一种蓄热式燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式燃烧器，包括烧嘴、蓄热球、蓄热箱体、托架及蓄热箱盖，所述烧嘴安装在蓄热箱盖上，所述烧嘴包括花砖、烧嘴筒、燃料枪、烧嘴芯、螺栓和点火枪，其特征在于烧嘴筒采用整体式结构。所述烧嘴芯包括金属管、空气进管、铆钩和浇注料，可以松开所述的螺栓将烧嘴芯从烧嘴中抽出。扒球门盖为一个抽屉式快开门结构，里面为框架浇注保温料，外面采用筋板加强。本实用新型专利技术适应了熔炼炉大型化的发展趋势，降低了生产成本，提高了强度和耐用性，方便安装和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业炉燃料燃烧装置
，具体说是一种蓄热式燃烧器。
技术介绍
蓄热式燃烧器是以陶瓷蜂窝体或陶瓷球等为蓄热介质对烟气余热进行高效回收后，将助燃空气预热，同时具有对燃料和助燃空气的供入、着火、燃烧、组织火焰以及烟气排等功能一种燃烧装置，是近年来各种工业炉上广泛应用的一种高效节能燃烧器。采用蓄热式燃烧器，烟气的排放温度可控制在180°C以下，助燃空气的温度可预热至低于炉温120°C?170°C，炉子热效率可提高55%左右。目前铝加工及熔铸行业的大吨位的多室熔炼炉及保温炉使用的蓄热式燃烧器数量较多，随着设备大型化带来的缺点有:烧嘴采用分体结构、设备制造成本高，保温性不够理想，在高温下的强度不够，安装维护不便、控制难度大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，同时适应熔炼炉及其附属设备大型化的发展趋势，降低了生产成本，提高了强度和耐用性，本技术提供了一种蓄热式燃烧器。—种蓄热式燃烧器，包括烧嘴、蓄热球、蓄热箱体、托架及蓄热箱盖，所述烧嘴安装在蓄热箱盖上，蓄热箱盖安装在蓄热箱体上，蓄热箱盖上设置进球口，蓄热箱体侧面设置扒球口、清灰口。所述烧嘴包括花砖、烧嘴筒、燃料枪、烧嘴芯、螺栓、点火枪和烧嘴浇注料，其特征在于，烧嘴筒取消了分前后段的结构，采用一整体式结构，燃料枪用法兰和烧嘴芯连接在一起，燃料枪可从烧嘴芯中抽出，在燃料枪尾部设置火焰检测装置。所述的花砖为与烧嘴筒一体的不可拆结构，提高花砖质量，并避免更换花砖的工序。所述烧嘴芯包括金属管、空气进管、铆钩和浇注料，烧嘴筒端面设置数个螺栓，并在浇注前与烧嘴筒连接为一体，其特征在于，螺栓沿圆周形均布，螺栓头朝外，通过拧松螺栓上的螺母，烧嘴芯可以从烧嘴中取出。所述的烧嘴芯设置空气进管，其特征在于，空气进管一端采用法兰，侧面设置一个外丝接头。所述的烧嘴外壳包括烧嘴筒和进排气管，所述的点火枪与烧嘴筒的夹角为30°?42。。所述的蓄热箱盖上设置进球口，用于投进和补充蓄热球；所述的蓄热箱盖与蓄热箱体均为圆形，并以法兰连接，所述的蓄热箱盖和蓄热箱体采用钢框里面浇注保温料，所述烧嘴的进排气管与所述蓄热箱盖夹角70°?90°，结构都为圆形并以法兰连接。所述的蓄热球放置在托架上，所述的托架与蓄热箱体连接。所述的蓄热箱体侧面设置扒球口、清灰口和冷风进口，所述的蓄热箱体放置在钢架上。所述的托架为用钢条连接成的网状结构，用在承载蓄热球；冷风进口设在托架之下，冷风从托架的网孔中通过。所述的扒球口为转动式的快开门结构，设置在蓄热箱体侧面，其下沿与托架上表面平齐，扒球口用于取出蓄热箱体内的蓄热球，其包括扒球门盖、手轮、挡块，其特征是扒球门盖为里面是框架浇注保温料结构，外面采用筋板加强，当拧松手轮时，门可以被快速打开。各法兰连接接口处夹入陶瓷纸密封。优选的，所述烧嘴的进排气管与所述蓄热床盖垂直设置。优选的，所述的烧嘴的进排气管与烧嘴筒成75°。优选的，所述点火枪与烧嘴筒成35°。优选的，所述的保温层(料)采用1140陶瓷纤维毯、莫来石浇注料和金属铆钩的组合浇注结构。优选的，进球口、清灰口和扒球口采用方形结构。通过上述技术方案，本技术提供的蓄热式燃烧器结构合理，控制变得简易，不可拆卸式花砖质量得到控制，成本降低。炉门盖强度得到加强，寿命长维修率低。可抽出的烧嘴烧嘴芯和燃料枪，修理方便操作成本降低。本技术可广泛适应于铝加工及熔铸行业的熔炼炉及保温炉的大吨位发展趋势，推广后具有良好的经济效益和社会效益。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为实施例所公开的一种蓄热式燃烧器的剖面示意图；图2为图1的整体外观结构示意图；图中数字表示:1.蓄热箱体；2.托架；3.保温层；4.蓄热球；5.蓄热箱盖；6.花砖；7.烧嘴芯；8.点火枪；9.烧嘴；9.1.烧嘴筒；10.燃料枪；10.1.金属管；11.螺栓；12.烧嘴浇注料；13.烧嘴法兰；14.进球口浇注料；15.蓄热箱铆钩；16.扒球口 ；17.火焰检测；18.蓄热箱法兰；19.扒球门盖；20.手轮；21.挡块；22.清灰口 ；23.钢架；24.进球口 ；25.进排气管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。—种蓄热式燃烧器，包括烧嘴9、蓄热球4、蓄热箱体1、托架2及蓄热箱盖5，所述烧嘴9通过烧嘴法兰13安装在蓄热箱盖5上，蓄热箱盖5通过蓄热箱法兰18安装在蓄热箱体1上，蓄热箱盖5上设置进球口 24，蓄热箱体1侧面设置扒球口 16、清灰口 22。所述烧嘴9上包括花砖6、烧嘴筒9.1、燃料枪10、烧嘴芯7、螺栓11、点火枪8和烧嘴浇注料12，其特征在于，烧嘴9取消了烧嘴筒9.1分前后段用法兰连接的结构，采用一整体式结构，燃料枪10用法兰和烧嘴芯7连接在一起，燃料枪10可从烧嘴芯7中抽出，火焰检测17设置在燃料枪10尾部的法兰盖上。所述的花砖6与烧嘴筒9.1浇注在一起，为不可拆结构，提高花砖6制造质量和浇注质量可避免以后更换花砖6的工作。所述烧嘴芯7包括金属管10.1、空气进管、铆钩和浇注料，金属管本实施例采用DN100钢管；烧嘴筒9.1端面设置数个螺栓11，并在浇注前与烧嘴筒9.1连接为一体，本实施例中采用8个M16螺栓，并从烧嘴筒9.1上预先沿圆周形均布钻好的孔中穿出，螺母端焊接在烧嘴筒9.1内壁，其特征在于，螺栓11头朝外，通过拧松螺栓11上的螺母，烧嘴芯7可以从烧嘴9中抽出。所述的烧嘴芯7设置空气进管，其特征在于，空气进管采用端部焊接DN100法兰，侧面焊接一个2英寸外丝接头。所述的烧嘴外壳采用5mm钢板卷制，包括烧嘴筒9.1和进排气管25 ;所述的点火枪8与烧嘴筒9.1的夹角为35° ;所述的烧嘴的进排气管25与烧嘴筒9.1成75°。所述的蓄热箱体和蓄热箱盖外壳部分均采用5mm钢板制作，蓄热箱盖5上设置进球口 24，进球口外钢框填埋进球口浇注料14，用于投进和补充蓄热球4 ;所述的蓄热箱盖5与蓄热箱体1均为圆形，并以蓄热箱法兰18连接，蓄热箱体法兰18底下焊接支撑筋板；所述蓄热箱体1采用钢框里面焊接蓄热箱铆钩15，浇注保温层3，蓄热箱盖5同样焊接铆钩和浇注保温层；所述的进排气管25与蓄热箱盖5夹角90°，结构都为圆形并以法兰连接。保温层(料)采用1140陶瓷纤维毯、莫来石浇注料和金属铆钩的组合浇注结构。所述的蓄热球4放置在托架2上，所述的托架2与蓄热箱体1连接。所述的蓄热箱体1侧面设置扒球口 16、清灰口 22和冷风进口，进球口、清灰口和扒球口采用方形结构；所述的蓄热箱体1放置在钢架23上。所述的托架2为用不锈钢圆钢焊接成的网状结构，用在承载蓄热球4，托架2底沿蓄热箱体1外壳内壁设置8块筋板，以提高承载能力；冷风进口设在托架2之下，冷风从托架2的网孔中通过。所述的扒球口为16转动式的快开门结构，设置在蓄热箱体1侧面，其下沿与托架2上表面平齐，扒球口 16用于取出蓄热箱体1内的蓄热球4，其包括扒球门盖19、手轮20、挡块21，其特征是扒球门盖19为里面是框架浇注保温料结构，外面采用井字形筋板加强，当拧松手轮20时，门可以被快速打开。各法兰连接接口处夹入3mm陶瓷纸密封。通过上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热式燃烧器，包括烧嘴（9）、蓄热球（4）、蓄热箱体（1）、托架（2）及蓄热箱盖（5），所述烧嘴（9）安装在所述蓄热箱盖（5）上，蓄热箱盖（5）安装在蓄热箱体（1）上，蓄热箱盖（5）上设置进球口（24），蓄热箱体侧面设置扒球口（16）；所述烧嘴（9）包括花砖（6）、烧嘴筒（9.1）、点火枪（8）、燃料枪（10）、烧嘴芯（7）、螺栓（11），其特征在于，所述的烧嘴筒（9.1）采用一整体式结构，所述的燃料枪（10）用法兰和烧嘴芯(7)连接在一起，燃料枪（10）可从烧嘴芯（7）中抽出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文龙，
申请(专利权)人：衢州峥嵘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33