本实用新型专利技术公开了一种酱的真空包装装置，包括工作台，包括真空箱、封闭门、抽空机、封盖储存管、密封盖、电机、导向管、旋转螺杆、磁性套、安装板、气缸、推杆、伺服电机、支撑板、气动夹爪、定位板，与现有技术相比，该酱的真空包装装置，结构简单，功能强大，实现了酱在真空的环境下完成包装密封，使得酱的包装罐中处于真空状态，防止了酱与氧气发生氧化反应，从而延长了酱的保质期，降低了销售成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装装置，尤其涉及一种酱的真空包装装置。
技术介绍
酱是一种食用调料，并十分受人们青睐的一种食用调料，目前市场上销售的酱主要是用玻璃罐包装储存，但是目前罐装是在自然环境下装罐再用封盖将其密封，而在自然环境箱装罐、包装，使得装有酱的玻璃罐中含有一定量的空气，而空气中氧气会与酱发生氧化反应，加快了酱的变质速度，从而缩短了酱的保质期，增加了销售成本，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种酱的真空包装装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种酱的真空包装装置，来解决现有酱的罐装中含有空气，缩短了保质期，增加了销售成本的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种酱的真空包装装置，包括工作台，包括真空箱、封闭门、抽空机、封盖储存管、密封盖、电机、导向管、旋转螺杆、磁性套、安装板、气缸、推杆、伺服电机、支撑板、气动夹爪、定位板，所述真空箱位于工作台顶部中心处，所述真空箱与工作台螺纹相连，所述封闭门位于真空箱左端中心下侧，所述的封闭门与真空箱螺纹相连，所述的抽空机位于真空箱顶部中心左端，所述的抽空机与真空箱螺纹相连，所述的封盖储存管位于真空箱内部顶端中心左侧，所述的封盖储存管与真空箱焊接相连，所述的密封盖位于封盖储存管顶部中心处，所述的密封盖与真空箱螺纹相连，所述的电机位于真空箱顶部中心处，所述的电机与真空箱螺纹相连，所述的导向管位于真空箱内部顶端中心处，所述的导向管与真空箱焊接相连，所述的旋转螺杆位于电机底端中心处，所述的旋转螺杆与电机螺纹相连，所述的磁性套位于旋转螺杆底端中心处，所述的磁性套与旋转螺杆螺纹相连，所述的安装板位于导向管与真空箱中间下侧，所述的安装板与真空箱和导向管焊接相连，所述的气缸位于安装板顶部中心左端，所述的气缸与安装板螺纹相连，所述的推杆位于气缸右端中心处，所述的推杆与气缸螺纹相连，所述的伺服电机位于安装板底端中心处，所述的伺服电机与安装板螺纹相连，所述的支撑板位于伺服电机底端中心处，所述的支撑板与伺服电机螺纹相连，所述的气动夹爪数量为若干件，所述的气动夹爪均匀分布在支撑板底端四周，所述的气动夹爪与支撑板螺纹相连，所述的定位板位于真空箱内部底端中心处，所述的定位板与真空箱螺纹相连。进一步，所述的真空箱内部顶端中心右侧还设有机械手，所述的机械手与真空箱螺纹相连。进一步，所述的真空箱右端中心处还设有储存箱，所述的储存箱与真空箱焊接相连。进一步，所述的储存箱内部顶端中心处还设有传送支架，所述的传送支架与储存箱螺纹相连。进一步，所述的传送支架背面中心处还设有传送电机，所述的传送电机与传送支架螺纹相连。进一步，所述的传送支架上端中心处还设有传送带，所述的传送带与传送电机紧配相连。与现有技术相比，该酱的真空包装装置，首先把一定量装有酱的玻璃罐放入真空箱的指定位置，并将封闭门关闭锁紧，再将一定量包装密封盖放入封盖储存管中，再将密封盖将封盖储存管密封，使得真空箱中处于完全密封状态，再启动抽空机，抽空机将真空箱中的空气全部抽空，使得真空箱完全处于真空状态，启动伺服电机，伺服电机通过支撑板带动气动夹爪旋转，当气动夹爪运转到装有酱的玻璃罐上端时，气动夹爪将玻璃罐抓起，伺服电机再次带动气动夹爪旋转，再将玻璃罐放入定位板中，然后气缸通气推动推杆往右运动，推杆在往右运动的同时可将封盖储存管中的最下端一个包装密封盖推入导向管中，并通过磁性套将包装密封盖吸住，再通过电机带动旋转螺杆旋转并往下运动，使得包装密封盖压在玻璃罐顶部，并在旋转螺杆的旋转带动下降包装密封盖拧紧在玻璃罐上，从而完成酱的包装加工，再包装加工完成后机械手将玻璃罐抓起并放入传送带上端，通过传送电机带动传送带运转，从而可将包装密封好的玻璃罐有序堆放在储存箱中，待达到一定数量时统一将其取出，该装置结构简单，功能强大，实现了酱在真空的环境下完成包装密封，使得酱的包装罐中处于真空状态，防止了酱与氧气发生氧化反应，从而延长了酱的保质期，降低了销售成本。【附图说明】图1是酱的真空包装装置的主剖视图图2是电机的局部剖视图图3是传送组件的局部放大视图工作台1 真空箱2封闭门3 抽空机4封盖储存管5 密封盖6电机7导向管8旋转螺杆9 磁性套10安装板11 气缸12推杆13 伺服电机14支撑板15 启动夹爪16定位板17 机械手201储存箱202 传送支架203传动电机204 传送带205如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。【具体实施方式】在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3所示，一种酱的真空包装装置，包括工作台1、真空箱2、封闭门3、抽空机4、封盖储存管5、密封盖6、电机7、导向管8、旋转螺杆9、磁性套10、安装板11、气缸12、推杆13、伺服电机14、支撑板15、气动夹爪16、定位板17、机械手201、储存箱202、传送支架203、传送电机204、传送带205，所述真空箱2位于工作台1顶部中心处，所述真空箱2与工作台1螺纹相连，所述封闭门3位于真空箱2左端中心下侧，所述的封闭门3与真空箱2螺纹相连，所述的抽空机4位于真空箱2顶部中心左端，所述的抽空机4与真空箱2螺纹相连，所述的封盖储存管5位于真空箱2内部顶端中心左侧，所述的封盖储存管5与真空箱2焊接相连，所述的密封盖6位于封盖储存管5顶部中心处，所述的密封盖6与真空箱2螺纹相连，所述的电机7位于真空箱2顶部中心处，所述的电机7与真空箱2螺纹相连，所述的导向管8位于真空箱2内部顶端中心当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酱的真空包装装置，包括工作台，其特征在于包括真空箱、封闭门、抽空机、封盖储存管、密封盖、电机、导向管、旋转螺杆、磁性套、安装板、气缸、推杆、伺服电机、支撑板、气动夹爪、定位板，所述真空箱位于工作台顶部中心处，所述真空箱与工作台螺纹相连，所述封闭门位于真空箱左端中心下侧，所述的封闭门与真空箱螺纹相连，所述的抽空机位于真空箱顶部中心左端，所述的抽空机与真空箱螺纹相连，所述的封盖储存管位于真空箱内部顶端中心左侧，所述的封盖储存管与真空箱焊接相连，所述的密封盖位于封盖储存管顶部中心处，所述的密封盖与真空箱螺纹相连，所述的电机位于真空箱顶部中心处，所述的电机与真空箱螺纹相连，所述的导向管位于真空箱内部顶端中心处，所述的导向管与真空箱焊接相连，所述的旋转螺杆位于电机底端中心处，所述的旋转螺杆与电机螺纹相连，所述的磁性套位于旋转螺杆底端中心处，所述的磁性套与旋转螺杆螺纹相连，所述的安装板位于导向管与真空箱中间下侧，所述的安装板与真空箱和导向管焊接相连，所述的气缸位于安装板顶部中心左端，所述的气缸与安装板螺纹相连，所述的推杆位于气缸右端中心处，所述的推杆与气缸螺纹相连，所述的伺服电机位于安装板底端中心处，所述的伺服电机与安装板螺纹相连，所述的支撑板位于伺服电机底端中心处，所述的支撑板与伺服电机螺纹相连，所述的气动夹爪数量为若干件，所述的气动夹爪均匀分布在支撑板底端四周，所述的气动夹爪与支撑板螺纹相连，所述的定位板位于真空箱内部底端中心处，所述的定位板与真空箱螺纹相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐秋珍，
申请(专利权)人：杭州阿德调味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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