本实用新型专利技术公开了一种精密油冷却机，涉及冷却机领域，包括机壳，机壳的上端设有进油口，进油口上设有锥形接口，锥形接口的下端设有过滤网，锥形接口设有进油管，机壳内设有密封板，密封板将机壳分为第一空腔和第二空腔，第一空腔的外部分别设有进水口和排水口，第一空腔内设有分流散热装置，第二空腔内设有储油仓，储油仓与密封板相连接，分流散热装置包括加粗连接管、储油管和若干分流管，加粗连接管与进油口相连接，储油管与加粗连接管相连接，分流管的一端分别与储油管垂直连接，另一端分别穿过密封板与储油仓相连通，储油仓的下端设有出油管，机壳的底部设有电机，电机的主轴设有散热扇，此设计，成本低廉，散热效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却机领域，特别涉及一种精密油冷却机。
技术介绍
冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。油冷却设备在工业上应用广泛，但是现有技术中先进的精密油冷却机，大都结构复杂，成本较高，不适合中小企业使用，而成本低廉的一般精密油冷却机，冷却效率又低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种精密油冷却机，冷却效率高，以解决现有技术中导致的结构复杂，成本较高，不适合中小企业使用等上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案:一种精密油冷却机，包括机壳，所述机壳的上端设有进油口，所述进油口上设有锥形接口，所述锥形接口的下端设有过滤网，所述锥形接口设有进油管，所述机壳内设有密封板，所述密封板将机壳分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的外部分别设有进水口和排水口，所述第一空腔内设有分流散热装置，所述第二空腔内设有储油仓，所述储油仓与密封板相连接，所述分流散热装置包括加粗连接管、储油管和若干分流管，所述加粗连接管与进油口相连接，所述储油管与加粗连接管相连接，所述分流管的一端分别与储油管垂直连接，另一端分别穿过密封板与储油仓相连通，所述储油仓的下端设有出油管，所述机壳的底部设有电机，所述电机的主轴设有散热扇，所述散热扇设置在储油仓的下方。优选的，所述出油管上设有温度感应器和控制阀。优选的，所述储油仓的底部为内凹弧形结构，所述出油管的一端与内凹弧形结构的下端相连接。优选的，所述机壳的对称两侧分别设有通风网孔。优选的，所述机壳的下端设有滑轮。采用以上技术方案的有益效果是:本技术结构的精密油冷却机，进油口连接锥形接口，锥形接口起到缓流作用，防止进油口发生堵塞现象，锥形接口的下端安装过滤网，起到净化过滤的作用，密封板将机壳内分为第一空腔和第二空腔，第一空腔内通过储油管和若干分流管，将精密油分散开来，并通过进水口将第一空腔内充满冷却水，使得分流管被冷却水围绕，提高散热效率，精密油暂时存储在储油仓内，机壳的端部通过电机带动散热扇旋转，对储油仓进行进一步散热，最后通过出油管排出，出油管上安装温度感应器和控制阀，通过温度感应器可以随时查看油温，并通过控制阀控制精密油的排出，储油仓的底部为内凹弧形结构，精密油由于自身重力原因集中从储油仓的最下端流入出油管，避免储油仓的内壁积累精密油无法排出，同时也避免出现断流现象，机壳的对称两侧分别安装通风网孔，有助于机壳内通风散热，机壳的下端安装滑轮，方便移动整个装置，此设计，结构简单合理，成本低廉，散热效率高，适合中小企业使用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中，1-机壳，2-进油口，3-锥形接口，4-过滤网，5-进油管，6_密封板，7_第一空腔，8-第二空腔，9-进水口，10-排水口，11-储油仓，12-加粗连接管，13-储油管，14-分流管，15-出油管，16-电机，17-散热扇，18-温度感应器，19-控制阀，20-通风网孔，21-滑轮。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术的【具体实施方式】:一种精密油冷却机，包括机壳1，所述机壳1的上端设有进油口 2，所述进油口 2上设有锥形接口 3，所述锥形接口 3的下端设有过滤网4，所述锥形接口 2设有进油管5，所述机壳1内设有密封板6，所述密封板6将机壳1分为第一空腔7和第二空腔8，所述第一空腔7的外部分别设有进水口 9和排水口 10，所述第一空腔7内设有分流散热装置，所述第二空腔8内设有储油仓11，所述储油仓11与密封板6相连接，所述分流散热装置包括加粗连接管12、储油管13和若干分流管14，所述加粗连接管12与进油口 2相连接，所述储油管13与加粗连接管12相连接，所述分流管14的一端分别与储油管13垂直连接，另一端分别穿过密封板6与储油仓11相连通，所述储油仓11的下端设有出油管15，所述机壳1的底部设有电机16，所述电机16的主轴设有散热扇17，所述散热扇17设置在储油仓11的下方。本实施例中，所述出油管15上设有温度感应器18和控制阀19，所述储油仓11的底部为内凹弧形结构，所述出油管15的一端与内凹弧形结构的下端相连接，所述机壳1的对称两侧分别设有通风网孔20，所述机壳1的下端设有滑轮21。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种精密油冷却机，包括机壳，其特征在于:所述机壳的上端设有进油口，所述进油口上设有锥形接口，所述锥形接口的下端设有过滤网，所述锥形接口设有进油管，所述机壳内设有密封板，所述密封板将机壳分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的外部分别设有进水口和排水口，所述第一空腔内设有分流散热装置，所述第二空腔内设有储油仓，所述储油仓与密封板相连接，所述分流散热装置包括加粗连接管、储油管和若干分流管，所述加粗连接管与进油口相连接，所述储油管与加粗连接管相连接，所述分流管的一端分别与储油管垂直连接，另一端分别穿过密封板与储油仓相连通，所述储油仓的下端设有出油管，所述机壳的底部设有电机，所述电机的主轴设有散热扇，所述散热扇设置在储油仓的下方。2.根据权利要求1所述的精密油冷却机，其特征在于:所述出油管上设有温度感应器和控制阀。3.根据权利要求1所述的精密油冷却机，其特征在于:所述储油仓的底部为内凹弧形结构，所述出油管的一端与内凹弧形结构的下端相连接。4.根据权利要求1所述的精密油冷却机，其特征在于:所述机壳的对称两侧分别设有通风网孔。5.根据权利要求1所述的精密油冷却机，其特征在于:所述机壳的下端设有滑轮。【专利摘要】本技术公开了一种精密油冷却机，涉及冷却机领域，包括机壳，机壳的上端设有进油口，进油口上设有锥形接口，锥形接口的下端设有过滤网，锥形接口设有进油管，机壳内设有密封板，密封板将机壳分为第一空腔和第二空腔，第一空腔的外部分别设有进水口和排水口，第一空腔内设有分流散热装置，第二空腔内设有储油仓，储油仓与密封板相连接，分流散热装置包括加粗连接管、储油管和若干分流管，加粗连接管与进油口相连接，储油管与加粗连接管相连接，分流管的一端分别与储油管垂直连接，另一端分别穿过密封板与储油仓相连通，储油仓的下端设有出油管，机壳的底部设有电机，电机的主轴设有散热扇，此设计，成本低廉，散热效率高。【IPC分类】F28D7/16, F28F27/00【公开号】CN204987968【申请号】CN201520693058【专利技术人】曹永明, 王江明 【申请人】泰州市姜堰奥威机械有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精密油冷却机，包括机壳，其特征在于：所述机壳的上端设有进油口，所述进油口上设有锥形接口，所述锥形接口的下端设有过滤网，所述锥形接口设有进油管，所述机壳内设有密封板，所述密封板将机壳分为第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的外部分别设有进水口和排水口，所述第一空腔内设有分流散热装置，所述第二空腔内设有储油仓，所述储油仓与密封板相连接，所述分流散热装置包括加粗连接管、储油管和若干分流管，所述加粗连接管与进油口相连接，所述储油管与加粗连接管相连接，所述分流管的一端分别与储油管垂直连接，另一端分别穿过密封板与储油仓相连通，所述储油仓的下端设有出油管，所述机壳的底部设有电机，所述电机的主轴设有散热扇，所述散热扇设置在储油仓的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹永明，王江明，
申请(专利权)人：泰州市姜堰奥威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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