本实用新型专利技术涉及一种面料，提供一种弹力舒适功能面料，弹性力好，面料内表面具有柔滑感,且穿着过程受力分散均匀，不易局部收缩，穿着舒适感高，由外至内依次设有纤维外层，防水透气层和弹性里层，纤维外层由棉纤维、黏胶纤维和氨纶纤维组成，防水透气层由PTFE多孔膜和在保证PTFE多孔膜的良好透气性的同时加强其强度的聚酰胺纤维层压制构成；弹性里层由纬纱、第一经纱和第二经纱构成，每五条第一经纱与每两条第二经纱相互交错的织设于纬纱上，第一经纱包括有紧密与纬纱交织的交织段和两端交织于纬纱的抛物段，所述抛物段两端之间跨越七条纬线，且相邻的第一经纱的交织段和抛物段是交错排列设置，第二经纱则是紧密的交织于纬纱上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种面料，特别涉及一种弹力舒适功能面料。
技术介绍
弹力布料的衣物，特别是长裤、打底裤穿起来舒适修身，一直受到爱美人士的喜爱。现在不光是女性客户，男性客户对于弹力裤子的需求量直线上升。—般来说，弹性面料的弹性越大越好，然而弹性面料的弹性大也意味着在弹性面料受到扩撑等作用的时候，弹性面料产生的自我恢复的收缩形变力也越大，在这样的情况下，弹性面料与皮肤接触的时候，该收缩力形成对皮肤的紧绷力，增大弹性面料表面对皮肤表面的摩擦作用力，而弹性面料本身此时不具有柔滑性，会对皮肤造成极大的不适，并且现有技术中的弹性面料没有设置支撑过渡结构，整体弹性面料容易受力不够分散平均，这样的情况容易造成如衣服出现局部收缩现象，如衣服的衣摆向上收缩，容易造成衣服的移位，穿着十分不适。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种弹性力好，面料内表面具有柔滑感，且穿着过程受力分散均匀，不易局部收缩，穿着舒适感高的弹力舒适功能面料。为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:一种弹力舒适功能面料，由外至内依次设有纤维外层，防水透气层和弹性里层，所述纤维外层由棉纤维、黏胶纤维和氨纶纤维组成，所述防水透气层由PTFE多孔膜和在保证PTFE多孔膜的良好透气性的同时加强其强度的聚酰胺纤维层压制构成；所述弹性里层由玮纱、第一经纱和第二经纱构成，每五条第一经纱与每两条第二经纱相互交错的织设于玮纱上，所述第一经纱包括有紧密与玮纱交织的交织段和两端交织于玮纱的抛物段，所述抛物段两端之间跨越七条玮线，且相邻的第一经纱的交织段和抛物段是交错排列设置，第二经纱则是紧密的交织于玮纱上。进一步的是:PTFE多孔膜具有0.01 μπι以上且10 μm以下的平均孔径。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是:如上所述设计的弹力舒适功能面料相对于现有技术存在如下优势:1、抛物段的结构设计，可以使得第一经线在第二经线或玮线发生较大弹性形变的时候有一个可调节伸缩段，避免第一经线弹性低且又无预留的调节伸缩段时出现的一次性紧绷断裂的情况，保证第一经线的正常使用，如此，对第一经线的弹性性能要求可以降低，也降低了第一经线的选择要求，可以降低成本；而且该抛物段在弹性里层的表面形成了一个绒面层，可以提高弹性里层的柔滑性，降低弹性里层相对于皮肤的刚性，可以提高穿着时候的舒适性；2、每五条第一经线是与每两条第二经线交错分布的，则第二经线相当于在每五条第一经线之间形成一个弹性固定地带，这个弹性固定地带不仅保证第一经线与玮线交织之间的交织牢固性，避免第一经线脱线，还能在玮线发生弹性形变的时候，每隔一段区域有一个弹性固定点，即将玮线的弹性形变的弹力分散开，使得第一经线承受到的弹力拉扯作用降低，进一步的保证第一经线的正常使用，也能够避免穿着过程中玮线整体弹力不分散造成的玮线不断自我恢复形变的高弹力反作用现象，例如衣服的衣摆处会不断的沿着身体向上收缩的现象，而弹性固定地带结构的设计使得玮线弹性形变后与身体皮肤之间有支撑点，整体弹力分散开，每个弹性固定地带之间的弹力都均衡且较小，则在穿着时面料与皮肤之间的接触摩擦力就能够避免玮线的自我恢复形变的现象，即避免衣服的向上收缩现象。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例的弹性里层的结构示意图。图3是图2的正面剖视图。【具体实施方式】现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1至图3，本技术实施例揭示的是，一种弹力舒适功能面料，由外至内依次设有纤维外层1，防水透气层2和弹性里层3。所述纤维外层1由棉纤维、黏胶纤维和氨纶纤维组成；所述防水透气层2由PTFE多孔膜和在保证PTFE多孔膜的良好透气性的同时加强其强度的聚酰胺纤维层压制构成，PTFE多孔膜具有0.01 μπι以上且10 μ m以下的平均孔径；PTFE多孔膜制作时，是先向聚四氟乙烯细粉中添加液态润滑剂，并对糊状的混合物进行预成形，液态润滑剂只要能够将聚四氟乙烯细粉的表面润湿并且能够通过萃取或加热除去即可，没有特别限制，例如，可以使用液体石錯、石脑油、白油等烃作为液态润滑剂。液态润滑剂的添加量相对于聚四氟乙烯细粉100重量份为约5重量份?约50重量份是适当的，上述预成形在不挤出液态润滑剂的程度的压力下进行，然后，通过糊料挤出或压延将预成形体成形为片状，并对该聚四氟乙烯成形体进行单轴或双轴方向的拉伸，得到PTFE多孔膜。需要说明的是，拉伸条件可以适当设定，例如，温度为30?400°C、拉伸倍率为各轴1.5?200倍，在拉伸过程中未进行煅烧的膜优选在拉伸后在熔点以上的温度下煅烧；从确保充分的透气性和充分的防水性的观点出发，优选PTFE多孔膜2中使用的多孔膜具有0.01 μm以上且10 μm以下的孔径；所述弹性里层3由玮纱31、第一经纱32和第二经纱33构成，每五条第一经纱32与每两条第二经纱33相互交错的织设于玮纱31上，所述第一经纱32包括有紧密与玮纱31交织的交织段和两端交织于玮纱31的抛物段，所述抛物段两端之间跨越七条玮线31，且相邻的第一经纱32的交织段和抛物段是交错排列设置，第二经纱33则是紧密的交织于玮纱31上，所述弹性里层的玮纱31和第二经纱33均为氨纶纤维，第一经纱32为20%涤纶纤维与80%棉纤维混纺而成的涤棉纤维。所述弹力舒适功能面料，由外至内依次设有纤维外层1，防水透气层2和弹性里层3，其中纤维外层1、防水透气层2因其采用的均为透气材料所以透气效果好，弹性里层3采用的是经玮纱交织结构，因此在其采用的材料透气性受到限制的情况下还可以通过经玮纱交织之间的空隙进行透气来弥补缺陷，因此在保证良好保暖效果下还保证了整体透气性的良好，避免使用时的闷热感，提高使用的舒适性，并且采用编织结构，可以使得面料结构更加牢固，耐搓洗；进一步的，防水透气层2采用的是PTFE多孔膜，PTFE多孔膜具有0.01 μ m以上且10 μπι以下的平均孔径，因此在保证了良好的透气性时还起到了充分的防水性，而聚酰胺纤维层的透气性优于PTFE多孔膜，同时聚酰胺纤维层还具有高强度性，将这二者压制结合能够提高PTFE多孔膜的强度，提高防水透气层的实用性，避免了单独采用PTFE多孔膜存在的强度低不耐用的问题；所述弹性里层3的第一经线32的抛物段也会在内表面形成一层毛毛的绒面，且第一经线32为20%涤纶纤维与80%棉纤维混纺而成的涤棉纤维，亲肤性好，保暖性高，穿着舒适；第二经线33与玮线31经采用的是氨纶纤维，弹性很高，而且抛物段的结构设计，可以使得第一经线32在第二经线33或玮线31发生较大弹性形变的时候有一个可调节伸缩段，避免第一经线32弹性低且又无预留的调节伸缩段时出现的一次性紧绷断裂的情况，保证第一经线32的正常使用，如此，对第一经线32的弹性性能要求可以降低，也降低了第一经线的选择要求，可以降低成本；并且每五条第一经线32是与每两条第二经线33交错分布的，则第二经线33相当于在每五条第一经线32之间形成一个弹性固定地带，这个弹性固定地带不仅保证第一经线32与玮线31交织之间的交织牢固性，避免第一经线脱线，还能在玮线31发生弹性形变的时候，每隔一段区域有一个弹性固定点，即将玮线31的弹性形变的弹力分散开，使得第一经线3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弹力舒适功能面料，其特征在于：由外至内依次设有纤维外层，防水透气层和弹性里层，所述纤维外层由棉纤维、黏胶纤维和氨纶纤维组成，所述防水透气层由PTFE多孔膜和在保证PTFE多孔膜的良好透气性的同时加强其强度的聚酰胺纤维层压制构成；所述弹性里层由纬纱、第一经纱和第二经纱构成，每五条第一经纱与每两条第二经纱相互交错的织设于纬纱上，所述第一经纱包括有紧密与纬纱交织的交织段和两端交织于纬纱的抛物段，所述抛物段两端之间跨越七条纬线，且相邻的第一经纱的交织段和抛物段是交错排列设置，第二经纱则是紧密的交织于纬纱上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟增元，
申请(专利权)人：钟增元，
类型：新型
国别省市：福建;35
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