切线流泵的轴承箱装置，泵体的右端与轴承箱连接，轴承箱为一体式结构，轴承箱的左端设置有台阶轴段，台阶轴段的右端设置有轴承箱后段，轴承箱后段的右端设置有轴承箱前段，轴承箱前段的右端设置有连接轴段；轴承箱后段的外圆柱面上设置有对称布置的开口槽，轴承箱后段与轴承箱前段连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔，轴承箱前段与连接轴段连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔；轴承箱前段为偏心结构，轴承箱前段的顶端低于轴承箱后段的顶端，轴承箱前段的底端低于轴承箱后段的底端，轴承箱前段的右端下部设置有支脚安装螺纹孔。本实用新型专利技术结构合理，泵盖与轴承箱一体式结构，安装方便，提高了泵体的寿命和效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于离心栗领域，特别涉及一种FZQ型切线流栗的轴承箱装置，适合于-60°C?200°C条件下输送各种清洁的含有微量颗粒的易燃、易爆、强腐蚀性介质。
技术介绍
FZQ型切线流栗，主要用于石油、石化、炼油、发电、造纸、食品等行业，是针对小流量、高扬程，特别是对含固介质容易磨损的栗设计，切线流栗从零流量至设计流量变化时，栗的扬程为一恒定匱，这一特点特别适用于与喷嘴配套使用的场合，也适应其它各种要求栗具有自调特性的场合，同时该栗对叶轮与前后栗盖间隙不敏感，当由于磨、腐蚀造成间隙增大时，栗的性能基本不变化。现有技术的切线流栗在使用中，采用栗盖及数个分体式轴承箱逐段安装，安装过程繁琐，检修不便，会影响栗的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的:切线流栗的轴承箱装置，包括叶轮、栗体、轴，其特征在于:所述的栗体的右端与轴承箱连接，轴承箱为一体式结构，轴承箱的左端设置有台阶轴段，台阶轴段的右端设置有轴承箱后段，轴承箱后段的右端设置有轴承箱前段，轴承箱前段的右端设置有连接轴段；轴承箱后段的外圆柱面上设置有对称布置的开口槽，轴承箱后段与轴承箱前段连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔，轴承箱前段与连接轴段连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔；轴承箱前段为偏心结构，轴承箱前段的顶端低于轴承箱后段的顶端，轴承箱前段的底端低于轴承箱后段的底端，轴承箱前段的顶端中部设置有油塞孔，轴承箱前段的中部设置油位观察孔，轴承箱前段的右端下部设置有支脚安装螺纹孔。所述的台阶轴段的中心设置有通孔，通孔外圈设置有数个绕圆周均布的安装孔，安装孔与栗体上的螺纹安装孔一一对应。本技术结构合理，栗盖与轴承箱一体式结构，安装方便，提高了栗体的寿命和效率。【附图说明】图1是本技术的安装结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图中:1.叶轮螺母；2.叶轮；3.栗体；4.机封；5.机封压盖；6.轴承箱；7.轴；8.支脚;601.台阶轴段;602.轴承箱后段;603.轴承箱前段;604.连接轴段。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制:切线流栗的轴承箱装置，包括叶轮2、栗体3、轴7，所述的栗体3的右端与轴承箱6连接，轴承箱6为一体式结构，轴承箱6的左端设置有台阶轴段601，台阶轴段601的右端设置有轴承箱后段602，轴承箱后段602的右端设置有轴承箱前段603，轴承箱前段603的右端设置有连接轴段604 ;轴承箱后段602的外圆柱面上设置有对称布置的开口槽，轴承箱后段602与轴承箱前段603连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔，轴承箱前段603与连接轴段604连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔；轴承箱前段603为偏心结构，轴承箱前段603的顶端低于轴承箱后段602的顶端，轴承箱前段603的底端低于轴承箱后段602的底端，轴承箱前段603的顶端中部设置有油塞孔，轴承箱前段603的中部设置油位观察孔，轴承箱前段603的右端下部设置有支脚安装螺纹孔；所述的台阶轴段601的中心设置有通孔，通孔外圈设置有数个绕圆周均布的安装孔，安装孔与栗体3上的螺纹安装孔一一对应。本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。【主权项】1.切线流栗的轴承箱装置，包括叶轮(2)、栗体(3)、轴(7)，其特征在于:所述的栗体(3)的右端与轴承箱(6)连接，轴承箱(6)为一体式结构，轴承箱(6)的左端设置有台阶轴段(601)，台阶轴段(601)的右端设置有轴承箱后段(602)，轴承箱后段(602)的右端设置有轴承箱前段(603)，轴承箱前段(603)的右端设置有连接轴段(604);轴承箱后段(602)的外圆柱面上设置有对称布置的开口槽，轴承箱后段(602)与轴承箱前段(603)连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔，轴承箱前段(603)与连接轴段(604)连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔；轴承箱前段(603)为偏心结构，轴承箱前段(603)的顶端低于轴承箱后段(602)的顶端，轴承箱前段(603)的底端低于轴承箱后段(602)的底端，轴承箱前段(603)的顶端中部设置有油塞孔，轴承箱前段(603)的中部设置油位观察孔，轴承箱前段(603)的右端下部设置有支脚安装螺纹孔。2.根据权利要求1所述的切线流栗的轴承箱装置，其特征在于:所述的台阶轴段(601)的中心设置有通孔，通孔外圈设置有数个绕圆周均布的安装孔，安装孔与栗体(3)上的螺纹安装孔一一对应。【专利摘要】切线流泵的轴承箱装置，泵体的右端与轴承箱连接，轴承箱为一体式结构，轴承箱的左端设置有台阶轴段，台阶轴段的右端设置有轴承箱后段，轴承箱后段的右端设置有轴承箱前段，轴承箱前段的右端设置有连接轴段；轴承箱后段的外圆柱面上设置有对称布置的开口槽，轴承箱后段与轴承箱前段连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔，轴承箱前段与连接轴段连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔；轴承箱前段为偏心结构，轴承箱前段的顶端低于轴承箱后段的顶端，轴承箱前段的底端低于轴承箱后段的底端，轴承箱前段的右端下部设置有支脚安装螺纹孔。本技术结构合理，泵盖与轴承箱一体式结构，安装方便，提高了泵体的寿命和效率。【IPC分类】F04D29/046, F04D29/42【公开号】CN204985033【申请号】CN201520652448【专利技术人】季裕成, 季锟, 朱连军, 马跃 【申请人】江苏飞翔泵业制造有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
切线流泵的轴承箱装置，包括叶轮（2）、泵体（3）、轴（7），其特征在于：所述的泵体（3）的右端与轴承箱（6）连接，轴承箱（6）为一体式结构，轴承箱（6）的左端设置有台阶轴段（601），台阶轴段（601）的右端设置有轴承箱后段（602），轴承箱后段（602）的右端设置有轴承箱前段（603），轴承箱前段（603）的右端设置有连接轴段（604）；轴承箱后段（602）的外圆柱面上设置有对称布置的开口槽，轴承箱后段（602）与轴承箱前段（603）连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔，轴承箱前段（603）与连接轴段（604）连接处的内部台阶面上设置有轴承安装孔；轴承箱前段（603）为偏心结构，轴承箱前段（603）的顶端低于轴承箱后段（602）的顶端，轴承箱前段（603）的底端低于轴承箱后段（602）的底端，轴承箱前段（603）的顶端中部设置有油塞孔，轴承箱前段（603）的中部设置油位观察孔，轴承箱前段（603）的右端下部设置有支脚安装螺纹孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季裕成，季锟，朱连军，马跃，
申请(专利权)人：江苏飞翔泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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