一种排水管存水弯模具制造技术

技术编号:12762786 阅读:69 留言:0更新日期:2016-01-22 12:24
本实用新型专利技术涉及一种排水管存水弯模具,包括型腔、型芯和镶块,所述型腔、型芯和镶块配合形成所述排水管存水弯的成型腔体;所述型腔包括用于容纳所述型芯的主腔体和用于容纳所述镶块的定位腔体,所述主腔体和定位腔体连通;所述镶块插入定位腔体内,所述镶块的顶部与所述主腔体的结合部腔体外表面的成形表面连续光滑过渡并且及紧密结合;或所述镶块的顶部与所述排水管存水弯型芯的结合部抽芯相应位置的外表面一致,且与所述型腔的检查口空腔之间预留排水管存水弯检查口壁厚相适应的缝隙。本实用新型专利技术的排水管存水弯模具采用局部更换模具镶块的形式,实现两种或者多种产品共模生产能够提高生产效率,降低模具开发成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑用存水弯成型机构,具体涉及一种排水管存水弯模具
技术介绍
目前,由于在排水管件中,存水弯有两种结构的,一种不带检查口,一种带检查口,如图1和图2所示,除检查口外其余结构相同,相关技术通常是对每个产品提供一套模具,针对图2所示的不带检查口的存水弯模具如图3所示,包括型腔和容纳于型腔内的型芯,所述型腔包括第一支管空腔101、第二支管空腔102、结合部空腔103,该型芯为抽芯,包括第一支管抽芯、第二支管抽芯、结合部抽芯,型腔形成排水管存水弯外表面的成形表面,抽芯形成有排水管存水弯内表面的成形表面,第一支管空腔101和第一支管抽芯配合形成所述第一支管的成型腔体,第二支管空腔102和第二支管抽芯配合形成所述第二支管的成型腔体,结合部空腔103和结合部抽芯配合形成所述第一支管与第二支管结合部的成型腔体。针对图1所示的带检查口的存水弯模具如图4所示,与所述不带检查口的存水弯模具相比,还包括检查口抽芯,所述型腔还包括检查口空腔104,检查口空腔104和检查口抽芯配合形成所述检查口的成型腔体。这样需要多套模具,这种方式的生产成本很高,并且变换一种规格的排水管产品时,需要将整套模具都拆下来,使用极不方便,影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种排水管存水弯模具,其目的是通过结合存水弯产品的共性,实现不同规格的存水弯广品共t旲制作,以提尚生广效率。为了实现上述技术目的,本技术采取的技术方案如下:一种排水管存水弯模具,包括型腔、型芯和镶块,所述型腔、型芯和镶块配合形成所述排水管存水弯的成型腔体。型腔包括用于容纳型芯的主腔体和用于容纳镶块的定位腔体,主腔体和定位腔体连通;镶块插入定位腔体内,镶块的顶部与主腔体的结合部腔体外表面的成形表面连续光滑过渡并且及紧密结合;或镶块的顶部与排水管存水弯型芯的结合部抽芯相应位置的外表面一致,且与型腔的检查口空腔之间预留排水管存水弯检查口壁厚相适应的缝隙。优选地,所述定位腔体设置有供所述镶块安装的定位槽。本技术和现有技术相比,具有如下有益效果:本技术的排水管存水弯模具采用局部更换模具镶块的形式,实现两种或者多种产品共模生产能够提高生产效率,降低模具开发成本。【附图说明】图1是带有检查口的存水弯的结构不意图;图2是无检查口的存水弯的结构示意图;图3是现有技术的无检查口的存水弯模具的结构示意图;图4是现有技术的带有检查口的存水弯_吴具的结构不意图;图5是本技术实施例的无检查口的存水弯模具的结构示意图;图6是本技术实施例的带有检查口的存水弯模具的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚明了,下面结合附图对本技术的实施例进行说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。如图5和图6所示,一种排水管存水弯模具,包括型腔1、型芯2和镶块,所述型腔1、型芯2和镶块配合形成所述排水管存水弯的成型腔体。其中,所述型腔1包括用于容纳所述型芯2的主腔体1-1和用于容纳所述镶块的定位腔体1-2,所述主腔体1-1和定位腔体1-2连通。所述镶块和型腔1配合形成所述排水管存水弯外表面的成形表面,所述型芯2形成所述排水管存水弯内表面的成形表面;或者所述型腔1形成所述排水管存水弯外表面的成形表面,所述镶块与型芯2配合形成所述排水管存水弯内表面的成形表面。本领域技术人员知晓无检查口的存水弯或者带有检查口的存水弯需要通过灌注口浇筑,所述灌注口的设置与现有技术一致。其中,所述镶块包括圆弧存水弯镶块2-2或者检查口存水弯镶块2-3 ;当所述镶块包括圆弧存水弯镶块2-2时,所述圆弧存水弯镶块2-2插入定位腔体1-2内,并且圆弧存水弯镶块2-2的顶部与所述主腔体1-1的结合部腔体外表面的成形表面连续光滑过度并且及紧密结合。当所述镶块包括检查口存水弯镶块2-3时,所述检查口存水弯镶块2-3插入定位腔体1-2内,所述检查口存水弯镶块2-3的顶部与所述排水管存水弯型芯2的结合部抽芯相应位置的外表面一致,并且与所述型腔1的检查口空腔104之间预留排水管存水弯检查口壁厚相适应的缝隙。所述定位腔体1-2设置有供所述镶块安装的定位槽1-3。当需要改变生产的产品时,将变换后的镶块安装在所述排水管存水弯模具中,型腔1和型芯2共用。实施例一图5为无检查口的存水弯模具的结构示意图,包括型腔1、型芯2和圆弧存水弯镶块2-2,所述型腔1包括用于容纳所述型芯2的主腔体1-1和用于容纳所述圆弧存水弯镶块2-2的定位腔体1-2,所述主腔体1-1和定位腔体1-2连通;所述圆弧存水弯镶块2-2和型腔1配合形成所述排水管存水弯外表面的成形表面,所述型芯2形成所述排水管存水弯内表面的成形表面。其中,所述型腔1设置有供所述圆弧存水弯镶块2-2安装的定位槽1-3。如图5所示,不带检查口的存水弯模具中,所述型腔1包括第一支管空腔101、第二支管空腔102、结合部空腔103,所述型芯2为抽芯,包括第一支管抽芯、第二支管抽芯、结合部抽芯,第一支管空腔101和第一支管抽芯配合形成所述存水弯第一支管的成型腔体,第二支管空腔102和第二支管抽芯配合形成所述存水弯第二支管的成型腔体,结合部空腔103和结合部抽芯配合形成所述存水弯第一支管与第二支管结合部的成型腔体。针对图2,与现有技术的不带检查口的存水弯模具(如图3所示)相比,本技术实施例的不带检查口的存水弯模具,所述型腔1还包括检查口空腔104,所述圆弧存水弯镶块2-2设置于所述检查口空腔104内,圆弧存水弯镶块2-2的顶部与所述主腔体1-1第一支管和第二支管外表面的成形表面连续光滑过度并且及紧密结合,封堵检查口空腔104,所述型腔1形成的空腔与所述两个支管同心设置。实施例2图6是带有检查口的存水弯模具的结构示意图,包括型腔1、型芯2和检查口存水弯镶块2-3,所述型腔1包括用于容纳所述型芯2的主腔体1-1和用于容纳所述检查口存水弯镶块2-3的定位腔体1-2,所述主腔体1-1和定位腔体1-2连通;所述型腔1形成所述排水管存水弯外表面的成形表面,所述检查口存水弯镶块2-3与型芯2配合形成所述排水管存水弯内表面的成形表面。其中,所述型腔1设置有供所述检查口存水弯镶块2-3安装的定位槽1-3。如图6所示,带检查口的存水弯模具中,所述型腔1包括第一支管空腔101、第二支管空腔102、结合部空腔103,所述型芯2为抽芯,包括第一支管抽芯、第二支管抽芯、结合部抽芯,第一支管空腔101和第一支管抽芯配合形成所述存水弯第一支管的成型腔体,第二支管空腔102和第二支管抽芯配合形成所述存水弯第二支管的成型腔体,结合部空腔103和结合部抽芯配合形成所述存水弯第一支管与第二支管结合部的成型腔体。针对图1,与现有技术的带检查口的存水弯模具(如图4所示)相比,本技术实施例的带检查口的存水弯模具,所述型腔1还包括检查口空腔104,所述检查口存水弯镶块2-3设置于所述检查口空腔104内,所述检查口存水弯镶块2-3的顶部与所述排水管存水弯型芯2的结合部抽芯相应位置的外表面一致,并且与所述型腔1的检查口空腔104之间预留排水管存水弯检查口壁厚相适应的缝隙,所述型腔1形成的空腔与所述两个支管同心设置。虽然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水管存水弯模具,其特征在于:包括型腔(1)、型芯(2)和镶块,所述型腔(1)、型芯(2)和镶块配合形成所述排水管存水弯的成型腔体;所述型腔(1)包括用于容纳所述型芯(2)的主腔体(1‑1)和用于容纳所述镶块的定位腔体(1‑2),所述主腔体(1‑1)和定位腔体(1‑2)连通;所述镶块插入定位腔体(1‑2)内,所述镶块的顶部与所述主腔体(1‑1)的结合部腔体外表面的成形表面连续光滑过渡并且及紧密结合;或所述镶块的顶部与所述排水管存水弯型芯(2)的结合部抽芯相应位置的外表面一致,且与所述型腔(1)的检查口空腔之间预留排水管存水弯检查口壁厚相适应的缝隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵乐黄亚丽张亚欧
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1