一种毛坯管转弯输送机制造技术

一种毛坯管转弯输送机，包括运输机架、垂直走轮机构、链条行走导轨、毛坯管托盘，所述垂直走轮机构通过轴承安装在运输机架两端的下方，所述链条行走导轨为U型凹槽结构，且焊接在运输机架的中心处，所述毛坯管托盘安装在运输机架上的链条行走导轨内，所述毛坯管托盘由链条侧链板、转弯十字节、转弯十字节销轴、链条横向转弯导轮、链条立向转弯导轮、毛坯管托板、链条毛坯横托板固定件、毛坯管横托板连接轴、毛坯管垫和毛坯托盘托轮组成。该毛坯管转弯输送机结构简单，对机体要求低，水平面和垂直面都具有转向型，输送过程的摩擦小，节能的同时，又避免了输送机工作过程中的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送机
，具体涉及一种毛坯管转弯输送机。
技术介绍
传统的转弯线用侧驱动链条传动，但侧驱动链条的最小转弯半径远大于本专利产品的转弯半径，而且由于侧驱动链条本身不带立，横导向轮，需要后加工，往往只能附加直径比较小的导轮，易卡死。导致链条崩断。链轮轴拉断，出故障后，抢修时间长。而且采用侧驱动链条对机身的加工要求高。因此需要一种结构简单，可横向转弯，且输送摩擦小能耗低的毛坯管输送机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛坯管转弯输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种毛坯管转弯输送机，包括运输机架、垂直走轮机构、链条行走导轨、毛坯管托盘，所述垂直走轮机构通过轴承安装在运输机架两端的下方，所述链条行走导轨为U型凹槽结构，且焊接在运输机架的中心处，所述链条行走导轨由运输机架上方焊接到下方形成一个闭合连通的轨道，所述毛坯管托盘安装在运输机架上的链条行走导轨内，所述毛坯管托盘由链条侧链板、转弯十字节、转弯十字节销轴、链条横向转弯导轮、链条立向转弯导轮、毛坯管托板、链条毛坯横托板固定件、毛坯管横托板连接轴、毛坯管垫和毛坯托盘托轮组成，所述转弯十字节通过转弯十字节销轴将各链条侧链板连接，所述链条横向转弯导轮通过销轴安装在水平面转向的链条侧链板内，所述链条立向转弯导轮通过销轴安装在垂直面转向的链条侧链板内，所述链条毛坯横托板固定件安装在链条立向转弯导轮的销轴上，所述毛坯管横托板连接轴通过螺纹旋合在链条毛坯横托板固定件上，所述毛坯管托板安装在毛坯管横托板连接轴上，所述毛坯管垫通过柱销连接安装在毛坯管托板两端的凹槽上，所述毛坯托盘托轮通过转轴分别安装在毛坯管托板下方的两端。优选的，所述转弯十字节通过转弯十字节销轴将各链条侧链板连接，且链条侧链板被连接成一个以水平面和垂直面转向的柔性结构。优选的，所述链条毛坯横托板固定件通过链条立向转弯导轮的安装销轴固定，且链条毛坯横托板固定件有凸缘与链条侧链板卡住。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该毛坯管转弯输送机结构简单，对机体要求低，采用十字节连接链条板，使链条在水平面和垂直面都具有转向型，同时安装有横向和立向导轮，减少了输送过程的摩擦，在节能的同时，又避免了输送机工作过程中的磨损。【附图说明】图1为本技术毛坯管转弯输送机结构示意图；图2为本技术毛坯管转弯输送机主视图；图3为本技术毛坯管转弯输送机俯视图；图4为本技术毛坯管托盘结构示意图；图5为本技术毛坯管托盘主视图；图6为本技术毛还管托盘俯视图；图7为本技术毛坯管托盘实物图；图8为本技术毛坯管托盘底部局部结构示意图。图中:1、运输机架，2、垂直走轮机构，3、链条行走导轨，4、毛坯管托盘，41、毛坯管托板，42、转弯十字节，43、转弯十字节销轴，44、链条横向转弯导轮，45、链条侧链板，46、链条立向转弯导轮，47、链条毛坯横托板固定件，48、毛坯管横托板连接轴，49、毛坯管垫，410毛坯托盘托轮。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案:一种毛坯管转弯输送机，包括运输机架1、垂直走轮机构2、链条行走导轨3、毛坯管托盘4，垂直走轮机构2通过轴承安装在运输机架I两端的下方，垂直走轮机构2使毛坯管托盘4可以在运输机架I上循环输送。链条行走导轨3为U型凹槽结构，U型凹槽卡口结构，可以将链条立向转弯导轮46卡在导轨中，避免毛坯管托盘4在运动到运输机架I的底部时脱落。且焊接在运输机架I的中心处，链条行走导轨3焊接在运输机架I的中心处，且链条行走导轨3由运输机架I上方焊接到下方形成一个闭合连通的轨道，使毛坯管托盘4在运输机架I上输送。毛坯管托盘4安装在运输机架I上的链条行走导轨3内，使链条在驱动电机的带动下，在导轨中移动。毛坯管托盘4由链条侧链板45、转弯十字节42、转弯十字节销轴43、链条横向转弯导轮44、链条立向转弯导轮46、毛坯管托板41、链条毛坯横托板固定件47、毛坯管横托板连接轴48、毛坯管垫49和毛坯托盘托轮410组成，转弯十字节42通过转弯十字节销轴43将各链条侧链板45连接，使链条横向和立向都能转动，便于链条在转角的输送。链条横向转弯导轮44通过销轴安装在水平面转向的链条侧链板45内，链条横向转弯导轮44的安装，可以让链条在转角输送时摩擦减少，使输送链条转弯更加流畅。链条立向转弯导轮46通过销轴安装在垂直面转向的链条侧链板45内，可以减少毛坯管托盘4移动时的摩擦，使输送物料更加节能。链条毛坯横托板固定件47安装在链条立向转弯导轮46的销轴上，链条毛坯横托板固定件47将毛坯管托板41和输送链条稳固的连接在一起，保证毛坯管托板41的稳定。毛坯管横托板连接轴48通过螺纹旋合在链条毛坯横托板固定件47上，采用螺纹旋合方便安装与拆卸。毛坯管托板41安装在毛坯管横托板连接轴48上，通过毛坯管横托板连接轴48使毛坯管托板41固定在链条毛坯横托板固定件47上。毛坯管垫49通过柱销连接安装在毛坯管托板41两端的凹槽上，毛坯管垫49的安装可以减轻毛坯管在输送过程中的碰撞，从而避免毛坯管输送过程的损坏，提高输送质量。毛坯托盘托轮410通过转轴分别安装在毛坯管托板41下方的两端，毛坯托盘托轮410可以避免毛坯管托盘4因重量分布不均而造成倾斜。转弯十字节42通过转弯十字节销轴43将各链条侧链板45连接，且链条侧链板45被连接成一个以水平面和垂直面转向的柔性结构，保证链条在水平方向和垂直方向都具有转向性，从而实现转角输送。链条毛坯横托板固定件47通过链条立向转弯导轮46的安装销轴固定，且链条毛坯横托板固定件47有凸缘与链条侧链板45卡住，链条毛坯横托固定件47上的凸缘，避免了毛坯管托盘4在输送过程中的运动，保证了毛坯管托盘4的稳定性。工作原理:该毛坯管转弯输送机链条采用十字节连接，使链条在水平面和垂直面都具有转向性，从而实现转角输送的功能；同时在链条侧链板45安装链条横向转弯导轮44和链条立向转弯导轮46，减小输送过程的摩擦，同时大幅度提高其转向性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种毛坯管转弯输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛坯管转弯输送机，包括运输机架（1）、垂直走轮机构（2）、链条行走导轨（3）和毛坯管托盘（4），其特征在于：所述垂直走轮机构（2）通过轴承安装在运输机架（1）两端的下方，所述链条行走导轨（3）为U型凹槽结构，且焊接在运输机架（1）的中心处，所述链条行走导轨（3）由运输机架（1）上方焊接到下方形成一个闭合连通的轨道，所述毛坯管托盘（4）安装在运输机架（1）上的链条行走导轨（3）内，所述毛坯管托盘（4）由链条侧链板（45）、转弯十字节（42）、转弯十字节销轴（43）、链条横向转弯导轮（44）、链条立向转弯导轮（46）、毛坯管托板（41）、链条毛坯横托板固定件（47）、毛坯管横托板连接轴（48）、毛坯管垫（49）和毛坯托盘托轮（410）组成，所述转弯十字节（42）通过转弯十字节销轴（43）将各链条侧链板（45）连接，所述链条横向转弯导轮（44）通过销轴安装在水平面转向的链条侧链板（45）内，所述链条立向转弯导轮（46）通过销轴安装在垂直面转向的链条侧链板（45）内，所述链条毛坯横托板固定件（47）安装在链条立向转弯导轮（46）的销轴上，所述毛坯管横托板连接轴（48）通过螺纹旋合在链条毛坯横托板固定件（47）上，所述毛坯管托板（41）安装在毛坯管横托板连接轴（48）上，所述毛坯管垫（49）通过柱销连接安装在毛坯管托板（41）两端的凹槽上，所述毛坯托盘托轮（410）通过转轴分别安装在毛坯管托板（41）下方的两端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勤国，王加柱，张万顺，徐金芹，翁常金，
申请(专利权)人：山东耀国光热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37