一种反应釜内的介质泡沫自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:12765961 阅读:116 留言:0更新日期:2016-01-22 16:41
本实用新型专利技术提供了一种反应釜内的介质泡沫自动控制装置,属于化工技术领域。它解决了反应釜内的介质泡沫需要人工控制且控制不精确的问题。本自动控制装置包括控制器、泡沫探极、用于储存消泡剂的储存容器和蠕动泵;泡沫探极通过信号输入线路与控制器的信号输入端相连接;蠕动泵通过信号输出线路与控制器的信号输出端相连接;储存容器通过管道与蠕动泵的进液口连接,蠕动泵的出液口通过管道与反应釜连接;泡沫探极设置于反应釜内的介质的上方。本自动控制装置能够实现自动智能控制,且控制更加精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工
,涉及一种化工制药设备,特别是涉及一种反应釜内的介质泡沫自动控制装置
技术介绍
高血压是当今世界最常见的心血管疾病之一。长年来,受体阻滞剂被用于抗心肌缺血、抗心律失常和抗高血压药物。目前市场上常用的β受体阻滞剂(指用于心血管系统疾病治疗,不包括眼科适应症及其他疾病)主要有如下几种:美托洛尔、比索洛尔、艾司洛尔、拉贝洛尔、阿罗洛尔、索他洛尔、普萘洛尔和阿替洛尔。奈比洛尔是一种强效、选择性的第三代β受体阻滞剂,阻滞β 1受体的强度为β 2受体的290倍,而比索洛尔为26倍,阿替洛尔为15倍,普奈洛尔为1.9倍。奈比洛尔的传统化学合成工艺由于存在转化率低、立体选择性低和收率低的缺点,使得奈比洛尔的价格十分昂贵。相对于化学合成工艺,由生物酶催化合成奈比洛尔中间体具有转化率高、立体选择性高和收率高的优点,也是目前最新的合成奈比洛尔中间体的工艺。生物酶通大肠杆菌发酵;然后将大肠杆菌细胞壁破碎,将酶释放出来,形成酶与大肠杆菌残体的混合液;最后利用这种混合液催化制备奈比洛尔中间体。由于混合液中的培养基中残留的氮源,使得在催化过程中产生大量的泡沫,造成反应速度慢,反应体系的pH值不均一,酶失活。因此,需要添加消泡剂以消除泡沫的影响。在目前反应釜的实际操作中,人工添加消泡剂,存在着工作量大的问题,而且人工观察泡沫的有无也是因人而异的,加入的消泡剂过多也会对反应体系不利,使得反应体系较粘稠,传质效率低下。为此人们研究出各种去除泡沫的装置或者方法,例如中国专利文献:一种生物冶金搅拌反应器中的泡沫消除方法(申请号:201010585580.7)中,公开了以下去除泡沫的方法:(1)、首先在氧化槽矿浆溢流口处添加泡沫挡板,通过泡沫挡板的阻挡作用将泡沫阻隔在生物氧化槽中,阻止产生的泡沫跟随矿浆通过溢流的方式进入下一工序;(2)、在氧化槽上添加泡沫喷淋装置,该喷淋装置通过雾化喷淋低浓度的消泡剂来对氧化槽中的泡沫进行消除。该方法中需要通过设置挡板将泡沫隔离后进行消除,工序较为复杂。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在上述问题,提出了一种反应釜内的介质泡沫自动控制装置,其所要解决的技术问题是:实时自动检测反应釜内的介质泡沫,并且能自动补加消泡剂以消除泡沫。本技术通过下列技术方案来实现:一种反应釜内的介质泡沫自动控制装置,其特征在于,本自动控制装置包括控制器、泡沫探极、用于储存消泡剂的储存容器和蠕动栗;所述泡沫探极通过信号输入线路与控制器的信号输入端相连接;所述蠕动栗通过信号输出线路与控制器的信号输出端相连接;所述储存容器通过管道与蠕动栗的进液口连接,所述蠕动栗的出液口通过管道与所述反应釜连接;所述泡沫探极设置于反应釜内的介质的上方。本装置通过泡沫探极能检测到泡沫的强度,并将其转换成电信号通过信号输入线路传递反馈到控制器中,控制器控制蠕动栗的开启,将消泡剂从储存容器中栗到反应釜内,降低泡沫强度,当泡沫探极感应不到泡沫时,制器输出信号使蠕动栗关闭,从而实现自动控制消除泡沫功能。在上述的一种反应釜内的介质泡沫自动控制装置中,所述泡沫探极与反应釜内的介质的距离为25cm-35cm。泡沫探极与介质的距离即为反应釜内所允许的泡沫强度的临界值,当产生泡沫后,随着泡沫的增加,泡沫与泡沫探极的距离逐渐减少,当泡沫与泡沫探极接触时,泡沫探极即可检测到泡沫。在上述的一种反应釜内的介质泡沫自动控制装置中,所述泡沫探极与反应釜内的介质的距离为30cm。将泡沫探极与介质的距离设置为30cm,此时,探极能够检测到的泡沫数量为反应釜内允许泡沫最佳临界值。在上述的一种反应釜内的介质泡沫自动控制装置中,还包括设置在反应釜上部且插入其内部的呈轴状的搅拌杆,所述搅拌杆底端固连有用于搅动介质的搅拌桨。通过设置搅拌桨,使得本装置能够在添加消泡剂的同时进行搅拌,增加消泡效率,同时使得药液搅拌均匀。在上述的一种反应釜内的介质泡沫自动控制装置中,所述储存容器内设有液位传感器,所述液位传感器通过信号输入线路与所述控制器连接。液位传感器可以实时监测消泡剂的多少,及时反馈给控制器,以便控制器作出正确判断。在上述的一种反应釜内的介质泡沫自动控制装置中,所述控制器的信号输出端还通过信号输出线路连接有用于在检测到储存容器内的消泡剂的液位较低时发出警报的报警装置。通过设置报警装置,能够在消泡剂不足的情况下提醒工人及时补充消泡剂,避免因消泡剂不足导致反应釜内泡沫过多的情况的发生。与现有技术相比,本技术具有以下优点:通过泡沫探极实时检测反应釜内的泡沫数量,通过控制器进行智能控制,解决了人工添加消泡剂的弊端,减少了人力资源,提高了效率和精度。【附图说明】图1是本技术反应爸内的介质泡沫自动控制装置的结构示意图。图中,1、反应釜;2、介质;3、泡沫探极;4、控制器;5、蠕动栗;6、管道;7、储存容器;8、液位传感器;9、搅拌杆;10搅拌桨;11、报警装置;12、信号输入线路;13、信号输出线路;14、消泡剂。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例,并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本反应釜内的介质泡沫自动控制装置包括控制器4、泡沫探极3、储存容器7和蠕动栗5 ;泡沫探极3设置于反应釜1内的介质2的上方,通过信号输入线路12与控制器4的信号输入端相连接;蠕动栗5通过信号输出线路13与控制器4的信号输出端相连接;蠕动栗5的进液口和出液口分别通过管道6与储存容器7和反应釜1连接。需要说明的是,本实施例中,控制器4为具有显示屏以及调节按钮的一体机。具体的说,泡沫探极3与反应釜1内的介质2的距离为25cm-35cm,在本实施例中,优选为30cm。泡沫探极3与介质2的距离即为反应釜1中所允许的泡沫强度的临界值,当产生泡沫后,随着泡沫的增加,泡沫与泡沫探极3的距离逐渐减少,当泡沫与泡沫探极3接触时,泡沫探极3即可检测到泡沫,此时说明反应釜1内的泡沫过多,需要消除。另外,为了增加泡沫消除的效率,还在反应釜1上部设置插入其内部的呈轴状的搅拌杆9,所述搅拌杆9底端固连有用于搅动介质2的搅拌桨10。通过设置搅拌桨10,使得本装置能够在添加消泡剂14的同时进行搅拌,使得介质2搅拌均匀的同时促进泡沫消除。为了保证多余的泡沫能够得到及时消除,避免出现意外,在储存容器7内设有液位传感器8,液位传感器8通过信号输入线路12与控制器4连接;同时,在控制器4的信号输出端还通过信号输出线路13连接有用于在检测到储存容器7内的消泡剂14的液位较低时发出警报的报警装置11,其中报警装置11可以为报警灯或者蜂鸣器。这样,可以通过液位传感器8实时监测消泡剂14的多少,及时反馈给控制器4,以便控制器4作出正确判断,并且能够在消泡剂14不足的情况下发出警报提醒工人及时补充消泡剂14,避免因消泡剂14不足导致反应釜1中泡沫过多的情况的发生。本装置的工作原理如下:装置运行时,需要对反应釜1中反应体系的泡沫进行调节,在调节过程中,先设置一个指定的泡沫临界值,例如指定泡沫厚度达到30cm为临界值,然后通过设置在反应釜1内的介质2上方的泡沫探极3实时监测介质2的泡沫值,泡沫探极3通过信号输入线路12传递给控制器4,从而在控制器4上显示出本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种反应釜内的介质泡沫自动控制装置,其特征在于,本自动控制装置包括控制器(4)、泡沫探极(3)、蠕动泵(5)和用于储存消泡剂(14)的储存容器(7);所述泡沫探极(3)通过信号输入线路(12)与控制器(4)的信号输入端相连接;所述蠕动泵(5)通过信号输出线路(13)与控制器(4)的信号输出端相连接;所述储存容器(7)通过管道(6)与蠕动泵(5)的进液口连接,所述蠕动泵(5)的出液口通过管道(6)与所述反应釜(1)连接;所述泡沫探极(3)设置于反应釜(1)中的介质(2)的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王福军谷绪顶
申请(专利权)人:江苏八巨药业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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