本实用新型专利技术公开了一种弯管装置，包括有底座，底座上安装有活动板，活动板上插套有第一定位模，底座上安装有一个滚轮模，滚轮模与第一定位模贴靠，底座的另一侧固定有夹紧装置，活动板和夹紧装置之间固定有固定板，固定板上插套有第二定位模，第一定位模和第二定位模均由驱动机构驱动，底座上绕活动板在底座上的转动点均布有多个凸块，凸块截面呈直角梯形，活动板上还插套有一销轴，销轴底端嵌设在相邻的凸块之间，该装置减轻了劳动强度，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及钢管加工设备，特别涉及一种弯管装置。
技术介绍
:个别钢管在加工的时候，需要对钢管进行弯管，当待加工的钢管数量较少时候，一般都是采用手动弯管装置进行加工的，由于钢管特别是小口径钢管在弯管过程中钢管会进行回弹，这样加工起来比较费力，且在弯管过程中缺乏定位装置，对钢管的弯曲程度难以控制，在弯管过程中一般都是靠经验来进行加工的，这样产品的质量难以保证。
技术实现思路
:本技术提供了一种弯管装置，解决了现有技术中钢管在弯管过程中会回弹，加工起来比较费力且缺乏定位装置，产品的质量难以保证的情况。本技术的技术解决措施如下:一种弯管装置，包括有底座，底座上的一侧水平可转动地安装有一块活动板，活动板上开有一个第一滑槽，第一滑槽内插套有第一定位模，底座上且位于第一滑槽的滑槽延伸线上可转动地安装有一个滚轮模，滚轮模上绕滚轮模轴心线开有截面呈半圆形的环形槽，滚轮模与第一定位模相邻并贴靠，第一定位模上与滚轮模贴靠的面上成型有截面与滚轮模上环形槽截面相同且贯穿该面的通槽，底座的另一侧固定有夹紧装置，活动板和夹紧装置之间固定有固定板，固定板上开有一个第二滑槽，第二滑槽内插套有第二定位模，第二定位模上与第一定位模上开有通槽的同侧侧面上开有与第一定位模上通槽截面相等且贯穿该侧面的通槽，第一定位模和第二定位模均由驱动机构驱动，底座上绕活动板在底座上的转动点均布有多个凸块，凸块截面呈直角梯形，活动板上还插套有一销轴，销轴底端嵌设在相邻的凸块之间。优选地，夹紧装置包括有气缸和滑块，底座上的另一侧开有第三滑槽，第三滑槽内插套有滑块，滑块由气缸驱动。优选地，驱动机构可以为液压推杆，可以为电动推杆，可以为气动推杆。优选地，第一定位模上和第二定位模上的通槽轴心线共线。 优选地，底座上安装有活动板的一侧设有定位装置，定位装置包括有定位块，底座上绕活动板在底座上的转动点开有一个圆弧槽，圆弧槽内固定有定位块。本技术的有益效果在于:本技术中将待加工的钢管一端固定在底座上的夹紧装置中，另一端嵌设在滚轮模和第一定位模之间的槽里面，第二定位模对钢管进行定位，然后由驱动机构对第一定位模和第二定位模进行顶紧，扳动活动板，因为活动板上插套有销轴，销轴底部嵌设在相邻的凸块之间，因为凸块截面呈直角梯形状，直角梯形的底角朝向与活动板的扳动方向相反，所以在对活动板进行扳动的时候，销轴低端先经过凸块上的斜面，然后落入两凸块之间，由于凸块上的直角边的阻挡，所以活动板难以回弹，这样再次推动活动板，最后活动板被定位装置中的定位块阻进行定位，钢管完成弯管，该装置中由于凸块的作用，在弯管过程中可以进行锁止，防止回弹，减轻了劳动强度，提高了工作效率，且因为定位装置的作用，钢管的弯曲程度有了控制，保证了缠产品质量。【附图说明】:图1为本技术结构示意图。图中:1、底座；2、凸块；3、第一定位模；4、销轴；5、活动板；6、固定板；7、定位块；8、滑块；9、气缸；10、滚轮模；11、第二定位模；12、驱动机构。【具体实施方式】:结合附图1对本技术一种弯管装置，做进一步说明。—种弯管装置，包括有底座1，底座1上的一侧水平可转动地安装有一块活动板5，活动板5上开有一个第一滑槽，第一滑槽内插套有第一定位模3，底座1上且位于第一滑槽的滑槽延伸线上可转动地安装有一个滚轮模10，滚轮模10上绕滚轮模10轴心线开有截面呈半圆形的环形槽，所述滚轮模10与第一定位模3相邻并贴靠，第一定位模3上与滚轮模10贴靠的面上成型有截面与滚轮模10上环形槽截面相同且贯穿该面的通槽，底座1的另一侧固定有夹紧装置，活动板5和夹紧装置之间固定有固定板6，固定板6上开有一个第二滑槽，第二滑槽内插套有第二定位模11，第二定位模11上与第一定位模3上开有通槽的同侧侧面上开有与第一定位模3上通槽截面相等且贯穿该侧面的通槽，第一定位模3和第二定位模11均由驱动机构12驱动，底座1上绕活动板5在底座1上的转动点均布有多个凸块2，凸块2截面呈直角梯形，活动板5上还插套有一销轴4，销轴4底端嵌设在相邻的凸块2之间。具体地，夹紧装置包括有气缸9和滑块8，底座1上的另一侧开有第三滑槽，第三滑槽内插套有滑块8，滑块8由气缸9驱动。具体地，驱动机构12可以为液压推杆，可以为电动推杆，可以为气动推杆。具体地，第一定位模3上和第二定位模11上的通槽轴心线共线。具体地，底座1上安装有活动板5的一侧设有定位装置，定位装置包括有定位块7，底座1上绕活动板5在底座1上的转动点开有一个圆弧槽，圆弧槽内固定有定位块7，在弯管前将定位块7固定在圆弧槽内的某一位置，该位置为将钢管所需弯成的钢管弯曲程度，在弯管的时候，活动板弯曲到该位置的时候被活动板5限位住，即完成弯管。本技术的工作原理是:本技术中将待加工的钢管一端固定在底座1上的夹紧装置中，另一端嵌设在滚轮模10和第一定位模3之间的槽里面，第二定位模11对钢管进行定位，然后由驱动12机构对第一定位模3和第二定位模11进行顶紧，扳动活动板5，因为活动板5上插套有销轴4，销轴4底部嵌设在相邻的凸块2之间，因为凸块2截面呈直角梯形状，直角梯形的底角朝向与活动板5的扳动方向相反，所以在对活动板5进行扳动的时候，销轴4低端先经过凸块2上的斜面，然后落入两凸块2之间，由于凸块2上的直角边的阻挡，所以活动板5难以回弹，这样再次推动活动板5，最后活动板5被定位装置中的定位块7阻进行定位，钢管完成弯管。以上所述仅为本技术的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种弯管装置，包括有底座(1 )，其特征在于:所述底座(1)上的一侧水平可转动地安装有一块活动板(5)，所述活动板(5)上开有一个第一滑槽，所述第一滑槽内插套有第一定位模(3)，所述底座(1)上且位于第一滑槽的滑槽延伸线上可转动地安装有一个滚轮模(10)，所述滚轮模(10)上绕滚轮模(10)轴心线开有截面呈半圆形的环形槽，所述滚轮模(10)与第一定位模(3)相邻并贴靠，所述第一定位模(3)上与滚轮模(10)贴靠的面上成型有截面与滚轮模(10)上环形槽截面相同且贯穿该面的通槽，所述底座(1)的另一侧固定有夹紧装置，所述活动板(5)和夹紧装置之间固定有固定板(6)，所述固定板(6)上开有一个第二滑槽，所述第二滑槽内插套有第二定位模(11 )，所述第二定位模(11)上与第一定位模(3)上开有通槽的同侧侧面上开有与第一定位模(3)上通槽截面相等且贯穿该侧面的通槽，所述第一定位模(3 )和第二定位模(11)均由驱动机构(12 )驱动，所述底座(1)上绕活动板(5)在底座(1)上的转动点均布有多个凸块(2)，所述凸块(2)截面呈直角梯形，所述活动板(5)上还插套有一销轴(4)，所述销轴(4)底端嵌设在相邻的凸块(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于:所述夹紧装置包括有气缸(9)和滑块(8)，所述底座(1)上的另一侧开有第三滑槽，所述第三滑槽内插套有滑块(8)，所述滑块(8)由气缸(9)驱动。3.根据权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于:所述驱动机构(12)可以为液压推杆，可以为电动推杆，可以为气动推本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弯管装置，包括有底座（1），其特征在于：所述底座（1）上的一侧水平可转动地安装有一块活动板（5），所述活动板（5）上开有一个第一滑槽，所述第一滑槽内插套有第一定位模（3），所述底座（1）上且位于第一滑槽的滑槽延伸线上可转动地安装有一个滚轮模（10），所述滚轮模（10）上绕滚轮模（10）轴心线开有截面呈半圆形的环形槽，所述滚轮模（10）与第一定位模（3）相邻并贴靠，所述第一定位模（3）上与滚轮模（10）贴靠的面上成型有截面与滚轮模（10）上环形槽截面相同且贯穿该面的通槽，所述底座（1）的另一侧固定有夹紧装置，所述活动板（5）和夹紧装置之间固定有固定板（6），所述固定板（6）上开有一个第二滑槽，所述第二滑槽内插套有第二定位模（11），所述第二定位模（11）上与第一定位模（3）上开有通槽的同侧侧面上开有与第一定位模（3）上通槽截面相等且贯穿该侧面的通槽，所述第一定位模（3）和第二定位模（11）均由驱动机构（12）驱动，所述底座（1）上绕活动板（5）在底座（1）上的转动点均布有多个凸块（2），所述凸块（2）截面呈直角梯形，所述活动板（5）上还插套有一销轴（4），所述销轴（4）底端嵌设在相邻的凸块（2）之间。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐剑峰，沈美丽，
申请(专利权)人：湖州美胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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