一种硬质合金组合拉拔模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金组合拉拔模,包括碳钢外套、硬质合金内套A、硬质合金内套C和过渡内套B，本实用新型专利技术的有益效果是：碳钢外套内设有硬质合金内套A、硬质合金内套C和过渡内套B，碳钢外套内壁为直线结构，可以节省制作硬质合金内套的材料，节约成本，过渡内套B内部有螺纹结构，在拔拉时借助拔拉力可缓慢旋转，过渡内套B一端有拔拉油孔，可以使拔拉油进入过渡内套B对工件润滑，硬质合金内套A出口锥为平行结构，可防止产品拔拉后变形,本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉拔模，尤其是涉及一种硬质合金组合拉拔模设备领域。
技术介绍
当今社会，钢管正广泛运用到各行各业；拉拔是管类加工的最常用的塑性加工方法，其实质是指在外力作用下，金属坯管通过拉拔模具的内孔型腔，以获得相应形状和制品。钢管拉拔可分为空拔和有芯拉拔；有芯拉拔是钢管在减径、减壁的拉拔生产中，主要使用模具是硬质合金的芯棒头和硬质合金的拉拔模；硬质合金拉拔模主要有两种形式，以内腔工作面形状不同分为锥形拉拔模和弧形拉拔模；在一般的钢管拉拔生产过程中，都是采用硬质合金拉拔磨具完成，如果一次拉拔作业不能达到产品的尺寸要求，就需要两次甚至多次拉拔作业完成，直至达到产品设计要求，但是在每次拉拔完成后，都需要再次对钢管退火、酸洗磷化等工序，哪怕是有芯拉拔一次作业后，再经过空拔作业，也需要经过上述工序对钢管做前期处理，工艺复杂，既浪费成本也影响生产周期，与现代生产节拍不适应。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金组合拉拔模。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种硬质合金组合拉拔模，包括碳钢外套、硬质合金内套A、过渡内套B和硬质合金内套C，其特征在于，所述碳钢外套内壁为直线型，经过淬火处理，所述所述硬质合金内套A出口锥为平行结构，所述过渡内套B有拔拉油孔并与内壁上的螺纹凹槽相通，且可以绕中心轴旋转，所述硬质合金内套A大口径端与硬质合金内套C小口径端口相差不大。进一步，所述硬质合金内套A出口锥为平行结构。进一步，所述过渡内套B有拔拉油孔并与内壁上的螺纹凹槽相通。进一步，所述碳钢外套经过淬火处理。进一步，所述硬质合金内套C拔拉口为曲线型润滑锥。一种硬质合金组合拉拔模，包括碳钢外套、硬质合金内套A、过渡内套B和硬质合金内套C，所述碳钢外套内壁为直线型，内部有硬质合金内套A、过渡内套B和硬质合金内套C，硬质合金内套A、过渡内套B和硬质合金内套C在同一中心轴线上，所述过渡内套B —端有拔拉油孔且内部有螺纹结构，所述硬质合金内套C外端口是弯曲的润滑锥。本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，通用性强，生产效率高，模具使用寿命长，具有很好的推广性，碳钢外套内壁为直线型，可以减少硬质合金内套材料的使用，述过渡内套B有拔拉油孔与内部螺纹凹槽相通，拔拉油通过拔拉油孔可进入内部螺纹凹槽，通过过渡内套B旋转可使拔拉油有效的涂在工件上，减小阻力，硬质合金内套A大口径端与硬质合金内套C小口径端口相差不大，减小了过渡内套B的受力，可使其旋转。【附图说明】图1为本技术所述结构示意图；图2为本技术所述过渡内套B侧视结构示意图；图3为本技术所述述过渡内套B内部螺纹结构示意图；图中:1、碳钢外套，2、硬质合金内套A，3、过渡内套B，4、硬质合金内套和5、拔拉油孔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?3，一种硬质合金组合拉拔模，包括包括碳钢外套1、硬质合金内套A2、硬质合金内套C3和过渡内套B4，碳钢外套内壁为直线型，可以减少硬质合金内套材料的使用，述过渡内套B有拔拉油孔与内部螺纹凹槽相通，拔拉油通过拔拉油孔可进入内部螺纹凹槽，通过过渡内套B旋转可使拔拉油有效的涂在工件上，减小阻力，硬质合金内套A大口径端与硬质合金内套C小口径端口相差不大，减小了过渡内套B的受力，可使其旋转，适用于第一次拉拔减径、减壁量较大，第二次拉拔减径、减壁量较小的产品。—种硬质合金组合拉拔模，包括碳钢外套1、硬质合金内套A2、过渡内套B3和硬质合金内套C4，所述碳钢外套1内壁为直线型，内部有硬质合金内套A2、过渡内套B3和硬质合金内套C4，硬质合金内套A2、过渡内套B3和硬质合金内套C4在同一中心轴线上，所述过渡内套B3 —端有拔拉油孔且内部有螺纹结构，所述硬质合金内套C4外端口是弯曲的润滑锥。所述硬质合金内套A2出口锥为平行结构。所述过渡内套B3有拔拉油孔并与内壁上的螺纹凹槽相通。所述碳钢外套1经过淬火处理。所述硬质合金内套C4拔拉口为曲线型润滑锥。工作过程:需要拉拔的钢管经过无氧退火、酸洗磷化、打尖工序前期处理后，进入拉拔工序；拉拔过程中，拉拔油孔5外连接循环拉拔油装置，循环拉拔油装置对钢管外表面喷淋拉拔油，连接芯棒头的芯棒杆对钢管内表面喷射拉拔油，钢管内外表面的拉拔油充分润滑后，钢管先进入硬质合金内套C的工作型腔完成第一次拉拔过程；随着拉拔设备上拉拔小车的继续前行，第一次变形后的钢管往过渡内套B的工作型腔运动，由于过渡内套B内部有螺纹结构，会使过渡内套B旋转，同时拔拉油通过螺纹凹槽对钢管进行淋拔拉油，最后进入硬质合金内套A，利用钢管第一次拉拔后产生的高温，快速进入硬质合金内套A的工作型腔，完成连续的第二次拉拔过程，得到我们需要的成品拉拔管材。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种硬质合金组合拉拔模，包括碳钢外套(1)、硬质合金内套A(2)、过渡内套B(3)和硬质合金内套C(4)，其特征在于，所述碳钢外套(1)内壁为直线型，内部有硬质合金内套A(2)、过渡内套B(3)和硬质合金内套C(4)，硬质合金内套A(2)、过渡内套B(3)和硬质合金内套C(4)在同一中心轴线上，所述过渡内套B(3) —端有拔拉油孔且内部有螺纹结构，所述硬质合金内套C(4)外端口是弯曲的润滑锥。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金组合拉拔模，其特征在于:所述硬质合金内套A (2)出口锥为平行结构。3.根据权利要求1或2所述的一种硬质合金组合拉拔模，其特征在于:所述过渡内套B(3)有拔拉油孔并与内壁上的螺纹凹槽相通。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金组合拉拔模，其特征在于:所述碳钢外套(1)经过淬火处理。5.根据权利要求1或4所述的一种硬质合金组合拉拔模，其特征在于:所述硬质合金内套C(4)拔拉口为曲线型润滑锥。【专利摘要】本技术公开了一种硬质合金组合拉拔模,包括碳钢外套、硬质合金内套A、硬质合金内套C和过渡内套B，本技术的有益效果是：碳钢外套内设有硬质合金内套A、硬质合金内套C和过渡内套B，碳钢外套内壁为直线结构，可以节省制作硬质合金内套的材料，节约成本，过渡内套B内部有螺纹结构，在拔拉时借助拔拉力可缓慢旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金组合拉拔模,包括碳钢外套(1)、硬质合金内套A(2)、过渡内套B(3)和硬质合金内套C(4)，其特征在于，所述碳钢外套(1)内壁为直线型，内部有硬质合金内套A(2)、过渡内套B(3)和硬质合金内套C(4)，硬质合金内套A(2)、过渡内套B(3)和硬质合金内套C(4)在同一中心轴线上，所述过渡内套B(3)一端有拔拉油孔且内部有螺纹结构，所述硬质合金内套C(4)外端口是弯曲的润滑锥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友强，
申请(专利权)人：成都贝丝特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51