一种电解液反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解液反应釜，在传统的反应釜的基础上进行改进，加设液面防溢出装置，有效避免电解液由于高速转动，在离心力带动下溢出反应釜，从而达到提高生产效率，降低企业制造成本，提高经济效益的目的。本实用新型专利技术中的液面防溢出装置保持倾斜，贴合电解液在离心力作用下所形成漩涡的角度，减少液面防溢出装置表面所受到的液体冲击所带来的阻力。液面防溢出装置结构上设有若干个宽度为5~20mm的矩形开口，在使用中电解液从矩形开口内部通过，进一步降低液面防溢出装置所受到的液体阻力，提高液面防溢出装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜设备领域，尤其涉及一种电解液反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。在电容器是被过程中所应用到的电解液在制备、提纯过程中同样需要用到反应釜设备。由于电解液不需要在反应釜中进行过多的反应，对反应条件要求不高，因此为了提高生产效率在生产过程中通常做法是提高反应釜转速，但是由于反应釜内转速过大，在离心力的作用下往往会造成电解液外溢，造成不必要的损失，增加制备成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了在传统的反应釜的基础上进行改进，有效避免电解液由于高速转动，在离心力带动下溢出反应釜的技术方案:—种电解液反应釜，主体为反应釜，包括釜身、顶盖、搅拌桨及搅拌电机，所述圆柱体空心釜身，顶部活动设置有顶盖，顶盖中心位置设置搅拌桨，搅拌桨底部伸入釜身内部，搅拌桨顶端与搅拌电机的驱动轴配合连接，搅拌电机固定设置在顶盖上表面，还包括液面防溢出装置，液面防溢出装置为两个，以对称分布方式设置在釜身内壁上。作为优选，液面防溢出装置结构为长条状金属板，液面防溢出装置保持倾斜，底面垂直焊接在釜身内壁，液面防溢出装置与水平面呈60~80 °夹角。作为优选，液面防溢出装置结构上设有若干个宽度为5~20mm的矩形开口，矩形开口与液面防溢出装置外侧一边保持垂直设置，相邻矩形开口之间距离相等，均为25~50_。作为优选，液面防溢出装置底面通过连接块与釜身内壁固定连接，连接块厚度与液面防溢出装置厚度相等，连接块高度为20~40mm。本技术的有益效果在于: ( 1)本技术在传统的反应釜的基础上进行改进，加设液面防溢出装置，有效避免电解液由于高速转动，在离心力带动下溢出反应釜，从而达到提高生产效率，降低企业制造成本，提高经济效益的目的。(2)本技术中的液面防溢出装置保持倾斜，贴合电解液在离心力作用下所形成漩涡的角度，减少液面防溢出装置表面所受到的液体冲击所带来的阻力。(3)技术中液面防溢出装置结构上设有若干个宽度为5~20mm的矩形开口，在使用中电解液从矩形开口内部通过，进一步降低液面防溢出装置所受到的液体阻力，提高液面防溢出装置的使用效果。(4)技术中液面防溢出装置底面通过连接块与釜身内壁固定连接，有效降低液面防溢出装置的焊接难度，保持液面防溢出装置整体保持线型，更加有利于液面防溢出装置生产加工及其机械强度的稳定。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图。【具体实施方式】为使本技术的技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1，图2所示，电解液反应釜，主体为反应釜，包括釜身1、顶盖2、搅拌桨3及搅拌电机4，圆柱体空心釜身1，顶部活动设置有顶盖2，顶盖2中心位置设置搅拌桨3，搅拌桨3底部伸入釜身1内部，搅拌桨3顶端与搅拌电机4的驱动轴配合连接，搅拌电机4固定设置在顶盖2上表面，还包括液面防溢出装置5，液面防溢出装置5为两个，以对称分布方式设置在釜身1内壁上。在传统的反应釜的基础上进行改进，加设液面防溢出装置5，有效避免电解液由于高速转动，在离心力带动下溢出反应釜，从而达到提高生产效率，降低企业制造成本，提高经济效益的目的。其中的，液面防溢出装置5结构为长条状金属板，液面防溢出装置5保持倾斜，底面垂直焊接在釜身1内壁，液面防溢出装置5与水平面呈60~80°夹角。液面防溢出装置5保持倾斜，贴合电解液在离心力作用下所形成漩涡的角度，减少液面防溢出装置5表面所受到的液体冲击所带来的阻力。于此同时，液面防溢出装置5结构上设有若干个宽度为5~20mm的矩形开口 6，矩形开口 6与液面防溢出装置5外侧一边保持垂直设置，相邻矩形开口 6之间距离相等，均为25~50mm。在使用中电解液从矩形开口 6内部通过，进一步降低液面防溢出装置5所受到的液体阻力，提高液面防溢出装置5的使用效果。并且，液面防溢出装置5底面通过连接块7与釜身1内壁固定连接，连接块7厚度与液面防溢出装置5厚度相等，连接块7高度为20~40mm。有效降低液面防溢出装置5的焊接难度，保持液面防溢出装置5整体保持线型，更加有利于液面防溢出装置5生产加工及其机械强度的稳定。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种电解液反应釜，主体为反应釜，包括釜身、顶盖、搅拌桨及搅拌电机，所述圆柱体空心釜身，顶部活动设置有顶盖，顶盖中心位置设置搅拌桨，搅拌桨底部伸入釜身内部，搅拌桨顶端与搅拌电机的驱动轴配合连接，搅拌电机固定设置在顶盖上表面，其特征在于:还包括液面防溢出装置，所述液面防溢出装置为两个，以对称分布方式设置在釜身内壁上；所述液面防溢出装置结构为长条状金属板，液面防溢出装置保持倾斜，底面垂直焊接在釜身内壁，液面防溢出装置与水平面呈60?80°夹角。2.根据权利要求1所述的一种电解液反应釜，其特征在于:所述液面防溢出装置结构上设有若干个宽度为5?20mm的矩形开口，矩形开口与液面防溢出装置外侧一边保持垂直设置，相邻矩形开口之间距离相等，均为25?50mm。3.根据权利要求1所述的一种电解液反应釜，其特征在于:所述液面防溢出装置底面通过连接块与釜身内壁固定连接，连接块厚度与液面防溢出装置厚度相等，连接块高度为20 ?40mm。【专利摘要】本技术公开了一种电解液反应釜，在传统的反应釜的基础上进行改进，加设液面防溢出装置，有效避免电解液由于高速转动，在离心力带动下溢出反应釜，从而达到提高生产效率，降低企业制造成本，提高经济效益的目的。本技术中的液面防溢出装置保持倾斜，贴合电解液在离心力作用下所形成漩涡的角度，减少液面防溢出装置表面所受到的液体冲击所带来的阻力。液面防溢出装置结构上设有若干个宽度为5~20mm的矩形开口，在使用中电解液从矩形开口内部通过，进一步降低液面防溢出装置所受到的液体阻力，提高液面防溢出装置的使用效果。【IPC分类】B01J19/18【公开号】CN204973859【申请号】CN201520353641【专利技术人】杨建华, 刘龙春, 何翠, 祁昊舒, 杨晨 【申请人】南通华裕电子有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年5月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解液反应釜，主体为反应釜，包括釜身、顶盖、搅拌桨及搅拌电机，所述圆柱体空心釜身，顶部活动设置有顶盖，顶盖中心位置设置搅拌桨，搅拌桨底部伸入釜身内部，搅拌桨顶端与搅拌电机的驱动轴配合连接，搅拌电机固定设置在顶盖上表面，其特征在于：还包括液面防溢出装置，所述液面防溢出装置为两个，以对称分布方式设置在釜身内壁上；所述液面防溢出装置结构为长条状金属板，液面防溢出装置保持倾斜，底面垂直焊接在釜身内壁，液面防溢出装置与水平面呈60～80°夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，刘龙春，何翠，祁昊舒，杨晨，
申请(专利权)人：南通华裕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32