本实用新型专利技术公开了一种内置式空压机曲轴散热组件,旨在提供一种散热效果出众的内置式空压机曲轴散热组件,其技术方案要点是:包括曲轴主体,曲轴主体包括曲柄,曲柄的两侧分别设有用于与曲轴箱体旋转连接的第一连接轴、用于与连杆连接的第二连接轴,第二连接轴远离曲柄的一端上设有与第一连接轴同心设置的第三连接轴,第三连接轴突出于曲轴箱体且用于被外置驱动源驱动旋转,第三连接轴上设有用于被外设驱动源驱动旋转的驱动段、位于连接段靠近第二连接轴一侧的固定段、位于驱动段与固定段之间且与曲轴箱体旋转连接的连接段,固定段上可拆卸固定连接有风扇。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空压机领域,更具体地说,它涉及一种散热效果出众的内置式空压机曲轴散热组件。
技术介绍
无油空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置。影响无油空气压缩机压缩效率的最主要部件为无油活塞部分,而驱动活塞上下运动的主要部件为曲轴组件,该曲轴组件一般包括曲轴主体,该曲轴主体与曲轴箱的安装关系,如申请号为200920266842.6的中国专利公开了一种空气压缩机,结合该专利的附图1所知,常见的曲轴主体包括曲柄,该曲柄的一侧设有与曲轴箱箱体旋转连接的第一连接轴,且该第一连接轴的中轴线穿过曲柄的中心;曲柄的另一侧设有用于与连杆连接的第二连接轴,该连接轴与第一连接轴呈偏心设置,随着整个曲柄主体的旋转,第二连接轴能直接驱动连杆的上下运动最终实现推动活塞沿着活塞缸往复运动;第二连接轴远离曲柄的一端上一体设有第三连接轴,该第三连接轴与第一连接轴呈同心设置,且第三连接轴同样旋转连接于曲轴箱体上,上述结构,实际使用过程中,第三连接轴通常会贯穿于曲轴箱箱体且凸出于曲轴箱体外,同时该凸出于曲轴箱体的第一连接轴上会被外置驱动源驱动,从而实现整个曲轴组件的旋转,但是单纯依靠上述结构的曲轴组件所产生的热量之大,很容易影响整个曲轴箱体的使用寿命,因此部分厂家会采用风扇外置式,来进行实现散热作用,而针对于空压机来说,其发热大部分存在于机头部分,其外置式散热效果甚微。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种散热效果出众的内置式空压机曲轴散热组件。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种内置式空压机曲轴散热组件,包括曲轴主体,所述曲轴主体包括曲柄,所述曲柄的两侧分别设有用于与曲轴箱体旋转连接的第一连接轴、用于与连杆连接的第二连接轴,所述第二连接轴远离曲柄的一端上设有与第一连接轴同心设置的第三连接轴,所述第三连接轴突出于曲轴箱体且用于被外置驱动源驱动旋转,所述第三连接轴上设有用于被外设驱动源驱动旋转的驱动段、位于连接段靠近第二连接轴一侧的固定段、位于驱动段与固定段之间且与曲轴箱体旋转连接的连接段,所述固定段上可拆卸固定连接有风扇。优选的,所述风扇上设有供固定段套设的连接孔,所述连接孔的孔壁上设有连接凸台,所述固定段外侧壁上设有供连接凸台卡入的连接凹槽。优选的,所述连接凸台设有两个且以连接孔的孔心呈圆周整列分布。优选的,所述风扇上螺纹连接有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉同时贯穿于连接凸台且能与连接凹槽的槽壁发生抵接。优选的,所述连接段的直径大小小于固定段的直径大小,所述连接段与固定段之间设置有台阶面,所述连接孔的孔口处设有限位环,所述连接段上连接有滚动轴承,所述限位环通过滚动轴承抵压于台阶面上。优选的,所述风扇包括呈空心圆台形设置的扇盘,所述扇盘的外侧壁上均匀分布有若干风叶,所述扇盘的大端朝向靠近第二连接轴一侧。优选的,每个所述风叶远离扇盘且位于靠近第三连接轴的一侧均设置有预留槽。与现有技术相比,本技术的有益效果为:在实际使用过程中,连接段会与曲轴箱体旋转连接,同时由于第三连接轴与第一连接轴之间呈同心设置,并且第一连接轴也与曲轴箱体旋转连接,从而第一连接轴与第三连接轴起到支撑起整个曲轴主体的效果,固定段位于连接段靠近第二连接轴的一侧,固定段上可拆卸固定连接有风扇,风扇位于该位置,首先,在实际完成安装之后,风扇位于曲轴箱体内,曲轴主体发生旋转,风扇实现内散热效果,相比外散热来说,内散热的散热效率更高;其次,由于风扇位于第三连接轴上,而第三连接轴位于整个曲轴主体的端部位置上,结合可拆卸固定连接的方式,风扇拆装更加方便。【附图说明】图1为本技术一种内置式空压机曲轴散热组件的安装结构示意图;图2为本技术一种内置式空压机曲轴散热组件中曲轴主体的结构示意图;图3为本技术一种内置式空压机曲轴散热组件中风扇的结构示意图;图4为图3中A-A的剖面图;图5为图3中B-B的剖面图;图6为本技术一种内置式空压机曲轴散热组件中风扇的后视结构示意图;图7为本技术一种内置式空压机曲轴散热组件的局部剖面图;图8为图7的C部放大图。附图标记:1、曲轴主体;21、曲柄;22、第一连接轴;23、第二连接轴;24、第三连接轴;241、连接段;242、固定段;243、驱动段;4、风扇;41、扇盘;42、风叶;43、连接孔;44、连接凸台;5、连接凹槽;6、锁紧螺钉;7、台阶面;8、限位环;9、预留槽;10、滚动轴承。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照图1至图8对本技术一种内置式空压机曲轴散热组件实施例做进一步清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。内置式空压机曲轴散热组件的主要结构包括曲轴主体1,该曲轴主体1包括曲柄21,该曲柄21的两侧分别设有用于与曲轴箱体旋转连接的第一连接轴22、用于与连杆连接的第二连接轴23,该第二连接轴23远离曲柄21的一端上设有与第一连接轴22同心设置的第三连接轴24,该第三连接轴24突出于曲轴箱体且用于被外置驱动源驱动旋转,该第三连接轴24上设有用于被外置驱动源驱动旋转的驱动段243、位于连接段241靠近第二连接轴23 —侧的固定段242、位于驱动段243与固定段242之间且与曲轴箱体旋转连接的连接段241,该固定段242上可拆卸固定连接有风扇4。在实际使用过程中,连接段241会与曲轴箱体旋转连接,同时由于第三连接轴24与第一连接轴22之间呈同心设置,并且第一连接轴22也与曲轴箱体旋转连接,从而第一连接轴22与第三连接轴24起到支撑起整个曲轴主体1的效果,固定段242位于连接段241靠近第二连接轴23的一侧,固定段242上可拆卸固定连接有风扇4,风扇4位于该位置,首先,在实际完成安装之后,风扇4位于曲轴箱体内,曲轴主体1发生旋转,风扇4实现内散热效果,相比外散热来说,内散热的散热效率更高;其次,由于风扇4位于第三连接轴24上,而第三连接轴24位于整个曲轴主体1的端部位置上,结合可拆卸固定连接的方式,风扇4拆装更加方便。与此同时,由于第三连接轴24上设有用于被外置驱动源驱动旋转的驱动段243,该驱动段243实际为突出于曲轴箱体当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内置式空压机曲轴散热组件,包括曲轴主体,所述曲轴主体包括曲柄,所述曲柄的两侧分别设有用于与曲轴箱体旋转连接的第一连接轴、用于与连杆连接的第二连接轴,所述第二连接轴远离曲柄的一端上设有与第一连接轴同心设置的第三连接轴, 所述第三连接轴突出于曲轴箱体且用于被外置驱动源驱动旋转,其特征是:所述第三连接轴上设有用于被外设驱动源驱动旋转的驱动段、位于连接段靠近第二连接轴一侧的固定段、位于驱动段与固定段之间且与曲轴箱体旋转连接的连接段,所述固定段上可拆卸固定连接有风扇。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林宝富,
申请(专利权)人:温岭市翊丰通用机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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