本实用新型专利技术公开了一种空压机节能装置，包括空压机、电动机和储气罐，空压机与电动机连接，空压机的出气端通过管路与储气罐连接，所述空压气的进气端装接有换向阀，该换向阀与空气过滤器连接，空压机与换向阀之间安装有压力调节阀，该压力调节阀还与储气罐连接，储气罐上设有压力传感器，该压力传感器与控制器连接。本实用新型专利技术有效降低空压机的电力消耗，可靠性高，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空压机，具体地说是一种空压机节能装置。
技术介绍
空压机(空气压缩机)是一种将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，其主要作为清洁动力，被广泛的应用于工厂企业生产动力。目前，大多数的空压机采用定频电机，但由于用气设备的工作周期或生产工艺的差别，使得用气量发生波动，若采用定频电机则会造成空压机频繁加载、卸载、空载运转，从而降低其能耗状态。随着社会发展和进步，空压机及空压机站的运用越来越普遍，尤其是电动机的使用，推动了空压机的持续快速发展，成为企业及大型办公大楼等不可缺少的设备。据相关机构检测，空压机所消耗的电能仅有10%的转换为压缩空气，而90%的转换成其他能量而浪费。另外，生物发酵企业在进行生物耗氧培养时的空压机在实际使用过程中，由于发酵罐需求的空气量变化较大，有时由于用气量小，需要将多余的压缩空气排到厂房外，造成能源浪费，而如果利用达到一定压力值就会瞬间断电、启动来控制压缩机运转，又会造成电力系统波动及空压机使用寿命降低，且会给用电电路造成很大的负荷波动，存在安全用电隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种空压机节能装置，有效降低空压机的电力消耗，可靠性高。为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案:一种空压机节能装置，包括空压机、电动机和储气罐，空压机与电动机连接，空压机的出气端通过管路与储气罐连接，所述空压气的进气端装接有换向阀，该换向阀与空气过滤器连接，空压机与换向阀之间安装有压力调节阀，该压力调节阀还与储气罐连接，储气罐上设有压力传感器，该压力传感器与控制器连接。所述压力调节阀包括阀体，阀体内具有容气腔，阀体上设有进气口和出气口，进气口通过管路与换向阀连接，出气口装接有气缸，该气缸内设有活动杆及活塞，活动杆上端向上正对进气口穿出气缸并伸入阀体的容气腔内，活动杆下端与活塞连接，气缸上设有气体接口，该气体接口通过管路与储气罐连接。所述活动杆的截面积等于或者大于进气口的面积。所述压力传感器安装在储气罐内壁或者储气罐的出气口。所述控制器内设有故障旁路切换模块。所述气缸外围还设有壳体，该壳体将气缸容纳在内。本技术通过在空压机的系统连接管路上增加设置压力调节阀，实现进气的自动调节控制，使压缩气体储气罐保持适当的压力，满足车间的使用，并且利用压力传感器和控制器实现对空压机的转速的控制，进一步实现节能要求，可靠性高，成本低，方便实用、节能环保。【附图说明】附图1为本技术连接原理示意图；附图2为本技术压力调节阀的示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本技术作进一步的描述。如附图1和2所示，本技术揭示了一种空压机节能装置，包括空压机、电动机4和储气罐，空压机与电动机4连接，空压机的出气端通过管路与储气罐连接，所述空压气的进气端装接有换向阀2，该换向阀2与空气过滤器I连接，空压机与换向阀2之间安装有压力调节阀3，该压力调节阀3还与储气罐连接，储气罐上设有压力传感器，该压力传感器与控制器连接，控制器内设有故障旁路切换模块。压力调节阀3包括阀体10，阀体10内具有容气腔，阀体10上设有进气口和出气口，进气口通过管路与换向阀2连接，出气口装接有气缸7，该气缸7内设有活动杆9及活塞8，活动杆9上端向上正对阀体10的进气口穿出气缸7并伸入阀体10的容气腔内，活动杆9下端与活塞8连接，气缸7上设有气体接口 6，该气体接口 6通过管路与储气罐连接。活动杆的截面积等于或者大于进气口的面积。气缸外围还设有壳体，该壳体将气缸容纳在内，使得气缸不易损坏。此外，压力传感器安装在储气罐内壁或者储气罐的出气口。空气过滤器将用于压缩使用的空气进行预先过滤以除去空气中的杂质，阻止杂质进入空压机；电动机带动空压机对空气做功，输出压缩空气，储气罐将压缩空气进行储存待用。启动运行时，控制器中的故障旁路切换模块对控制器进行自检，若发现控制器有故障，则使节能控制器跳到旁路状态，该旁路状态相当于一个空开，使空压机以其正常频率运转工作；若控制器没有故障，则市电先供电给控制器5，节能控制器5再供电给空压机，使空压机运行。压力传感器则实时对储气罐的压力进行检测，压力传感器反馈的储气罐内空气压力的传感信号来调节供给空压机的电压，实现变频控制，达到供气压力和空压机转速之间的最佳匹配，使空压机在保证生产的前提下以最低转速运行，从而达到节电节能的目的，大大减少能源的浪费。具体讲，当储气罐内的空气压力P达到气压上限设定值Pl后，压力传感器把这一信息传递给控制器，控制器对储气罐内空气的即时气压P与设定值Pi值进行比较，并进行数据运算与处理后，控制器输出适合电压主，最终调节空压机电机的转速，使空压机的电机的转速与生产所需的压缩空气气压达到最佳配合，这样既能使空压机供气气压控制在比较平稳的范围之内，优化了生产的动力供气，又使空压机的耗电得到大大降低。此外，当用气量增加时，储气罐中压力下降，则活塞8下部气缸7内气体压力下降，这样活塞8就会带动活动杆9向下移动，从而增加了进气口的截面积，使得外界气源快速进入，这样就会加快空压机做功，尽快产生足够的压缩空气；相反地，当用气量减少时，储气罐中压力就会上升，则活塞8下部气缸7内气体压力增加，这样活塞8就会带动活动杆9向上移动，从而减少进气口的截面积，降低外界气源进入速度，甚至带到阀活动杆9到阀体10关闭进气口这样就会减少空压机做功，产生更少的压缩空气，降低空压机能耗。需要说明的是，以上所述并非是对本技术技术方案的限定，在不脱离本技术的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种空压机节能装置，包括空压机、电动机和储气罐，空压机与电动机连接，空压机的出气端通过管路与储气罐连接，其特征在于，所述空压机的进气端装接有换向阀，该换向阀与空气过滤器连接，空压机与换向阀之间安装有压力调节阀，该压力调节阀还与储气罐连接，储气罐上设有压力传感器，该压力传感器与控制器连接。2.根据权利要求1所述的空压机节能装置，其特征在于，所述压力调节阀包括阀体，阀体内具有容气腔，阀体上设有进气口和出气口，进气口通过管路与换向阀连接，出气口装接有气缸，该气缸内设有活动杆及活塞，活动杆上端向上正对进气口穿出气缸并伸入阀体的容气腔内，活动杆下端与活塞连接，气缸上设有气体接口，该气体接口通过管路与储气罐连接。3.根据权利要求2所述的空压机节能装置，其特征在于，所述活动杆的截面积等于或者大于进气口的面积。4.根据权利要求3所述的空压机节能装置，其特征在于，所述压力传感器安装在储气罐内壁或者储气罐的出气口。5.根据权利要求4所述的空压机节能装置，其特征在于，所述控制器内设有故障旁路切换模块。6.根据权利要求5所述的空压机节能装置，其特征在于，所述气缸外围还设有壳体，该壳体将气缸容纳在内。【专利摘要】本技术公开了一种空压机节能装置，包括空压机、电动机和储气罐，空压机与电动机连接，空压机的出气端通过管路与储气罐连接，所述空压气的进气端装接有换向阀，该换向阀与空气过滤器连接，空压机与换向阀之间安装有压力调节阀，该压力调节阀还与储气罐连接，储气罐上设有压力传感器，该压力传感器与控制器连接。本技术有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空压机节能装置，包括空压机、电动机和储气罐，空压机与电动机连接，空压机的出气端通过管路与储气罐连接，其特征在于，所述空压机的进气端装接有换向阀，该换向阀与空气过滤器连接，空压机与换向阀之间安装有压力调节阀，该压力调节阀还与储气罐连接，储气罐上设有压力传感器，该压力传感器与控制器连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦华，高俊，许仲湘，廖海林，苏国师，何海帆，
申请(专利权)人：广东中硕能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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