本实用新型专利技术公开了一种定子及包括所述定子的发电机电焊两用的双把焊发电机，定子冲片中央的通孔周围均布有30个线槽；定子铁芯的线槽内嵌入设置有励磁定子的绕组线圈，所述绕组线圈包括交流线圈和焊接线圈，所述焊接线圈包括2组；转子冲片外缘对称设有两个转子冲片槽，转子冲片槽为“凹”型槽；以与所述转子冲片槽的对称线垂直的一条直径为对称轴，设有两个凸台边；所述转子冲片槽的槽口有向内弯的钩齿；转子铁芯的转子冲片槽内嵌入设置有励磁转子的绕组线圈；本实用新型专利技术电焊机电流回路与发电机电流回路互相独立，输出能力大大提高，扩大了应用范围，电焊机回路包括2个独立的三相输出回路，可实现双把或者单把同时焊接使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于发动机焊机
，涉及发电机和焊机设备的组成和结构，具体为一种定子及发电电焊两用的双把焊发电机。
技术介绍
发动机焊机又叫做发电电焊两用机，是以汽油发动机或者柴油发动机为动力旋转式发电，通过整流器将发电机发出的交流电变成直流电供电焊使用，可作为发电机用，同时也可作为电焊机使用；现有的发电机焊机结构为发电机和焊机共用一个电流输出回路，导致发电机输出受电焊机输出的影响，供电功能受到限制，不能满足较大功率的供电，应用范围较窄。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种定子及包括该定子和转子的发电电焊两用的双把焊发电机，其发电机输出回路与电焊机输出回路互相独立，提高输出能力，应用范围广。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是:—种定子，其定子铁芯包括堆叠设置的定子冲片，其特征在于:所述定子冲片中央的通孔周围均布有30个线槽；定子铁芯的线槽内嵌入设置有励磁定子的绕组线圈，所述绕组线圈包括交流线圈和焊接线圈，所述焊接线圈包括2组，焊接线圈位于相应的定子线槽内侧，交流线圈位于相应的定子线槽外侧。更进一步的，上述定子中，所述定子冲片中央的通孔内径为169.95mm-170.05mm，所述线槽槽底半径为5.8mm，线槽高为16.2mm，槽肩高1mm，槽口高1mm，槽肩宽8.2mm，槽口宽3mm ;定子冲片的直径为289.95mm_290.05mm。更进一步的，上述定子中，定子冲片外缘均布有8个等腰梯形槽，该槽槽口宽15_，槽底宽9_，等腰梯形槽高3_，槽底中间设有半圆形的凸台，凸台半径为2.5_。更进一步的，上述定子中，所述定子线圈中磁极对数为4，交流线圈的U相绕组、V相绕组和W相绕组布线依次滞后10槽；定子的线槽为1?30槽，交流线圈的三相绕组分别为U、V、W ;交流线圈的三相绕组出线端分别标记为0U、0V、Off ;焊接线圈的两组绕组分别为U1、V1、W1 ;U2、V2、W2 ;焊接线圈的两组绕组出线端分别标记为W01U、W01V、WOlff ;W02U、TO2V、W02W ；则交流线圈布线顺序如下:U:1-15，2-14，3-13，4-12，5-11，16—30，17—29，18—28，19-27，20-260U ；V:, 6-20，7-19，8-18，9-17，10-16，21-5，22-4，23-3，24-2，25-10V ；ff:11-25,12-24，13-23，14-22，15-21，26-10，27-9，28-8，29-7，30-60W ；焊接线圈的布线顺序为:WU1:1-4，7-4，7-10，13-10，13-16W01U ;WV1:3-6,9-6,9-12,15-12，15-18W01V ；ffffl:17-14,11-14，11-8，5-8，5-2W01W ；WU2:19-16，19-22，25-22，25-28，1-28W02U ;WV2:21-18,21—24，27—24，27—30，3-30W02V ；WW2:29-2,29-26，23-26，23-20，17-20TO2W。其中连接符号前后的数字表示为以该数字为编号的线槽，符号表示绕组线从以符号前面的数字为编号的线槽连接以符号后面的数字为编号的线槽。—种发电电焊两用的双把焊发电机，包括定子和转子，转子的转子铁芯设置在定子的定子铁芯内，所述定子铁芯的线槽内嵌入设置有励磁定子的绕组线圈，所述绕组线圈包括交流线圈和焊接线圈，所述焊接线圈包括2组；所述转子铁芯的转子冲片外缘对称设有两个转子冲片槽，转子冲片槽为“凹”型槽；以与所述转子冲片槽的对称线垂直的一条直径为对称轴，设有两个凸台边；所述转子冲片槽的槽口有向内弯的钩齿；转子铁芯的转子冲片槽内嵌入设置有励磁转子的绕组线圈。更进一步的，上述发电机电焊两用的双把焊发电机中，所述定子冲片中央的通孔周围均布有30个线槽；通孔内径为169.95mm-170.05mm,所述线槽槽底半径为5.8mm,线槽高为16.2mm，槽肩高1臟，槽口高1mm，槽肩宽8.2mm，槽口宽3mm ;定子冲片的直径为289.95mm-290.05mm，定子冲片外缘均布有8个等腰梯形槽，该槽槽口宽15mm，槽底宽9mm，槽高3_，槽底中间设有半圆形的凸台，凸台半径为2.5_。更进一步的，上述发电机电焊两用的双把焊发电机中，所述转子冲片的轴孔内径为49.97-50.03mm，轴孔边缘设有键槽，转子冲片的直径为167.95-168.05mm。更进一步的，上述发电机电焊两用的双把焊发电机中，包括定子组件和转子组件，所述转子组件包括所述转子，转轴穿过转子铁芯并套设在转子铁芯中央的轴孔内；转轴上位于转子的前端套设有风扇叶，转子的所述励磁转子套设在转轴上且位于转子后端；励磁转子上设有三相整流全桥；轴承连接在转轴上，位于励磁转子之后；所述定子组件包括所述定子，定子的所述励磁定子固定在后端盖上，后端盖和定子铁芯顺次固定在中间接盘上；转子铁芯位于定子铁芯内，且后端盖位于轴承后方，后端盖背离定子的一面固定连接有绝缘垫和散热器；三相整流半桥上设置有可控硅，励磁定子的2组焊接线圈输出线均连接在可控硅上，三相整流半桥装置在所述散热器上。更进一步的，上述发电机电焊两用的双把焊发电机中，焊接线圈位于相应的定子线槽内侧，交流线圈位于相应的定子线槽外侧；所述定子线圈中磁极对数为4，交流线圈的U相绕组、V相绕组和W相绕组布线依次滞后5槽；定子的线槽为1?30槽，交流线圈的三相绕组分别为U、V、W ;交流线圈的三相绕组出线端分别标记为0U、0V、Off ;焊接线圈的两组绕组分别为U1、V1、W1 ;U2、V2、W2 ;焊接线圈的两组绕组出线端分别标记为W01U、W01V、W01W ；TO2U、TO2V、W02W ；则交流线圈布线顺序如下:U:1-15，2-14，3-13，4-12，5-11，16-30，17-29，18-28，19-27，20-260U ；V:, 6-20，7-19，8-18，9-17，10-16，21-5,22-4,23-3,24-2,25-10V ；ff:11-25,12-24，13-23，14-22，15-21，26-10，27-9，28-8，29-7，30-60W ；焊接线圈的布线顺序为:WU1:1-4，7-4，7-10，13-10，13-16W01U ;WV1:3-6，9-6，9-12，15-12，15-18W01V ；ffffl:17-14，11-14，11-8，5-8，5-2W01W ;WU2:19-16，19-22，25-22，25-28，1-28W02U ；WV2:21-18, 21—24，27—24，27—30，3-30W02V ；WW2:29-2,29-26，23-26，23-20，17-20TO2W。其中连接符号前后的数字表示为以该数字为编号的线槽，符号表示绕组线从以符号前面的数字为编号的线槽连接以符号后面的数字为编号的线槽。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术发电机电流直接输出，电焊机电流回路与发电机电流回路互相独立，互不影响，输出能力大大提高，扩大了应用范围，电焊机回路包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定子，其定子铁芯包括堆叠设置的定子冲片，其特征在于：所述定子冲片中央的通孔周围均布有30个线槽；定子铁芯的线槽内嵌入设置有励磁定子的绕组线圈，所述绕组线圈包括交流线圈和焊接线圈，所述焊接线圈包括2组，焊接线圈位于定子线槽内侧，交流线圈位于定子线槽外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王乃勇，
申请(专利权)人：电王精密电器北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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