一种利用空气对流散热的简易LED灯泡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用空气对流散热的简易LED灯泡，包括灯头、驱动电源、光源板和壳体，灯头和壳体连接，光源板设于壳体内，所述光源板和驱动电源电连接，所述驱动电源和灯头电连接；所述壳体上设有进气通孔，所述壳体靠近灯头一侧和/或灯头上设有出气通孔，所述壳体的侧壁上设有排气防尘装置；由于壳体内产生热能量，使得其内的气压高于外界大气气压，在压力作用下，外界的空气会由进气通孔进入壳体内，再从出气通孔和排气防尘装置排出，形成空气循环；本实用新型专利技术通过外界的空气即可降低壳体内的温度，无需设置专门的散热器即可完成散热功效，且结构简单，利于自动化量产，减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED领域，尤其涉及一种利用空气对流散热的简易LED灯泡。
技术介绍
相比于传统荧光灯照明，LED照明具有能耗低、亮度高、寿命长以及保护视力等优点，所以现在市场上LED灯泡占主要市场，LED灯泡一般都是大批量生产，为了解决LED灯泡的散热问题，目前量化生产的LED灯泡一般至少由标准灯头(螺口或卡口)、壳体、散热器泡壳、电源、光源板、导线和固定用螺丝灯组成，通过设置散热器对LED灯泡进行散热，但是此种LED灯泡的结构复杂，无论如何进行工艺上的优化都不能解决人工装配的工艺，无法实现自动化生产，造成生产效率低，产品品质一致性差，并且随着人工成本增加，LED灯泡的人工装配使得生产成本过高，人工装配也会由于员工效率不同导致协同性差，不如自动化机械生产效率高，所以现需设计一种通过利用空气对流散热的简易LED灯泡，使之便于用于自动化生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种利用空气对流散热的简易LED灯泡，其散热效果好，并且省去了原先的散热器部分，可以简化LED灯泡结构，便于LED灯泡量化生产的自动化。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种利用空气对流散热的简易LED灯泡，包括灯头、驱动电源、光源板和壳体，所述灯头和壳体连接，所述光源板设于壳体内，所述光源板和驱动电源电连接，所述驱动电源和灯头电连接；所述壳体上设有进气通孔，所述壳体靠近灯头一侧和/或灯头上设有出气通孔，所述壳体的侧壁上设有排气防尘装置。作为本技术一种利用空气对流散热的简易LED灯泡的优选实施方式，所述进气通孔设有若干个，所述进气通孔呈圆形设于壳体远离灯头的顶部。作为本技术一种利用空气对流散热的简易LED灯泡的优选实施方式，所述壳体包括两个扣合连接的半壳，每个半壳均包括依次连接的半球壳、排气防尘装置和凸台，所述灯头和壳体的凸台连接。作为本技术一种利用空气对流散热的简易LED灯泡的优选实施方式，所述凸台和灯头的外端面设有出气通孔。作为本技术一种利用空气对流散热的简易LED灯泡的优选实施方式，所述排气防尘装置为设有若干通气孔的连接板。作为本技术一种利用空气对流散热的简易LED灯泡的优选实施方式，所述光源板包括两个平行设置的基板，所述基板相背的面上设有灯珠。作为本技术一种利用空气对流散热的简易LED灯泡的优选实施方式，所述基板相对的面上设置有散热器。作为本技术一种利用空气对流散热的简易LED灯泡的优选实施方式，所述基板上设有空气对流通孔。作为本技术一种利用空气对流散热的简易LED灯泡的优选实施方式，所述壳体和灯头螺纹连接或者扣合连接。实施本技术的实施例，具有以下有益效果:本技术的LED灯泡在工作时，由于壳体内产生热能量，使得其内的气压高于外界大气气压，在压力作用下，外界的空气会由进气通孔进入壳体内，再从出气通孔和排气防尘装置排出，形成空气循环。本技术通过外界的空气即可降低壳体内的温度，无需设置专门的散热器即可完成散热功效，且结构简单，利于自动化量产，减少生产成本。此外，出气通孔散出的空气还可以对驱动电源进行散热，进一步改善散热效果。【附图说明】图1是本技术的LED灯泡的整体结构示意图；图2是本技术的LED灯泡的分解结构示意图；图3是本技术的LED灯泡的气流流向示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。参见附图1至附图3，本技术公开了一种利用空气对流散热的简易LED灯泡，包括灯头1、驱动电源2、光源板3和壳体4，所述灯头I和壳体4连接，所述光源板3设于壳体4内，所述光源板3和驱动电源2电连接，所述驱动电源2和灯头I电连接，本技术的灯头1、驱动电源2和光源板依次排列，所述电连接具体为导线连接；所述壳体4上设有进气通孔11，所述壳体I靠近灯头I 一侧和/或灯头I上设有出气通孔，所述壳体I的侧壁上设有排气防尘装置5，所述壳体4和灯头I螺纹连接或者扣合连接。本技术的壳体4包括两个扣合连接的半壳(左右分别为第一半壳4a和第二半壳4b)，每个半壳均包括依次连接的半球壳(分别为第一半球壳41a和第二半球壳41b)、排气防尘装置(分别为第一排气防尘装置5a和第二排气防尘装置5b)和凸台(分别为第一凸台42a和第二凸台42b)，所述灯头I和壳体4的凸台连接。出气通孔具体为:所述凸台(第一凸台42a和第二凸台42b)和灯头I的外端面均设有出气通孔，分别为第一出气通孔43和第二出气通孔12 ;本技术所述的排气防尘装置5为设有若干通气孔的连接板，连接板为长方体形状，一端连接半球壳，另一端连接凸台，并且三者处于同一平面上，排气防尘装置5可以防止灰尘的进入，保持灯泡内部的清洁，提高灯泡的使用寿命。为了更好的使外界空气进入到壳体4内，所述进气通孔11设有若干个，所述进气通孔11呈圆形设于壳体4远离灯头I的顶部，即半球壳的顶部位置，这样设计空气从最顶端进入，可以更好的对灯泡进行散热。本技术的光源板3包括两个平行设置的基板31，所述基板31相背的面(即两基板31相远离的面)上设有灯珠32，所述基板31相对的面上设置有散热器33，散热器33为板状结构，直接附着在基板31的背面，结构简单，可以对灯珠32进行散热，所述基板31上设有空气对流通孔34，由于灯珠32在点亮的过程中会产生热量，灯珠32产生的热量会在其周围形成热气流并不断地在球形壳体4内旋转流动，形成涡流，外界的冷空气通过进气通孔11不断地进入壳体4内，并在壳体4内循环流动，因为基板31需要承担传导热量和散热的作用，所以基板31上的温度会高于壳体4内的空气温度，灯珠32产生的热量会通过进气通孔11吸收的冷空气经过空气对流通孔34后排出，以此循环来降低灯珠32的温度达到安全使用条件，参见附图3，本技术的基板31从两排气防尘装置5a、5b之间穿入到半球壳内，灯珠32位于半球壳内。参见附图3，为加上空气流向的示意图，LED灯泡应用时灯头朝上，壳体4朝下，本技术的LED灯泡在工作时，主要是由壳体4内的光源板3和驱动电源2产生热量，壳体4内的热能量使其内的气压高于外界大气气压，在压力作用下，外界的空气会由进气通孔11进入壳体内，如图3中的箭头A所示，随着热量的作用，进入的空气会向上经过光源板3从出气通孔和排气防尘装置流出，根据装置具体的结构，热空气首先经过光源板3从排气防尘装置5的通孔中流出，如图3中的箭头B所示，没有流出的热空气继续向上，经过凸台部分热空气从凸台的出气通孔43流出，如图3中的箭头C所示，其中凸台形成一个气流空腔，从箭头C流出的气流也会带走驱动电源2的热量，留下的空气向上，经过驱动电源2，向上从灯头I的出气通孔12流出，如图3中的箭头D所示，如此空气形成对流循环，即产生所谓的烟囱效应，通过外界的空气降低壳体内的温度，并且气流还可以由装置连接处的缝隙流出，通过自身的改进即可完成散热功效，无需设置专门的散热器进行散热，使得结构简单，利于自动化量产，减少生产成本，并且本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用空气对流散热的简易LED灯泡，其特征在于，包括灯头、驱动电源、光源板和壳体，所述灯头和壳体连接，所述光源板设于壳体内，所述光源板和驱动电源电连接，所述驱动电源和灯头电连接；所述壳体上设有进气通孔，所述壳体靠近灯头一侧和/或灯头上设有出气通孔，所述壳体的侧壁上设有排气防尘装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱奕光，赵俊杰，黄有灿，
申请(专利权)人：佛山电器照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44