一种高耐磨蜗杆减速机制造技术

技术编号:12765002 阅读:67 留言:0更新日期:2016-01-22 15:27
本实用新型专利技术是一种减速机,特别涉及一种高耐磨蜗杆减速机。包括箱体,所述的箱体中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件呈啮合传动。一种高耐磨蜗杆减速机结构紧凑,提升使用性能,延长使用寿命,降低噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种减速机,特别涉及一种高耐磨蜗杆减速机
技术介绍
现有技术中的减速机,操作方式不方便,同时适用范围相对小。中国专利200520116829.4,公开一种齿轮减速机构,包括设有上端板、中端板及下端板的套筒、输入轴、设有出轴齿轮的输出轴,它还包括一连接输入轴和输出轴的减速齿轮组,所述减速齿轮组包括设在上端板与下端板间的转轴,转轴下端设有与输入轴啮合的齿轮一,转轴上端设有与出轴齿轮啮合的齿轮二。此结构复杂,而且适应性较差,导致传递精度下降,影响使用的稳定性。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,结构紧凑,使用效果出色的一种高耐磨蜗杆减速机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种高耐磨蜗杆减速机,包括箱体,所述的箱体中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件呈啮合传动;所述的蜗杆组件包括一端伸出箱体的蜗杆,所述的蜗杆的两端与箱体通过滚珠轴承相定位,所述的滚珠轴承外套有与箱体相定位的轴承端盖,左端的滚珠轴承通过锁紧螺母相紧固;所述的蜗轮组件包括一端伸出箱体的蜗轮轴,所述的蜗轮轴与蜗杆呈上下直角分布,所述的蜗轮轴上套有蜗轮,所述的蜗轮的边缘设有均匀分布的蜗轮齿,所述的蜗轮齿的表面设有耐磨硬化层,所述的蜗轮轴的两端与箱体间通过滚柱轴承相定位,所的蜗轮齿与蜗轮相啮合传动,所述的耐磨硬化层的厚度为0.02-0.05mm ;所述的滚珠轴承的内壁与蜗杆间、蜗轮的上部与滚柱轴承间分别通过套筒相定位,所述的箱体中设有温度传感器与湿度传感器;所述的蜗轮轴伸出端的直径大于蜗杆伸出端的直径。作为优选,所述的蜗杆的伸出端外套有与轴承端盖相固定的盖板,所述的盖板与蜗杆间通过油封相密封。湿度传感器可以监测箱体内的湿度,当减速机发生漏水时,及时发出警报进行关闭。温度传感器有效监测箱体内的温度,当箱体内的温度到达临界点时,发出警报。因此,本技术提供的一种高耐磨蜗杆减速机,结构紧凑,提升使用性能,延长使用寿命,降低噪音。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的剖视结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:如图1和图2所示,一种高耐磨蜗杆减速机,包括箱体1,所述的箱体1中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件呈啮合传动;所述的蜗杆组件包括一端伸出箱体1的蜗杆2,所述的蜗杆2的两端与箱体1通过滚珠轴承3相定位,所述的滚珠轴承3外套有与箱体1相定位的轴承端盖4,左端的滚珠轴承3通过锁紧螺母5相紧固;所述的蜗轮组件包括一端伸出箱体1的蜗轮轴6,所述的蜗轮轴6与蜗杆2呈上下直角分布,所述的蜗轮轴6上套有蜗轮7,所述的蜗轮7的边缘设有均匀分布的蜗轮齿8,所述的蜗轮齿8的表面设有耐磨硬化层9,所述的蜗轮轴6的两端与箱体1间通过滚柱轴承10相定位,所的蜗轮齿8与蜗轮7相啮合传动,所述的耐磨硬化层9的厚度为0.02-0.05mm ;所述的滚珠轴承3的内壁与蜗杆2间、蜗轮7的上部与滚柱轴承10间分别通过套筒11相定位,所述的箱体1中设有温度传感器12与湿度传感器13 ;所述的蜗轮轴6伸出端的直径大于蜗杆2伸出端的直径。所述的蜗杆2的伸出端外套有与轴承端盖4相固定的盖板14,所述的盖板14与蜗杆2间通过油封15相密封。【主权项】1.一种高耐磨蜗杆减速机,其特征在于:包括箱体(1),所述的箱体(1)中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件呈啮合传动; 所述的蜗杆组件包括一端伸出箱体(1)的蜗杆(2),所述的蜗杆(2)的两端与箱体(1)通过滚珠轴承(3)相定位,所述的滚珠轴承(3)外套有与箱体(1)相定位的轴承端盖(4),左端的滚珠轴承(3)通过锁紧螺母(5)相紧固; 所述的蜗轮组件包括一端伸出箱体⑴的蜗轮轴(6),所述的蜗轮轴(6)与蜗杆⑵呈上下直角分布,所述的蜗轮轴(6)上套有蜗轮(7),所述的蜗轮(7)的边缘设有均匀分布的蜗轮齿(8),所述的蜗轮齿(8)的表面设有耐磨硬化层(9),所述的蜗轮轴¢)的两端与箱体⑴间通过滚柱轴承(10)相定位,所的蜗轮齿⑶与蜗轮(7)相啮合传动,所述的耐磨硬化层(9)的厚度为0.02-0.05mm ; 所述的滚珠轴承⑶的内壁与蜗杆⑵间、蜗轮(7)的上部与滚柱轴承(10)间分别通过套筒(11)相定位,所述的箱体(1)中设有温度传感器(12)与湿度传感器(13); 所述的蜗轮轴(6)伸出端的直径大于蜗杆(2)伸出端的直径。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨蜗杆减速机,其特征在于:所述的蜗杆(2)的伸出端外套有与轴承端盖⑷相固定的盖板(14),所述的盖板(14)与蜗杆⑵间通过油封(15)相密封。【专利摘要】本技术是一种减速机,特别涉及一种高耐磨蜗杆减速机。包括箱体,所述的箱体中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件呈啮合传动。一种高耐磨蜗杆减速机结构紧凑,提升使用性能,延长使用寿命,降低噪音。【IPC分类】F16H55/06, F16H57/029, F16H57/021, F16H57/039, F16H57/023, F16H55/22【公开号】CN204985653【申请号】CN201520791007【专利技术人】高凤渭, 沈波 【申请人】杭州航天变速机有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年10月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐磨蜗杆减速机,其特征在于:包括箱体(1),所述的箱体(1)中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件呈啮合传动;   所述的蜗杆组件包括一端伸出箱体(1)的蜗杆(2),所述的蜗杆(2)的两端与箱体(1)通过滚珠轴承(3)相定位,所述的滚珠轴承(3)外套有与箱体(1)相定位的轴承端盖(4),左端的滚珠轴承(3)通过锁紧螺母(5)相紧固;   所述的蜗轮组件包括一端伸出箱体(1)的蜗轮轴(6),所述的蜗轮轴(6)与蜗杆(2)呈上下直角分布,所述的蜗轮轴(6)上套有蜗轮(7),所述的蜗轮(7)的边缘设有均匀分布的蜗轮齿(8),所述的蜗轮齿(8)的表面设有耐磨硬化层(9),所述的蜗轮轴(6)的两端与箱体(1)间通过滚柱轴承(10)相定位,所的蜗轮齿(8)与蜗轮(7)相啮合传动,所述的耐磨硬化层(9)的厚度为0.02‑0.05mm;   所述的滚珠轴承(3)的内壁与蜗杆(2)间、蜗轮(7)的上部与滚柱轴承(10)间分别通过套筒(11)相定位,所述的箱体(1)中设有温度传感器(12)与湿度传感器(13);    所述的蜗轮轴(6)伸出端的直径大于蜗杆(2)伸出端的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高凤渭沈波
申请(专利权)人:杭州航天变速机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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