一种鲜食玉米外皮剥离装置用输送系统，它涉及一种输送系统，具体涉及一种鲜食玉米外皮剥离装置用输送系统。本实用新型专利技术为了解决目前使用机器对玉米进行剥皮之前，需要人工对玉米的顶部和根部进行切割，导致玉米加工效率下降，且消耗大量人力的问题。本实用新型专利技术包括升运机构、玉米传送机构、多个玉米输送小车机构、第一次切根机构、切尖机构、第二次切根机构、轨道组件、传送链条和输送框架，升运机构安装在输送框架的另一端，玉米传送机构安装在输送框架的上表面上，第一次切根机构安装在输送框架的另一端上，切尖机构、第二次切根机构并排安装在输送框架的一侧，轨道组件和传送链条安装在输送框架内，多个玉米输送小车机构安装并排安装在轨道组件上，每个玉米输送小车机构均与传送链条连接。本实用新型专利技术用于农业机械领域。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送系统，具体涉及一种鲜食玉米外皮剥离装置用输送系统，属于农业机械领域。
技术介绍
玉米原名玉蜀黍，属一年生高大草本植物，其大小随生长条件不同产生差异，我国各地均有栽培。玉米是全世界热带和温带地区种植最为广泛的农作物之一，其味道香甜，可做各式菜肴。玉米在食用前需将其表皮逐一剥开，露出内部果实方可食用。目前，使用机器对玉米进行剥皮之前，需要人工对玉米的顶部和根部进行切割，导致玉米加工效率下降，且消耗大量人力。
技术实现思路
本技术为解决目前使用机器对玉米进行剥皮之前，需要人工对玉米的顶部和根部进行切割，导致玉米加工效率下降，且消耗大量人力的问题，进而提出一种鲜食玉米外皮剥离装置用输送系统。本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术包括升运机构、玉米传送机构、多个玉米输送小车机构、第一次切根机构、切尖机构、第二次切根机构、轨道组件、传送链条和输送框架，升运机构安装在输送框架的另一端，玉米传送机构安装在输送框架的上表面上，第一次切根机构安装在输送框架的另一端上，切尖机构、第二次切根机构并排安装在输送框架的一侧，轨道组件和传送链条安装在输送框架内，多个玉米输送小车机构安装并排安装在轨道组件上，每个玉米输送小车机构均与传送链条连接。本技术的有益效果是:本技术通过机械的方式对玉米进行切根切尖，然后将玉米输送给剥皮装置，以此提高了玉米剥皮机的加工效率，提高经济效益泪奔技术替代了人工对玉米进行切尖切根，不仅提高了玉米加工效率，同时节约了大量人力，降低了玉米生产成本，提高了经济效益。【附图说明】图1是本技术的主视图，图2是图1的俯视图，图3是本技术的立体结构示意图，图4是图1的右视图，图5是轨道组件的结构示意图，图6是切尖机构的俯视放大图，图7是玉米输送小车机构的结构示意图，图8是玉米防坠落机构的结构示意图，图9是第二次切根机构的俯视图，图10是图9中C向放大图，图11是第二次切根机构的主视图，图12是第一次切根机构的结构示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种鲜食玉米外皮剥离装置用输送系统包括升运机构1、玉米传送机构2、多个玉米输送小车机构3、第一次切根机构4、切尖机构5、第二次切根机构6、轨道组件7、传送链条8和输送框架9，升运机构I安装在输送框架9的另一端，玉米传送机构2安装在输送框架9的上表面上，第一次切根机构4安装在输送框架9的另一端上，切尖机构5、第二次切根机构6并排安装在输送框架9的一侧，轨道组件7和传送链条8安装在输送框架9内，多个玉米输送小车机构3安装并排安装在轨道组件7上，每个玉米输送小车机构3均与传送链条8连接。本实施方式中玉米传送机构2上设有多个并排设置的凹槽，每个凹槽内均设有一个横隔板，以保证玉米落入玉米传送机构2上的凹槽内时，每个玉米均位于凹槽内的同一位置，使玉米输送小车机构3能够顺利接住玉米。本实施方式的轨道组件7包括第一轴承轨道7-1、第二轴承轨道7-2和第三轴承轨道7-3，第一轴承轨道7-1由第一段7-1-1、第二段7-1-2、第三段7_1_3、第四段7_1_4和第五段7-1-5首尾依次连接制成一体，第二轴承轨道7-2由第六段7-2-1、第七段7_2_2、第八段7-2-3、第九段7-2-4和第十段7-2-5首尾依次连接制成一体，第三轴承轨道7-3由第i^一段7-3-1、第十二段7-3-2、第十三段7-3-3和第十四段7_3_4首尾依次连接制成一体，第一段7-1-1和第六弹7-2-1为弧线且二者的长度与螺距相等，第一段7-1-1和第六段7-2-1中心对称设置且第一段7-1-1所在平面与第六段7-2-1所在平面平行设置，第二段7-1-2和第七段7-2-2为直线且二者的长度相等，第二段7-1-2所在平面与第七段7_2_2所在平面平行设置，第三段7-1-3和第八段7-2-3为弧线且二者的长度与螺距相等，第三段7-1-3和第八段7-2-3中心对称设置且第三段7-1-3所在平面与第八段7_2_3所在平面平行设置，第四段7-1-4与第九段7-2-4为弧线且二者的长度与螺距相等，第四段7-1-4与第九段7-2-4中心对称设置且第四段7-1-4所在平面与第九段7-2-4所在平面平行设置，第五段7-1-5与第十段7-2-5为弧线且二者的长度与螺距相等，第五段7-1-5与第十段7-2-5中心对称设置且第五段7-1-5所在平面与第十段7-2-5所在平面平行设置，第六段7-2-1和第十一段7-3-1为弧线且二者的长度与螺距相等，第六段7-2-1所在平面与第十一段7-3-1所在平面成90度，第八段7-2-3与第十二段7_3_2为弧线且二者的长度和螺距相等，第八段7-2-3所在平面与第十二段7-3-2所在平面成90度，第九段7_2_4与第十三段7-3-3为弧线且二者的长度和螺距相等，第九段7-3-4所在平面与第十三段7-3-3所在平面成90度，第十段7-2-5与第十四段7-3-4为弧线且二者的长度和螺距相等，第十段7_2_5所在平面与第十四段7-3-4所在平面成90度；第一端7-1-1、第二段7-1-2、第三段7_1_3的长度均为1300mm，螺距为57_20mm ;第四段7_1_4和第五段7_1_5的长度均为2600mm，螺距为 57-20mm。【具体实施方式】二:结合图8说明本实施方式，本实施方式所述一种鲜食玉米外皮剥离装置用输送系统的每个玉米输送小车机构3包括长方形框体3-1、两个玉米夹3-2和两个导柱3-3，两个导柱3-3并排安装在长方形框体3-1上，且每个导柱3-3的轴线均与长方形框体3-1沿长度方向的中心线平行，两个玉米夹3-2并排安装在两个导柱3-3上，且两个玉米夹3-2均可沿导柱3-3直线移动。玉米夹3-2的开合由位于输送框架9 一端的两个凸轮控制，当玉米夹3-2从起始点开始运动时，玉米夹3-2处于张开状态，经过玉米传送机构2 —端的下方时，玉米落入玉米内3-2，随后玉米输送小车机构3经过第一个凸轮，玉米夹3-2在第一个凸轮的拨动下关闭并将玉米夹紧，当玉米输送小车机构3沿轨道组件7经过第一次切根机构4、切尖机构5、第二次切根机构6到达玉米外皮剥离装置处，玉米输送小车机构3将玉米传送给玉米外皮剥离装置。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图12说明本实施方式，本实施方式所述一种鲜食玉米外皮剥离装置用输送系统的第一次切根机构4包括第一锯片4-1、第一锯片电机4-2、第一锯片电机支架4-3、第一皮带轮4-4、第二皮带轮4-5和锯片轴4-6，第一锯片电机4_1和锯片轴4-6均安装在第一锯片电机支架4-3上，第一锯片4-1和第一皮带轮4-4由上至下依次套装在锯片轴4-6上，第二皮带轮4-5套装在第一锯片电机4-2的转动轴连接，第一皮带轮4-4通过皮带与第二皮带轮4-5连接。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】四:结合图7说明本实施方式，本实施方式所述一种鲜食玉米外皮剥离装置用输送系统的切尖机构5包括单刃刀片5-1、三刃刀片5-2、驱动机构5-3、驱动轴5-4、轴套5-5和平台5-6，驱动轴5-4与驱动机构5_3连接，轴套5_本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鲜食玉米外皮剥离装置用输送系统，其特征在于：所述一种鲜食玉米外皮剥离装置用输送系统包括升运机构(1)、玉米传送机构(2)、多个玉米输送小车机构(3)、第一次切根机构(4)、切尖机构(5)、第二次切根机构(6)、轨道组件(7)、传送链条(8)和输送框架(9)，升运机构(1)安装在输送框架(9)的另一端，玉米传送机构(2)安装在输送框架(9)的上表面上，第一次切根机构(4)安装在输送框架(9)的另一端上，切尖机构(5)、第二次切根机构(6)并排安装在输送框架(9)的一侧，轨道组件(7)和传送链条(8)安装在输送框架(9)内，多个玉米输送小车机构(3)安装并排安装在轨道组件(7)上，每个玉米输送小车机构(3)均与传送链条(8)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱孝胜，郑亚军，
申请(专利权)人：哈尔滨永煜电站设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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