散热鳍片2的横切面呈连续的锯齿状，所述折叠散热鳍片2具有平行的靠近基板1的下折痕线组21和远离基板1的上折痕线组22以及上、下折痕线组之间的斜面，所述折叠散热鳍片2在下折痕线组21设有开口向下的中空凹槽20以及邻接中空凹槽20的两个连接部25，所述折叠散热鳍片2在下折痕线组21与上折痕线组22之间的每个斜面上具有六个位置对应的贯穿的散热条23，所述折叠散热鳍片2在左右两端的四个顶角处设有水平的凸出部3，所述凸出部3设有螺丝通孔，所述基板1上设有与螺丝通孔对应的内螺纹凹孔，所述折叠散热鳍片通过螺丝与基板固连。所述基板1优选为铝材质构件，所述折叠散热鳍片2优选为铜材质的金属薄片，因为铜片具有比铝更好的韧性，因此折叠散热鳍片2在扩张或紧缩时容易变形而不会发生断mΟ所述六个贯穿的散热条在折叠散热鳍片2的每个斜面上位置对应，构成了一条水平连通的直线，有利于散热。所述中空凹槽20的水平宽度远远大于所述连接部25的水平宽度，使得上折痕线组21的材料较少，在弯折时更加容易。所述折叠散热鳍片2可以在水平面内任意的拉伸或收缩从而可以适应任意尺寸的基板，无须另外开发模具，大大提升了降低了提升了通用性，并降低了成本。虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种可调节大小的散热器，其特征在于，包括与热源接触的基板以及设置在基板正上方呈连续弯折的一体成型的折叠散热鳍片，所述折叠散热鳍片具有连续折痕的纸扇状表面，所述折叠散热鳍片的横切面呈连续的锯齿状，所述折叠散热鳍片包括平行的靠近基板的下折痕线组和远离基板的上折痕线组以及上、下折痕线组之间的斜面，所述折叠散热鳍片在下折痕线组设有开口向下的中空凹槽以及邻接中空凹槽的两个连接部，所述折叠散热鳍片在斜面上具有多个贯穿的散热条或散热孔，所述折叠散热鳍片在左右两端的四个顶角处设有水平的凸出部，所述凸出部设有螺丝通孔，所述基板上设有与螺丝通孔对应的内螺纹凹孔，所述折叠散热鳍片通过螺丝与基板固连。2.根据权利要求1所述的可调节大小的散热器，其特征在于，所述基板为铝、铜材质构件的至少一种。3.根据权利要求1所述的可调节大小的散热器，其特征在于，所述折叠散热鳍片为铜材质构件。4.根据权利要求1所述的可调节大小的散热器，其特征在于，所述多个散热条或散热孔在折叠散热鳍片的每个斜面上位置对应。5.根据权利要求1所述的可调节大小的散热器，其特征在于，所述中空凹槽的水平宽度大于所述连接部的水平宽度。【专利摘要】本技术公开了一种可调节大小的散热器，包括与热源接触的基板以及设置在基板正上方呈连续弯折的一体成型的折叠散热鳍片，所述折叠散热鳍片具有连续折痕的纸扇状表面，本技术的有益效果在于，所述折叠散热鳍片优选为铜材质的金属薄片，因为铜片具有较好的韧性，因此折叠散热鳍片在拉伸或收缩时容易变形而不会发生断裂，所述折叠散热鳍片可以在水平面内任意的拉伸或收缩从而可以适应任意尺寸的基板，无须另外开发模具，大大提升通用性，并降低了成本。【IPC分类】H05K7/20【公开号】CN204994207【申请号】CN201520756594【专利技术人】赵凯 【申请人】东莞市凯安机械配件有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节大小的散热器，其特征在于，包括与热源接触的基板以及设置在基板正上方呈连续弯折的一体成型的折叠散热鳍片，所述折叠散热鳍片具有连续折痕的纸扇状表面，所述折叠散热鳍片的横切面呈连续的锯齿状，所述折叠散热鳍片包括平行的靠近基板的下折痕线组和远离基板的上折痕线组以及上、下折痕线组之间的斜面，所述折叠散热鳍片在下折痕线组设有开口向下的中空凹槽以及邻接中空凹槽的两个连接部，所述折叠散热鳍片在斜面上具有多个贯穿的散热条或散热孔，所述折叠散热鳍片在左右两端的四个顶角处设有水平的凸出部，所述凸出部设有螺丝通孔，所述基板上设有与螺丝通孔对应的内螺纹凹孔，所述折叠散热鳍片通过螺丝与基板固连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，
申请(专利权)人：东莞市凯安机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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