本实用新型专利技术提供一种电缆牵引机导向装置,包括底座、导轨、电缆导向管以及电缆导向管定位装置，通过底座来实现导向装置的稳定，导轨和电缆导向管相互配合来实现牵引机正常工作的时候对电缆的自动收放以及牵引。该装置可有效避免电缆由于牵引机长时间往复运动而造成的局部压力过大而损坏电缆的危害；同时可有效避免牵引机运行速度不均匀造成较多电缆堆积打结，甚至扯断电缆的可能。该导向装置保证了电缆牵引机安全可靠运行，提高了牵引机自动工作过程中的可靠系数。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及来回往复式运动电缆牵引机自动工作领域，特别是指一种电缆牵引机导向装置。
技术介绍
电缆牵引机是电厂各种主设备的主要组成部分，其安全可靠性直接关系主设备的稳定运行。一个安全可靠的电缆牵引机导向装置的稳定运行，能够有效的避免由于牵引机长时间往复运动造成的局部压力过大而损坏电缆的危害、牵引机运行速度不均匀造成较多电缆堆积而扯断电缆、使其相关主设备失去动力而造成人员受伤以及设备损坏。目前，大多数固定、移动式门机的电缆牵引机在运行中存在很大的安全隐患，具体地，表现在以下几个方面:(I)没有导向装置从而使电缆牵引机在工作的时候不能使电缆按照一定规律排列整齐，容易造成相互挤压，不能正常工作；(2)由于牵引机运行中电缆经常来回摆动而使电缆局部压力过大，长时间可导致电缆变形并且改变其内部结构，造成电缆损坏影响主机的正常运行；(3)电缆牵引机运行角速度一定，当其电缆盘上电缆较多时放电缆速度较快，容易造成电缆大量堆积，容易打结。当运行至电缆盘上电缆较少时容易拉扯电缆使其断裂，严重危机设备的正常可靠运行。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术的状况，提出了一种电缆牵引机导向装置，以解决现有电缆牵引机在运行中存在的很大的安全隐患问题。本技术主要是通过以下技术方案来实现的:一种电缆牵引机导向装置，包括底座、前导轨、电缆导向管、后导轨和电缆导向管定位装置，所述底座固定在地面上，前导轨和后导轨固定在底座上，电缆导向管贯穿前导轨和后导轨，电缆导向管上固定有电缆导向管定位装置。进一步地，所述的电缆导向管为带弯头结构的钢管。进一步地，所述电缆导向管定位装置包括电缆导向管前定位块和电缆导向管后定位块，电缆导向管前定位块焊接在前导轨前，用于防止电缆堆积收到向后的力而回弹，电缆导向管后定位块焊接在后导轨后，用于防止电缆拉扯损坏接线。本技术主要可应用于固定、移动式门机电缆牵引机上，解决来回往复式运动电缆牵引机在运行过程中需要人为整理电缆的问题，提供了一种简单实用、安全可靠的电缆导向作用，为辅助电缆牵引机正常工作起到保障的作用。本技术装置的上述技术方案的优点是:(I)可以提升固定、移动式门机上往复式电缆牵引机的安全可靠性；(2)可以有效避免在工作的时候由于连接盘柜内的电缆没有固定而来回拉扯造成内部空开以及电缆损坏的可能；(3)避免电缆由于牵引机长时间往复运动而造成的局部应力过大而损坏电缆的危害;(4)效避免牵引机运行速度不均匀造成较多电缆堆积打结而扯断电缆的可能；(5)避免了由于电缆牵引机在工作过程中人员整理的危险；(6)保证了电缆牵引机安全可靠运行，提高了牵引机自动工作过程中的可靠系数；(7)该装置具有结构简单、安装方便、实用性强、费用低等特点。【附图说明】图1为本技术电缆牵引机导向装置结构示意图；图2为本技术一种电缆牵引机导向装置的俯视图；图3为本技术整体安装示意图。附图标记说明:1_电缆导向管前定位块、2-前导轨、3-电缆导向管、4-后导轨、5-电缆导向管后定位块、6-底座、7-螺栓。【具体实施方式】下面结合附图对本技术一种电缆牵引机导向装置做进一步描述:该实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1、2所示，一种电缆牵引机导向装置，包括电缆导向管前定位块1、前导轨2、电缆导向管3、后导轨4、电缆导向管后定位块5、底座6、固定底座的螺栓7，底座6通过螺栓7固定在地面上，前导轨2和后导轨4固定在底座6上，电缆导向管3贯穿前导轨2和后导轨4，电缆导向管3为带弯头结构的钢管，电缆导向管前定位块I焊接在前导轨2前，电缆导向管后定位块5焊接在后导轨4后。本技术一种电缆牵引机导向装置结构简单，安装使用方便。如图3所示，在安装时通过将底座6用膨胀螺栓7固定在地面上来实现该装置的整体稳定性；前导轨2和后导轨4来约束电缆导向管在允许范围内转动，该导轨的布置方式可有效节省材料；电缆导向管3整体为带弯头的钢管，内部电缆通过，连接盘柜内部电源线的一端为直头，另一端电缆连接在电缆牵引机上，采用弯头可有效避免来回往复运动中导向管对电缆的损伤；电缆导向管前定位块I和电缆导向管后定位块5焊接在电缆导向管3上，缆导向管前定位块I焊接在前导轨2前，防止电缆堆积收到向后的力而回弹，缆导向管后定位块5焊接在后导轨4后，防止电缆拉扯损坏盘柜内部接线，通过电缆导向管前定位块I和电缆导向管后定位块5来实现电缆导向管3不前后移动，同时可以通过调节电缆导向管前定位块I和电缆导向管后定位块5的大小来实现电缆导向管3在左右O —180°内转动。本技术一种电缆牵引机导向装置的应用，有效的避免了在工作的时候由于连接盘柜内的电缆没有固定而来回拉扯造成内部空开以及电缆损坏的可能，避免电缆由于牵引机长时间往复运动而造成的局部应力过大而损坏电缆的危害，效避免牵引机运行速度不均匀造成较多电缆堆积打结而扯断电缆的可能，避免了由于电缆牵引机在工作过程中人员整理的危险。【主权项】1.一种电缆牵引机导向装置，其特征在于包括底座￠)、前导轨(2)、电缆导向管(3)、后导轨(4)和电缆导向管定位装置，所述底座(6)固定在地面上，前导轨(2)和后导轨(4)固定在底座(6)上，电缆导向管(3)贯穿前导轨⑵和后导轨(4)，电缆导向管(3)上固定有电缆导向管定位装置。2.根据权利要求1所述的一种电缆牵引机导向装置，其特征在于，所述的电缆导向管(3)为带弯头结构的钢管。3.根据权利要求1所述的一种电缆牵引机导向装置，其特征在于，所述电缆导向管定位装置包括电缆导向管前定位块(1)和电缆导向管后定位块(5)，电缆导向管前定位块(1)焊接在前导轨⑵前，用于防止电缆堆积收到向后的力而回弹，电缆导向管后定位块(5)焊接在后导轨(4)后，用于防止电缆拉扯损坏接线。【专利摘要】本技术提供一种电缆牵引机导向装置,包括底座、导轨、电缆导向管以及电缆导向管定位装置，通过底座来实现导向装置的稳定，导轨和电缆导向管相互配合来实现牵引机正常工作的时候对电缆的自动收放以及牵引。该装置可有效避免电缆由于牵引机长时间往复运动而造成的局部压力过大而损坏电缆的危害；同时可有效避免牵引机运行速度不均匀造成较多电缆堆积打结，甚至扯断电缆的可能。该导向装置保证了电缆牵引机安全可靠运行，提高了牵引机自动工作过程中的可靠系数。【IPC分类】H02G11/00【公开号】CN204992502【申请号】CN201520586851【专利技术人】孙鹏, 张永忠 【申请人】大唐碧口水力发电厂【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆牵引机导向装置，其特征在于包括底座(6)、前导轨(2)、电缆导向管(3)、后导轨(4)和电缆导向管定位装置，所述底座(6)固定在地面上,前导轨(2)和后导轨(4)固定在底座(6)上，电缆导向管(3)贯穿前导轨(2)和后导轨(4)，电缆导向管(3)上固定有电缆导向管定位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，张永忠，
申请(专利权)人：大唐碧口水力发电厂，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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