钢架可调节干挂结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢架可调节干挂结构，包括竖向钢管，横向钢管和角钢，所述竖向钢管与角钢连接，所述钢架可调节干挂结构还包括箍件，第一连接件和底座，所述竖向钢管上设有竖向条形孔，所述横向钢管通过箍件与竖向条形孔连接，箍件可相对竖向钢管运动，所述底座上设有第一长孔，所述横向钢管上设有横向条形孔，横向钢管与底座通过第一连接件连接，第一连接件穿设于第一长孔和横向条形孔，底座可相对横向钢管运动。本实用新型专利技术提高了安装的精确性，人工成本较低；横向钢管能够进行上下微调，现场安装出现偏差可灵活调整，只需调整横杆位置即可，极大的降低耗材。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装饰施工技术，特别涉及一种钢架可调节干挂结构。
技术介绍
目前在建筑装饰安装施工领域，对大面积3D造型的干挂安装基层龙骨施工主要以型钢焊接为主。对于平面起伏较大的造型，因干挂角码长度限制，传统的钢架焊接制作需根据表面造型的凹凸起伏进行制作，对制作工人的技术水平要求较高，空间坐标定位需耗费大量的人力物力，同时焊接工作存在严重的安全隐患，操作人员必须具有特殊工种作业证书，而且焊接时容易引发火灾。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种人工成本较低，安装能够灵活调整，便于调节的钢架可调节干挂结构。具体技术方案如下:一种钢架可调节干挂结构，包括竖向钢管，横向钢管和角钢，所述竖向钢管与角钢连接，所述钢架可调节干挂结构还包括箍件，第一连接件和底座，所述竖向钢管上设有竖向条形孔，所述横向钢管通过箍件与竖向条形孔连接，箍件可相对竖向钢管运动，所述底座上设有第一长孔，所述横向钢管上设有横向条形孔，横向钢管与底座通过第一连接件连接，第一连接件穿设于第一长孔和横向条形孔，底座可相对横向钢管运动。以下为本技术的附属技术方案。优选的，所述钢架可调节干挂结构还包括角码和第二连接件，所述角码上设有第二长孔，第二连接件穿设于第二长孔中且与底座连接。优选的，所述底座上设有延伸部，延伸部上设有配接孔，所述第二连接件穿设于配接孔。优选的，所述配接孔为条形孔。优选的，所述底座设有U形槽，所述第一长孔设置在U形槽两侧，所述横向钢管收容在U形槽内。优选的，所箍件包括凹槽，所述横向钢管可收容在所述凹槽内。优选的，所述箍件包括紧固件和固定片，所述固定片设置在凹槽两侧，所述固定片通过紧固件与竖向条形孔连接。优选的，所述紧固件为对穿紧固螺栓。本技术的技术效果:本技术的钢架可调节干挂结构，提高了安装的精确性，人工成本较低；并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高施工速度，利于标准化作业；其次，横向钢管能够进行上下微调，现场安装出现偏差可灵活调整，只需调整横杆位置即可，极大的降低耗材；可利用横向钢管的横向条形孔进行左右调节，前后可进行二次延长有足够的调节距离，满足不同平面饰面材料的干挂需求。【附图说明】图1是本技术钢架可调节干挂结构的示意图。图2是本技术钢架可调节干挂结构的另一示意图。图3是本技术钢架可调节干挂结构的分解图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图3所示，本实施例的钢架可调节干挂结构包括竖向钢管1，横向钢管2和角钢3，所述竖向钢管1与角钢3通过对穿件31连接，角钢3通过膨胀螺栓32与墙体100固定，从而将竖向钢管1固定在墙体100上。所述钢架可调节干挂结构还包括箍件4，第一连接件5和底座6，所述竖向钢管1上设有多个竖向条形孔11，所述横向钢管2通过箍件4与竖向条形孔11连接，从而当安装横向钢管2时，箍件4可相对竖向钢管1运动，横向钢管2可进行上下调节，若出现安装偏差，可方便得进行调整。所述底座6用于与装饰面板200连接，底座6上设有第一长孔61，所述横向钢管2上设有横向条形孔21，横向钢管2与底座6通过第一连接件5连接。第一连接件5穿设于第一长孔61和横向条形孔21，从而使得底座6可相对横向钢管2运动，进行左、右、前、后调节，可以实现更多的位置安装。所述横向条形孔21设置在横向钢管2的相对两个面上，本实施例中，所述横向钢管2和竖向钢管1均为多孔方管。进一步的，所述钢架可调节干挂结构还包括角码7和第二连接件8，所述角码7上设有第二长孔71，第二连接件8穿设于第二长孔71中且与底座6连接。通过角码7上的第二长孔71可实现前后调节时可进行二次延长，增加调节距离，满足不同饰面材料的干挂需求。所述底座6上设有延伸部62，延伸部62上设有配接孔621，所述第二连接件8穿设于配接孔621，所述配接孔621为条形孔。通过延伸部62可进一步拓展调节距离。所述底座6设有U形槽63，所述第一长孔61设置在U形槽63两侧，所述横向钢管2收容在U形槽63内，从而使横向钢管2可更稳固得与底座6连接。所箍件4包括凹槽41，所述横向钢管2可收容在所述凹槽41内，使得横向钢管2与竖向钢管1连接更稳固。所述箍件4还包括紧固件42和固定片43，所述固定片43设置在凹槽41两侧，所述固定片43通过紧固件42与竖向条形孔11连接，所述紧固件42为对穿紧固螺栓，从而便于箍件4与竖向钢管1的连接。本实施例中，所述第一连接件5，第二连接件8，对穿件31均为对穿紧固螺栓；所述条形孔和长孔是指具有一定长度的开孔。本实施例的钢架可调节干挂结构，提高了大型不同平面3D造型安装的精确性，节约了大量的人力和物力进行焊接、防锈处理，人工成本较低。并且不需要专业人员操作，大众化施工，提高施工速度，利于标准化作业；其次，横向钢管能够进行上下微调，现场安装出现偏差可灵活调整，只需调整横杆位置即可，极大的降低耗材；可利用横向钢管的横向条形孔进行左右调节，前后可进行二次延长有足够的调节距离，满足不同平面饰面材料的干挂需求。干挂结构材料采用热乳镀锌钢带一次压铸成型，观感美观，经久耐用，安全可靠。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钢架可调节干挂结构，包括竖向钢管，横向钢管和角钢，所述竖向钢管与角钢连接，其特征在于:所述钢架可调节干挂结构还包括箍件，第一连接件和底座，所述竖向钢管上设有竖向条形孔，所述横向钢管通过箍件与竖向条形孔连接，箍件可相对竖向钢管运动，所述底座上设有第一长孔，所述横向钢管上设有横向条形孔，横向钢管与底座通过第一连接件连接，第一连接件穿设于第一长孔和横向条形孔，底座可相对横向钢管运动。2.如权利要求1所述的钢架可调节干挂结构，其特征在于:所述钢架可调节干挂结构还包括角码和第二连接件，所述角码上设有第二长孔，第二连接件穿设于第二长孔中且与底座连接。3.如权利要求2所述的钢架可调节干挂结构，其特征在于:所述底座上设有延伸部，延伸部上设有配接孔，所述第二连接件穿设于配接孔。4.如权利要求3所述的钢架可调节干挂结构，其特征在于:所述配接孔为条形孔。5.如权利要求4所述的钢架可调节干挂结构，其特征在于:所述底座设有U形槽，所述第一长孔设置在U形槽两侧，所述横向钢管收容在U形槽内。6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的钢架可调节干挂结构，其特征在于:所箍件包括凹槽，所述横向钢管可收容在所述凹槽内。7.如权利要求6所述的钢架可调节干挂结构，其特征在于:所述箍件包括紧固件和固定片，所述固定片设置在凹槽两侧，所述固定片通过紧固件与竖向条形孔连接。8.如权利要求7所述的钢架可调节干挂结构，其特征在于:所述紧固件为对穿紧固螺栓。【专利摘要】本技术涉及一种钢架可调节干挂结构，包括竖向钢管，横向钢管和角钢，所述竖向钢管与角钢连接，所述钢架可调节干挂结构还包括箍件，第一连接件和底座，所述竖向钢管上设有竖向条形孔，所述横向钢管通过箍件与竖向条形孔连接，箍件可相对竖向钢管运动，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢架可调节干挂结构，包括竖向钢管，横向钢管和角钢，所述竖向钢管与角钢连接，其特征在于：所述钢架可调节干挂结构还包括箍件，第一连接件和底座，所述竖向钢管上设有竖向条形孔，所述横向钢管通过箍件与竖向条形孔连接，箍件可相对竖向钢管运动，所述底座上设有第一长孔，所述横向钢管上设有横向条形孔，横向钢管与底座通过第一连接件连接，第一连接件穿设于第一长孔和横向条形孔，底座可相对横向钢管运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨尔全，胡元刚，李波，袁优平，赵宏，陈朝立，孙传进，田小倩，唐晓烨，梁飞，邱志，谢国强，周经纬，周浩，王晓明，郭宇，
申请(专利权)人：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32