一种用于机床的带有长方体结构的防震垫铁，长方体状金属压板的顶部表面均匀分布有若干腰孔状凹槽组，每个腰孔状凹槽组包括三个腰孔状凹槽，其中两个腰孔状凹槽分列在另外一个腰孔状凹槽的两旁，并且所述的两个腰孔状凹槽以另外一个腰孔状凹槽的中心线为基准呈镜像对称结构，所述的第一螺母顶部同长方体状壳体的内部顶壁保持有间隔距离。这样的结构避免了现有技术的在防震过程中也会出现变形量太大导致机床工作的不稳定和上下抖动使得机床的工作部件对操作工件的作用会产生偏差从而影响加工性能、也无法解决机床架设平整并且同机床的底座贴合度不高导致防震性能也不好的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床装置
，具体涉及一种用于机床的带有长方体结构的防震垫铁，尤其涉及到一种针对冲压机床、注塑机床或者数控机床的带有长方体结构的防震垫铁。
技术介绍
目前针对冲压机床、注塑机床或者数控机床这样的操作精度高的机床，在运行的时候由于机床的工作部件对操作工件的竖直方向的作用力往往会导致机床的震动，这样的震动会导致机床工作的不稳定和上下抖动使得机床的工作部件对操作工件的作用会产生偏差，影响加工性能，加上环境的多样性，特别是地面不平整也会使得机床架设呈现高度不一的情况，这样震动的发生严重了甚至会导致机床的翻到使得损毁设备的问题。而现有的防震垫铁只是简单的螺栓固定结构和一些缓冲弹性垫的常用结构，这样缓冲弹性垫在防震过程中也会出现变形量太大导致机床工作的不稳定和上下抖动使得机床的工作部件对操作工件的作用会产生偏差从而影响加工性能的问题，也无法解决机床架设平整的问题；另外现有的防震垫铁通常是安装在机床的底座下，而现有的机床的底座通常都是长方体结构，而现有的防震垫铁很多是采用的长方体状，这样同机床的底座贴合度不高，防震性能也不好。
技术实现思路
本技术的目的提供一种用于机床的带有长方体结构的防震垫铁，包括长方体状壳体，所述的长方体状壳体的底部端面上开有长方体状凹槽，长方体状金属底盘伸入长方体状凹槽，所述的长方体状金属底盘的顶部固定有长方体状金属压板，所述的长方体状金属压板的顶部中央同第一螺帽的底部相固定连接，所述的长方体状壳体的顶部开有长方体状通孔，竖直向上的螺杆外壁上带有凸起，所述的凸起同长方体状通孔的内壁相焊接，所述的第一螺帽同竖直向上的螺杆相螺纹连接，所述的螺杆上还螺纹连接有第二螺帽，所述的第一螺母顶部同长方体状壳体的内部顶壁保持有间隔距离，所述的长方体状金属压板的顶部表面均匀分布有若干腰孔状凹槽组，每个腰孔状凹槽组包括三个腰孔状凹槽，其中两个腰孔状凹槽分列在另外一个腰孔状凹槽的两旁，并且所述的两个腰孔状凹槽以另外一个腰孔状凹槽的中心线为基准呈镜像对称结构。这样的结构避免了现有技术的在防震过程中也会出现变形量太大导致机床工作的不稳定和上下抖动使得机床的工作部件对操作工件的作用会产生偏差从而影响加工性能、也无法解决机床架设平整并且同机床的底座贴合度不高导致防震性能也不好的缺陷。为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种用于机床的带有长方体结构的防震垫铁的解决方案，具体如下:一种用于机床的带有长方体结构的防震垫铁，包括长方体状壳体1，所述的长方体状壳体I的底部端面上开有长方体状凹槽2，长方体状金属底盘3伸入长方体状凹槽2，所述的长方体状金属底盘3的顶部固定有长方体状金属压板4，所述的长方体状金属压板4的顶部中央同第一螺帽5的底部相固定连接，所述的长方体状壳体I的顶部开有长方体状通孔6，竖直向上的螺杆7外壁上带有凸起，所述的凸起同长方体状通孔6的内壁相焊接，所述的第一螺帽5同竖直向上的螺杆7相螺纹连接，所述的螺杆7上还螺纹连接有第二螺帽8，所述的第一螺母顶部同长方体状壳体的内部顶壁保持有间隔距离，所述的长方体状金属压板4的顶部表面均匀分布有若干腰孔状凹槽组，每个腰孔状凹槽组包括三个腰孔状凹槽9，其中两个腰孔状凹槽9分列在另外一个腰孔状凹槽9的两旁，并且所述的两个腰孔状凹槽9以另外一个腰孔状凹槽9的中心线为基准呈镜像对称结构。所述的长方体状壳体I的材料为高强度合金钢。所述的长方体状金属压板4的材料为高强度合金钢。所述的长方体状金属底盘3的材料为高强度合金钢。所述的两个腰孔状凹槽9比另外一个腰孔状凹槽9均要长。本技术长方体状壳体I的底部端面上开有长方体状凹槽2，长方体状金属底盘3伸入长方体状凹槽2，所述的长方体状金属底盘3的顶部固定有长方体状金属压板4，所述的长方体状金属压板4的顶部中央同第一螺帽5的底部相固定连接，所述的长方体状壳体I的顶部开有长方体状通孔6，竖直向上的螺杆7外壁上带有凸起，所述的凸起同长方体状通孔6的内壁相焊接，所述的第一螺帽5同竖直向上的螺杆7相螺纹连接，所述的螺杆7上还螺纹连接有第二螺帽8，所述的第一螺母顶部同长方体状壳体的内部顶壁保持有间隔距离，所述的长方体状金属压板4的顶部表面均匀分布有若干腰孔状凹槽组，每个腰孔状凹槽组包括三个腰孔状凹槽9，其中两个腰孔状凹槽9分列在另外一个腰孔状凹槽9的两旁，并且所述的两个腰孔状凹槽9以另外一个腰孔状凹槽9的中心线为基准呈镜像对称结构。这样在使用时，首先选择若干需要支撑在机床底座上的用于机床的带有长方体结构的防震垫铁，拧下这些用于机床的带有长方体结构的防震垫铁的第二螺帽8，然后将每一个用于机床的带有长方体结构的防震垫铁设置在各自对应的那个机床的底座要放置的地面位置上，然后通过旋转螺杆7来带动长方体状壳体I运动，以此来调整长方体状壳体I的高度，直到所有的长方体状壳体I的顶部表面均位于同一高度，然后将每个机床的底座的底部穿过各自对应的用于机床的带有长方体结构的防震垫铁的螺杆7来置于长方体状壳体I的顶部表面，再往螺杆上拧上第二螺帽来把长方体状壳体I同机床的底座相固定，这样就能把机床保持架设平整，而不至于倾斜，另外舍弃了缓冲弹性垫，完全使用的金属结构，减少了形变量从而大大减少了机床对工作件操作的偏差，另外这样在受到机床工作时从机床的底座传递来的冲击力时，就完全依赖金属结构的刚性来把受到的力通过长方体状壳体I沿着螺杆7传递到长方体状金属压板4，这样长方体状金属压板4就能把受到的作用力沿着其表面波及到腰孔状凹槽组，这样就能把产生的形变量通过腰孔状凹槽组中的腰孔状凹槽来吸收，因为刚性的形变量小保证了长方体状金属压板4表面的平整，并且两个腰孔状凹槽9的镜像对称结构使得其受到的作用力能够在它们之间的那个腰孔状凹槽9上的对称方向上得到抵消，并且在其自身方向上也能得到对称地抵消，很大程度上降低了形变量，另外腰孔状凹槽组均匀分布的特性也保证了对形变量吸收的均匀性和能够相互抵消掉一部分作用力，减小了形变量。另外采当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于机床的带有长方体结构的防震垫铁，其特征在于包括长方体状壳体，所述的长方体状壳体的底部端面上开有长方体状凹槽，长方体状金属底盘伸入长方体状凹槽，所述的长方体状金属底盘的顶部固定有长方体状金属压板，所述的长方体状金属压板的顶部中央同第一螺帽的底部相固定连接，所述的长方体状壳体的顶部开有长方体状通孔，竖直向上的螺杆外壁上带有凸起，所述的凸起同长方体状通孔的内壁相焊接，所述的第一螺帽同竖直向上的螺杆相螺纹连接，所述的螺杆上还螺纹连接有第二螺帽，所述的第一螺母顶部同长方体状壳体的内部顶壁保持有间隔距离，所述的长方体状金属压板的顶部表面均匀分布有若干腰孔状凹槽组，每个腰孔状凹槽组包括三个腰孔状凹槽，其中两个腰孔状凹槽分列在另外一个腰孔状凹槽的两旁，并且所述的两个腰孔状凹槽以另外一个腰孔状凹槽的中心线为基准呈镜像对称结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨维超，
申请(专利权)人：杨维超，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。