卡脚处斜顶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡脚处斜顶机构，包括卡脚抽芯块和推杆，所述卡脚抽芯块上朝向型芯的侧壁上设有用于形成卡脚的卡槽；动模板上设有与卡脚抽芯块相对应的倾斜滑移槽，所述卡脚抽芯块滑移设置在卡槽内；所述倾斜滑移槽上远离型芯的侧壁为倾斜引导壁，所述卡脚抽芯块设有始终与倾斜引导壁相抵触的倾斜面；所述卡槽底面设有贯穿通孔，所述推杆一端与顶板固定连接，所述推杆的另一端贯穿贯穿通孔与卡脚抽芯块滑移连接。这样设置使得模具上的顶板也成为了斜顶机构的一重要组成部分，使得斜顶机构无需再设其他的动力源，大大简化了模具的整体结构，降低了模具的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具机构，更具体地说，它涉及一种卡脚处斜顶机构。
技术介绍
在模具生产中，一些注塑产品都会在产品上设置卡脚，这样就能够通过卡块和卡脚完成两个工件之间的连接和安装，在当卡脚竖直设置在注塑产品上时，就需要在注塑模具内设置抽芯机构，通过抽芯机构的作用，与动模板上的型芯相互配合，完成对卡脚上的卡孔的加工，而现有的模具中，其抽芯机构一般都是设置在动模板上，通过设置在动模板外侧的气缸等动力部件完成对滑移设置在动模板上的抽芯滑块的滑动，完成对卡脚的注塑加工，但是这样设置在抽芯机构因为需要另外设置在动力部件，这样就大大增加了整个模具的生产成本，其动力部件还设置在动模板的侧壁上，这样就会大大增加整个模具的体积。而且在模具上一般还设有顶出机构，其顶出机构一把都保护滑移设置在动模板下方的顶板和竖直设置在顶板上的顶杆，顶杆贯穿动模板，在完成注塑后，注塑机就能够推动顶板滑动，从而推动固定设置在顶板上的顶杆，通过顶杆将扣合在型芯上的注塑产品推离动模板。这样在模具上既设有顶出机构又设置抽芯机构，这样就大大的增加了模具的体积和成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够方便注塑生产出卡脚的卡脚处斜顶机构，并且还具有结构简单，体积小，成本低等特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种卡脚处斜顶机构，包括卡脚抽芯块和推杆，所述卡脚抽芯块上朝向型芯的侧壁上设有用于形成卡脚的卡槽；动模板上设有与卡脚抽芯块相对应的倾斜滑移槽，所述卡脚抽芯块滑移设置在卡槽内；所述倾斜滑移槽上远离型芯的侧壁为倾斜引导壁，所述卡脚抽芯块设有始终与倾斜引导壁相抵触的倾斜面；所述卡槽底面设有贯穿通孔，所述推杆一端与顶板固定连接，所述推杆的另一端贯穿贯穿通孔与卡脚抽芯块滑移连接。优选的，所述的推杆上远离顶板的一端设有T形滑块，所述卡脚抽芯块上设有用于安装T形滑移块的T形滑槽。优选的，所述的倾斜滑移槽侧壁还设有引导滑槽，所述卡脚抽芯块上设有与引导滑槽相对应的引导滑块。优选的，所述的推杆竖直设置的顶板上。通过采用上述技术方案，通过设置在倾斜滑移槽内的卡脚抽芯块的作用，在模具合模后，就能够完成注塑工作；模具开模后，其顶板就能够控制推杆推动卡脚抽芯块沿着倾斜滑移槽的倾斜引导壁滑动，从而上的卡脚抽芯块上的卡槽能够安全的远离注塑成型的卡脚，最后就能通过顶板的作用将产品安全的推力模具型芯，这样设置使得模具上的顶板也成为了斜顶机构的一重要组成部分，使得斜顶机构无需再设其他的动力源，大大简化了模具的整体结构，降低了模具的生产成本。【附图说明】图1为本技术卡脚处斜顶机构实施例的结构示意图；图2为本技术卡脚处斜顶机构实施例卡脚抽芯块向外顶出时的结构示意图；图3为图2中A的局部放大图；图4为本技术卡脚处斜顶机构实施例的爆炸图；图5为动模板的结构示意图。附图标记:1、动模板；11、倾斜滑移槽；12、倾斜引导壁；13、贯穿通孔；14、引导滑槽；15、型芯；2、顶板；3、卡脚抽芯块；31、卡槽；32、倾斜面；33、T形滑槽；34、引导滑块；4、推杆；41、T形滑块；5、卡脚。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术卡脚处斜顶机构实施例做进一步说明。一种卡脚5处斜顶机构，包括卡脚抽芯块3和推杆4，所述卡脚抽芯块3上朝向型芯15的侧壁上设有用于形成卡脚5的卡槽31 ;动模板1上设有与卡脚抽芯块3相对应的倾斜滑移槽11，所述卡脚抽芯块3滑移设置在卡槽31内；所述倾斜滑移槽11上远离型芯15的侧壁为倾斜引导壁12，所述卡脚抽芯块3设有始终与倾斜引导壁12相抵触的倾斜面32 ;所述卡槽31底面设有贯穿通孔13，所述推杆4 一端与顶板2固定连接，所述推杆4的另一端贯穿贯穿通孔13与卡脚抽芯块3滑移连接。通过设置在倾斜滑移槽11内的卡脚抽芯块3的作用，在模具合模后，就能够完成注塑工作；模具开模后，其顶板2就能够控制推杆4推动卡脚抽芯块3沿着倾斜滑移槽11的倾斜引导壁12滑动，从而上的卡脚抽芯块3上的卡槽31能够安全的远离注塑成型的卡脚5，最后就能通过顶板2的作用将产品安全的推力模具型芯15，这样设置使得模具上的顶板2也成为了斜顶机构的一重要组成部分，使得斜顶机构无需再设其他的动力源，大大简化了模具的整体结构，降低了模具的生产成本。所述的推杆4上远离顶板2的一端设有T形滑块41，所述卡脚抽芯块3上设有用于安装T形滑移块的T形滑槽33。而且所述的推杆4竖直设置的顶板2上。在推杆4被顶板2推动时，推杆4就能够推动卡脚抽芯块3在倾斜滑移槽11内顺着倾斜引导壁12滑动，这样T形滑移块就能够与T形滑槽33内滑动，从而使得卡脚抽芯块3顺利的远离型芯15，完成抽芯工作，通过T形滑移块和T形滑槽33使得整个斜顶机构更加的灵活，并且推杆4是竖直设置在顶板2上的，这样在顶板2推动推杆4在贯穿通孔13内滑动时，其推杆4就能够以最轻松最快捷的动作使得控制卡脚抽芯块3远离型芯15。所述的倾斜滑移槽11侧壁还设有引导滑槽14，所述卡脚抽芯块3上设有与引导滑槽14相对应的引导滑块34。通过引导滑槽14和引导滑块34的作用能够使得卡脚抽芯块3在倾斜滑槽内活动的更加精准。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种卡脚处斜顶机构，其特征是:包括卡脚抽芯块和推杆，所述卡脚抽芯块上朝向型芯的侧壁上设有用于形成卡脚的卡槽； 动模板上设有与卡脚抽芯块相对应的倾斜滑移槽，所述卡脚抽芯块滑移设置在卡槽内； 所述倾斜滑移槽上远离型芯的侧壁为倾斜引导壁，所述卡脚抽芯块设有始终与倾斜引导壁相抵触的倾斜面； 所述卡槽底面设有贯穿通孔，所述推杆一端与顶板固定连接，所述推杆的另一端贯穿贯穿通孔与卡脚抽芯块滑移连接。2.根据权利要求1所述的卡脚处斜顶机构，其特征是:所述推杆上远离顶板的一端设有T形滑块，所述卡脚抽芯块上设有用于安装T形滑移块的T形滑槽。3.根据权利要求1所述的卡脚处斜顶机构，其特征是:所述倾斜滑移槽侧壁还设有引导滑槽，所述卡脚抽芯块上设有与引导滑槽相对应的引导滑块。4.根据权利要求1所述的卡脚处斜顶机构，其特征是:所述推杆竖直设置的顶板上。【专利摘要】本技术公开了一种卡脚处斜顶机构，包括卡脚抽芯块和推杆，所述卡脚抽芯块上朝向型芯的侧壁上设有用于形成卡脚的卡槽；动模板上设有与卡脚抽芯块相对应的倾斜滑移槽，所述卡脚抽芯块滑移设置在卡槽内；所述倾斜滑移槽上远离型芯的侧壁为倾斜引导壁，所述卡脚抽芯块设有始终与倾斜引导壁相抵触的倾斜面；所述卡槽底面设有贯穿通孔，所述推杆一端与顶板固定连接，所述推杆的另一端贯穿贯穿通孔与卡脚抽芯块滑移连接。这样设置使得模具上的顶板也成为了斜顶机构的一重要组成部分，使得斜顶机构无需再设其他的动力源，大大简化了模具的整体结构，降低了模具的生产成本。【IPC分类】B29C45/40, B29C45/33【公开号】CN204977311【申请号】CN201520559799【专利技术人】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡脚处斜顶机构，其特征是：包括卡脚抽芯块和推杆，所述卡脚抽芯块上朝向型芯的侧壁上设有用于形成卡脚的卡槽；动模板上设有与卡脚抽芯块相对应的倾斜滑移槽，所述卡脚抽芯块滑移设置在卡槽内；所述倾斜滑移槽上远离型芯的侧壁为倾斜引导壁，所述卡脚抽芯块设有始终与倾斜引导壁相抵触的倾斜面；所述卡槽底面设有贯穿通孔，所述推杆一端与顶板固定连接，所述推杆的另一端贯穿贯穿通孔与卡脚抽芯块滑移连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑赞，李泯犴，王敏华，
申请(专利权)人：浙江庄普模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33