变压器密封圈切割工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封圈切割工具，具体涉及一种变压器密封圈切割工装，包括刀片和横梁，包括切割刀片，还包括圆心固定螺锥、横梁和切割把手，所述横梁一端设置圆心固定螺锥，横梁顶部中间位置设置切割把手，横梁上半部分设有刻度线，横梁下半部分设置滑槽，滑槽内固定两个L形固定架，L形固定架竖直边与刻度线平行，L形固定架竖直边靠近刻度线的一端设置为锐角，L形固定架水平边靠近拐角的一端设有固定螺纹，对应固定螺纹设置固定螺母，L形固定架水平边另一端通过固定组件固定切割刀片。本实用新型专利技术结构简单、方便易携，快速实现变压器密封圈的高精度切割工作，省时省力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封圈切割工具，具体涉及一种变压器密封圈切割工装。
技术介绍
作为密封件，橡胶密封圈在变压器运行中起到重要作用。由于橡胶制品长时间使用易老化，并且变压器多运行于室外，且具有腐蚀性的变压器油运行温度偏高，大多处于40°C以上，导致密封圈的老化速度大大加快、伸缩量不足，从而引起变压器部件连接处渗漏油现象。变压器部件连接处渗漏油是变压器普遍存在的现象，尤其在冬季，老化的密封圈已不存在伸缩量，变压器渗漏油现象更加普遍。当变压器油渗漏量较大时，将降低变压器内部散热、绝缘效果，影响变压器安全稳定运行，因此，检修人员需要对渗漏油处老化的密封圈进行更换。但是，全国变压器厂家众多，各连接处法兰的直径也大不相同，经常会出现无备用密封圈或尺寸不合适等情况，检修人员需携带橡胶片及切割工具进行现场切割。由于已有切割工具功能不完善，需检修人员先利用米尺测量连接法兰密封圈的内径、外径；然后，在橡胶片上标注出尺度，再对外径、内径分别进行切割。该方法费时费力，且切割出的密封圈精度不够，误差较大。而市面上精度较高的切割仪器大多较笨重，需要通电进行操作，不利于现场抢修应用。
技术实现思路
为克服上述技术中的不足，本技术的目的在于:提供一种变压器密封圈切割工装，结构简单、方便易携，快速实现变压器密封圈的高精度切割工作。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:所述变压器密封圈切割工装，包括切割刀片，还包括圆心固定螺锥、横梁和切割把手，所述横梁一端设置圆心固定螺锥，横梁顶部中间位置设置切割把手，横梁上半部分设有刻度线，横梁下半部分设置滑槽，滑槽内固定两个L形固定架，L形固定架竖直边与刻度线平行，L形固定架竖直边靠近刻度线的一端设置为锐角，L形固定架水平边靠近拐角的一端设有固定螺纹，对应固定螺纹设置固定螺母，L形固定架水平边另一端通过固定组件固定切割刀片。使用本技术切割密封圈前，首先确定密封圈尺寸，然后根据密封圈的内外径分别调整两个切割刀片的位置，确定好位置后，通过固定螺栓配合L形固定架的固定螺纹分别将两个L形固定架固定在目标位置，每个切割刀片通过固定组件和L形固定架共同作用固定在横梁上，L形固定架的竖直边设为锐角的端部可以指示切割刀片当前位置，锐角为尖形结构，可准确指示刻度线上的数据，减小估读误差，切割时，先将圆心固定螺锥压紧在橡胶片上，然后通过切割把手带动切割刀片转动，即可简便快捷地切割出高精度的橡胶密封圈，省时省力，工作效率高。优选地，所述固定组件包括上夹板、下夹板、圆弧型板弹簧、压紧手轮和定位销，圆弧型板弹簧放置于上夹板与下夹板之间，所述上夹板与下夹板通过压紧手轮联结在一起，所述下夹板上还装有定位销，所述定位销穿过上夹板，并高出上夹板5-15mm，正常使用时，压紧手轮压紧上夹板和下夹板，当需要更换刀片时，仅需松开压紧手轮，上夹板和下夹板靠圆弧型板弹簧的弹力作用分开一个缝隙，将切割刀片塞入上夹板和下夹板之间的缝隙后，靠定位销来定位，再拧紧压紧手轮即可把切割刀片夹紧，可快速更换切割刀片，节省时间。优选地，所述切割把手、横梁和固定组件均采用槽钢制成，槽钢材质制度大，使用寿命长。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术结构简单、方便易携，快速实现变压器密封圈的高精度切割工作，切割前，首先确定密封圈尺寸，然后根据密封圈的内外径分别调整两个切割刀片的位置，确定好位置后，通过固定螺栓配合L形固定架的固定螺纹分别将两个L形固定架固定在目标位置，每个切割刀片通过固定组件和L形固定架共同作用固定在横梁上，L形固定架的竖直边设为锐角的端部可以指示切割刀片当前位置，锐角为尖形结构，可准确指示刻度线上的数据，减小估读误差，切割时，先将圆心固定螺锥压紧在橡胶片上，然后通过切割把手带动切割刀片转动，即可简便快捷地切割出高精度的橡胶密封圈，省时省力，工作效率高。【附图说明】图1本技术结构框图。图2本技术L形固定夹与固定组件连接图。图3固定组件结构示意图。图中:1、圆心固定螺锥；2、横梁；3、切割把手；4、滑槽；5、L形固定架；6、切割刀片；7、上夹板；8、下夹板；9、圆弧型板弹簧；10、压紧手轮；11、定位销；12、固定螺母；13、固定组件。【具体实施方式】下面结【附图说明】对本技术实施例做进一步说明:如图1-2所示，本技术所述变压器密封圈切割工装，包括切割刀片，还包括圆心固定螺锥1、横梁2和切割把手3，所述横梁2 —端设置圆心固定螺锥1，横梁2顶部中间位置设置切割把手3，横梁2上半部分设有刻度线，横梁2下半部分设置滑槽4，滑槽4内固定两个L形固定架5，L形固定架5竖直边与刻度线平行，L形固定架5竖直边靠近刻度线的一端设置为锐角，L形固定架5水平边靠近拐角的一端设有固定螺纹，对应固定螺纹设置固定螺母12，L形固定架5水平边另一端通过固定组件13固定切割刀片6。其中，如图2-3所示，固定组件13包括上夹板7、下夹板8、圆弧型板弹簧9、压紧手轮10和定位销11，圆弧型板弹簧9放置于上夹板7与下夹板8之间，所述上夹板7与下夹板8通过压紧手轮10联结在一起，所述下夹板8上还装有定位销11，所述定位销11穿过上夹板7，并高出上夹板7有5-15mm，正常使用时，压紧手轮10压紧上夹板7和下夹板8，当需要更换刀片时，仅需松开压紧手轮10，上夹板7和下夹板8靠圆弧型板弹簧9的弹力作用分开一个缝隙，将切割刀片6塞入上夹板7和下夹板8之间的缝隙后，靠定位销11来定位，再拧紧压紧手轮10即可把切割刀片6夹紧，可快速更换切割刀片6，节省时间；切割把手3、横梁2和固定组件13均采用槽钢制成，槽钢材质制度大，使用寿命长。本技术结构简单、方便易携，快速实现变压器密封圈的高精度切割工作，切割前，首先确定密封圈尺寸，然后根据密封圈的内外径分别调整两个切割刀片6的位置，确定好位置后，通过固定螺栓配合L形固定架5的固定螺纹分别将两个L形固定架5固定在目标位置，每个切割刀片6通过固定组件13和L形固定架5共同作用固定在横梁2上，L形固定架5的竖直边设为锐角的端部可以指示切割刀片6当前位置，锐角为尖形结构，可准确指示刻度线上的数据，减小估读误差，切割时，先将圆心固定螺锥1压紧在橡胶片上，然后通过切割把手3带动切割刀片6转动，即可简便快捷地切割出高精度的橡胶密封圈，省时省力，工作效率高。【主权项】1.一种变压器密封圈切割工装，包括切割刀片(6)，其特征在于，还包括圆心固定螺锥(I)、横梁(2)和切割把手(3)，所述横梁(2) —端设置圆心固定螺锥(1)，横梁(2)顶部中间位置设置切割把手(3)，横梁(2)上半部分设有刻度线，横梁(2)下半部分设置滑槽(4)，滑槽(4)内固定两个L形固定架(5)，L形固定架(5)竖直边与刻度线平行，L形固定架(5)竖直边靠近刻度线的一端设置为锐角，L形固定架(5)水平边靠近拐角的一端设有固定螺纹，对应固定螺纹设置固定螺母(12)，L形固定架(5)水平边另一端通过固定组件(13)固定切割刀片(6)。2.根据权利要求1所述的变压器密封圈切割工装，其特征在于，所述固定组件(13)包括上夹板(7)、下夹板(8)、圆弧型板弹簧(9)、压紧手轮(10)和定位销(11)，圆弧型板弹簧(9)放置于上夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器密封圈切割工装，包括切割刀片(6)，其特征在于，还包括圆心固定螺锥(1)、横梁(2)和切割把手(3)，所述横梁(2)一端设置圆心固定螺锥(1)，横梁(2)顶部中间位置设置切割把手(3)，横梁(2)上半部分设有刻度线，横梁(2)下半部分设置滑槽(4)，滑槽(4)内固定两个L形固定架(5)，L形固定架(5)竖直边与刻度线平行，L形固定架(5)竖直边靠近刻度线的一端设置为锐角，L形固定架(5)水平边靠近拐角的一端设有固定螺纹，对应固定螺纹设置固定螺母(12)，L形固定架(5)水平边另一端通过固定组件(13)固定切割刀片(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳冲，
申请(专利权)人：岳冲，
类型：新型
国别省市：山东;37