输油气管道带压堵漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输油气管道带压堵漏装置,包括手柄、锁紧螺母、平面轴承、丝杆座、支撑架、丝杆、上端密封盖、密封胶圈、主筒体、球阀、油气压力开关表、内接头、封堵器、连接接头、油气管道、堵漏接头、封堵夹、弹性销。本实用新型专利技术装置的结构简单，设计合理，操作方便，大大的提高了对泄露损坏的油管进行带压封堵的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输油气管道带压堵漏装置，具体说是一种应用在及油气管道输油
，涉及在对油气管道抢修施工时，在不影响油气运输时所采用的一种堵漏修补装置。
技术介绍
由于输油气管道因内腐蚀、防腐层老化破损或者被盗油气造成输油管道的穿孔泄漏，由于泄露容易造成环境污染，通常会采用暂时关闭油气运输后再进行修补的方法，这样严重影响运输的效率，由于油气管道继续输送，内部压力还是很大，很容易出现修补后漏点还会有泄露的情况，严重影响修补的效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种输油气管道带压堵漏装置。为了达到上述的目的，本技术采用的方法是:一种输油气管道带压堵漏装置，包括手柄、锁紧螺母、平面轴承、丝杆座、支撑架、丝杆、上端密封盖、密封胶圈、主筒体、球阀、油气压力开关表、内接头、封堵器、连接接头、油气管道、堵漏接头、封堵夹、弹性销；所述的连接接头与油气管道上需要封堵的口上端连接，封堵器与连接接头的上端连接，封堵器上带有开关，能够关闭和开启封堵器内的腔体控制油气的进出，内接头两端设置有螺纹，内接头下端与封堵器的上端连接，内接头的上端与主筒体连接，主筒体的腔体与封堵器的腔体和连接接头的腔体互相连通；主筒体上连接有球阀、油气压力开关表，球阀能够排出主筒体腔内的油气，主筒体上端的腔内设置有密封胶圈，密封胶圈采用不与油气混合特殊材料防止油气泄露出去，主筒体上端与上端密封盖连接；所述的支撑架与主筒体连接，支撑架上端设置有平面轴承，平面轴承上端连接有丝杆座，丝杆座与手柄连接，通过弹性销定位，丝杆座中间设置有丝杆，丝杆上端设置有螺纹，丝杆上端与锁紧螺母连接，丝杆中间段为梯形螺纹，丝杆的下端为光杆，通过摇动手柄能够是丝杆进行上下运动，所述的堵漏接头与丝杆的下端连接，堵漏接头采用可在油气内降解并在遇到油气时能够膨胀的特殊材料制成，所述的封堵夹由上下对称的两端组成，在使用时用螺母与螺栓锁紧即可。作为本技术的优选，所述的封堵夹的结构采用双圆环夹紧结构。作为本技术的优选，所述的堵漏接头的形状为圆锥形形状。有益效果:本技术装置的结构简单，能有效的在输油气管道不停输的情况下可以安全快捷对带压油气管道实施堵漏，节省费用，不影响原油运输，堵漏接头采用特殊材料，不会污染原料。【附图说明】图1为本技术装置结构原理图；图2本技术装置封堵夹结构原理图；其中，1-手柄、2-锁紧螺母、3-平面轴承、4-丝杆座、5-支撑架、6-丝杆、7-上端密封盖、8-密封胶圈、9-主筒体、10-球阀、11-油气压力开关表、12-内接头、13-封堵器、14-连接接头、15-油气管道、16-堵漏接头、17-封堵夹、18-弹性销。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1:如图1-图2所述的一种输油气管道带压堵漏装置，包括手柄1、锁紧螺母2、平面轴承3、丝杆座4、支撑架5、丝杆6、上端密封盖7、密封胶圈8、主筒体9、球阀10、油气压力开关表11、内接头12、封堵器13、连接接头14、油气管道15、堵漏接头16、封堵夹17、弹性销18。所述的连接接头14与油气管道15上需要封堵的口上端连接，封堵器13与连接接头14的上端连接，封堵器13上带有开关，能够关闭和开启封堵器13内的腔体控制油气的进出，内接头12两端设置有螺纹，内接头12下端与封堵器13的上端连接，内接头12的上端与主筒体9连接，主筒体9的腔体与封堵器13的腔体和连接接头14的腔体互相连通；主筒体9上连接有球阀10、油气压力开关表11，球阀10能够排除主筒体腔内的油气，主筒体9上端的腔内设置有密封胶圈8，密封胶圈8采用不与油气混合特殊材料防止油气泄露出去，主筒体9上端与上端密封盖7连接；所述的支撑架5与主筒体9连接，支撑架5上端设置有平面轴承3，平面轴承3上端连接有丝杆座4，丝杆座4与手柄1连接，通过弹性销18定位，丝杆座4中间设置有丝杆6，丝杆6上端设置有螺纹，丝杆上端与锁紧螺母2连接，丝杆6中间段为梯形螺纹，丝杆6的下端为光杆，通过摇动手柄1能够是丝杆6进行上下运动，所述的堵漏接头16与丝杆6的下端连接，堵漏接头16采用可在油气内降解并在遇到油气时能够膨胀的特殊材料制成，所述的封堵夹17由上下对称的两端组成，在使用时用螺母与螺栓锁紧即可。所述的堵漏接头16需要根据漏点孔的大小预先制作多种规格作为准备。所述的封堵夹17中间有特殊的封堵材料能够密封住泄露的点，并且能够长时间使用。在使用一种输油气管道带压堵漏装置时，先将连接接头14与漏点的孔连接，再将封堵器13与连接接头14连接，关闭封堵器13的阀门，防止油气继续泄露，将堵漏接头16直径大的一端与丝杆6下端连接，通过内接头12将主筒体9、支撑架5、丝杆座4、平面轴承3、锁紧螺母2、手柄1依次连接完成，打开封堵器13的阀门，旋转手柄1将堵漏接头16压紧在泄露的孔内，堵漏接头16会与油气产生化学反应导致膨胀，将漏点堵死，打开球阀10将油气排出，过一段时间观察油气压力开关表11的读数，如果没有变化则说明堵漏成功，若压力增大，说明堵漏未成功，重复上述动作，堵漏成功后沿着油气管道15的切线将上端多余的堵漏接头16的材料切除，再用封堵夹17将泄露部分封闭住，这样油气管道15的泄露部分就完全堵漏完成。【主权项】1.一种输油气管道带压堵漏装置，其特征在于:包括手柄(I)、锁紧螺母(2)、平面轴承(3)、丝杆座(4)、支撑架(5)、丝杆￠)、上端密封盖(7)、密封胶圈(8)、主筒体(9)、球阀(10)、油气压力开关表(11)、内接头(12)、封堵器(13)、连接接头(14)、油气管道(15)、堵漏接头(16)、封堵夹(17)、弹性销(18);所述的连接接头(14)与油气管道(15)上需要封堵的口上端连接，封堵器(13)与连接接头(14)的上端连接，内接头(12)两端设置有螺纹，内接头(12)下端与封堵器(13)的上端连接，内接头(12)的上端与主筒体(9)连接；主筒体(9)上连接有球阀(10)、油气压力开关表(11)，主筒体(9)上端的腔内设置有密封胶圈(8)，主筒体(9)上端与上端密封盖(7)连接；所述的支撑架(5)与主筒体(9)连接，支撑架(5)上端设置有平面轴承(3)，平面轴承(3)上端连接有丝杆座(4)，丝杆座(4)与手柄(I)连接，通过弹性销(18)定位，丝杆座(4)中间设置有丝杆￠)，丝杆(6)上端设置有螺纹，丝杆上端与锁紧螺母(2)连接，丝杆￠)中间段为梯形螺纹，丝杆￠)的下端为光杆，所述的堵漏接头(16)与丝杆￠)的下端连接，所述的封堵夹(17)由上下对称的两端组成。2.根据权利要求1所述的一种输油气管道带压堵漏装置，其特征在于:所述的封堵夹(17)的结构采用双圆环夹紧结构。3.根据权利要求1所述的一种输油气管道带压堵漏装置，其特征在于:所述的堵漏接头(16)的形状为圆锥形形状。【专利摘要】本技术公开了一种输油气管道带压堵漏装置,包括手柄、锁紧螺母、平面轴承、丝杆座、支撑架、丝杆、上端密封盖、密封胶圈、主筒体、球阀、油气压力开关表、内接头、封堵器、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输油气管道带压堵漏装置，其特征在于：包括手柄(1)、锁紧螺母(2)、平面轴承(3)、丝杆座(4)、支撑架(5)、丝杆(6)、上端密封盖(7)、密封胶圈(8)、主筒体(9)、球阀(10)、油气压力开关表(11)、内接头(12)、封堵器(13)、连接接头(14)、油气管道(15)、堵漏接头(16)、封堵夹(17)、弹性销(18)；所述的连接接头(14)与油气管道(15)上需要封堵的口上端连接，封堵器(13)与连接接头(14)的上端连接，内接头(12)两端设置有螺纹，内接头(12)下端与封堵器(13)的上端连接，内接头(12)的上端与主筒体(9)连接；主筒体(9)上连接有球阀(10)、油气压力开关表(11)，主筒体(9)上端的腔内设置有密封胶圈(8)，主筒体(9)上端与上端密封盖(7)连接；所述的支撑架(5)与主筒体(9)连接，支撑架(5)上端设置有平面轴承(3)，平面轴承(3)上端连接有丝杆座(4)，丝杆座(4)与手柄(1)连接，通过弹性销(18)定位，丝杆座(4)中间设置有丝杆(6)，丝杆(6)上端设置有螺纹，丝杆上端与锁紧螺母(2)连接，丝杆(6)中间段为梯形螺纹，丝杆(6)的下端为光杆，所述的堵漏接头(16)与丝杆(6)的下端连接，所述的封堵夹(17)由上下对称的两端组成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗泽松，齐先英，黄琪，张卫卫，李波，谷强，赵坤，
申请(专利权)人：罗泽松，齐先英，黄琪，张卫卫，李波，谷强，赵坤，
类型：新型
国别省市：重庆;85