智能电磁炉制造技术

技术编号:12759750 阅读:110 留言:0更新日期:2016-01-22 07:42
本实用新型专利技术公开了智能电磁炉,所述加热线圈盘设置在电磁炉本体的中心上,所述WIFF装置设置在电磁炉本体的内部,且靠近电磁炉本体的左侧,所述USB接口与中央处理器电性连接,所述红外测温探头安装在电磁炉本体的内部,且靠近电磁炉本体的右侧,所述红外测温探头与中央处理器电性连接,所述中央处理器设置在控制面板的内部,所述中央处理器分别与电风扇和扬声器电性连接,所述电风扇安装在电磁炉本体的上端,所述扬声器设置在控制面板上。该智能电磁炉,为一种可按设定程序自动进行精确控制烹饪的温度、加热时间等,并可通过语音提示客户何时加油、下菜、翻炒、加水、加调料等互动烹饪的智能电磁炉,可应用于餐厅、家庭等任何烹饪场合。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电磁炉
,具体涉及智能电磁炉
技术介绍
目前,市场上在售的电磁炉,一般仅能通过其炉体上的控制按键控制其工作,这些电磁炉上一般具有简单的指示灯或指示屏显示其工况,而电磁炉工作时通常是多人同时使用,导致电磁炉的操作十分不方便,电磁炉加热锅体后,人们通过控制按键调整电磁炉工况时,也容易发生烫伤事故,而且指示灯或指示屏也不利于所有方位的人们观察电磁炉的工况。同时,市场上的电磁炉具测量烹饪温度的方法,大多是采用接触式热敏电阻或热电偶温度传感器来检测锅具的温度,将检测的温度变化信号传给电磁炉具的主控板处理,调节控制加热功率,以期获得理想的烹饪效果。但由于热电偶温度传感器有很大的滞后性,反应速度慢,难以做到准确、及时的控温效果;而热敏电阻虽然热容量小,反应速度快,但用热敏电阻温度传感器直接检测锅具温度安装难度大,很难达到防水、防漏电的要求。所以一股都是采用间接检测锅具温度的方法。而目前市场上现有的自动烹饪炉具,只是利用自身固定存储的烹饪温度、时间数据进行控制烹饪过程。这种自动烹饪炉具存储的烹饪数据较少,也不具备与人进行互动烹饪操作的功能,不能满足各式菜肴的烹饪要求,很难达到预期的理想烹饪效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供智能电磁炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:智能电磁炉,包括电磁炉本体、加热线圈盘、控制面板、WIFF装置、USB接口、红外测温探头、电源、中央处理器、电风扇、扬声器,所述加热线圈盘设置在电磁炉本体的中心上,所述控制面板安装在电磁炉本体的下端,所述控制面板分别与电源和中央处理器电性连接,所述WIFF装置设置在电磁炉本体的内部,且靠近电磁炉本体的左侧,所述USB接口设置在电磁炉本体右侧的下部,所述USB接口与中央处理器电性连接,所述红外测温探头安装在电磁炉本体的内部,且靠近电磁炉本体的右侧,所述红外测温探头与中央处理器电性连接,所述中央处理器设置在控制面板的内部,所述中央处理器分别与电风扇和扬声器电性连接,所述电风扇安装在电磁炉本体的上端,所述扬声器设置在控制面板上。优选的,所述USB接口与中央处理器之间设有存储器。优选的,所述中央处理器上设有信息识别模块好、显示驱动模块、程序存储模块和CPU微处理模块。优选的,所述控制面板由控制按钮、显示屏、控制开关、指示灯和信息读取窗组成。优选的,所述红外测温探头上设有温度传感器。本技术的技术效果和优点:该智能电磁炉,为一种可按设定程序自动进行精确控制烹饪的温度、加热时间等,并可通过语音提示客户何时加油、下菜、翻炒、加水、加调料等互动烹饪的智能电磁炉,可应用于餐厅、家庭等任何烹饪场合;由于本技术所述的智能电磁炉,首次采用WIFF装置通讯方式,将食品烹饪加工数据通过USB接口下载至智能电磁炉中保存;对各种菜肴可调用相关食品烹饪加工数据;采用红外测温探头精确的检测锅具的实时温度,与炉内的控温、加热等部件构成一个闭环的控制系统,在中央处理器的运算、处理和控制下,可对烹饪过程的温度和时间进行精确的自动控制。从而使菜肴的烹饪过程达到自动烹饪标准化的要求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的控制电路模块示意图;图3为本技术的另一种实施方式结构示意图。图中:1电磁炉本体、2加热线圈盘、3控制面板、4 WIFF装置、5 USB接口、6红外测温探头、7电源、8中央处理器、9电风扇、10扬声器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施方案一:如图1和图3所示的智能电磁炉,包括电磁炉本体1、加热线圈盘2、控制面板3、WIFF装置4、USB接口 5、红外测温探头6、电源7、中央处理器8、电风扇9、扬声器10,所述加热线圈盘2设置在电磁炉本体1的中心上,所述控制面板3安装在电磁炉本体1的下端,所述控制面板3分别与电源7和中央处理器8电性连接,所述控制面板3由控制按钮、显示屏、控制开关、指示灯和信息读取窗组成,所述WIFF装置4设置在电磁炉本体1的内部,且靠近电磁炉本体1的左侧,所述WIFF装置4与中央处理器8电性连接,所述USB接口 5设置在电磁炉本体1右侧的下部,所述USB接口 5与中央处理器8电性连接,所述USB接口 5与中央处理器8之间设有存储器,首次采用WIFF装置4通讯方式,将食品烹饪加工数据通过USB接口 5下载至智能电磁炉中保存;所述红外测温探头6安装在电磁炉本体1的内部,且靠近电磁炉本体1的右侧,所述红外测温探头6与中央处理器8电性连接,所述红外测温探头6上设有温度传感器,采用红外测温探头6精确的检测锅具的实时温度,与炉内的控温、加热等部件构成一个闭环的控制系统,在中央处理器8的运算、处理和控制下,可对烹饪过程的温度和时间进行精确的自动控制。从而使菜肴的烹饪过程达到自动烹饪标准化的要求;所述中央处理器8设置在控制面板3的内部,所述中央处理器8分别与电风扇9和扬声器10电性连接,所述中央处理器8上设有信息识别模块好、显示驱动模块、程序存储模块和CPU微处理模块,所述电风扇9安装在电磁炉本体1的上端,所述扬声器10设置在控制面板3上;该智能电磁炉,为一种可按设定程序自动进行精确控制烹饪的温度、加热时间等,并可通过语音提示客户何时加油、下菜、翻炒、加水、加调料等互动烹饪的智能电磁炉,可应用于餐厅、家庭等任何烹饪场合。实施方案二:如图2和图3所示的智能电磁炉,包括电磁炉本体1、加热线圈盘2、控制面板3、WIFF装置4、USB接口 5、红外测温探头6、电源7、中央处理器8、电风扇9、扬声器10、控制电路本体11,所述加热线圈盘2设置在电磁炉本体1的中心上,所述控制面板3设置在控制电路本体11的下端,所述控制面板3分别与电源7和中央处理器8电性连接,所述控制面板3由控制按钮、显示屏、控制开关、指示灯和信息读取窗组成,所述控制电路本体11上设有LED显示屏,所述WIFF装置4安装在控制电路本体11上,所述WIFF装置4与中央处理器8电性连接,且设置在LED显示屏的下端,所述USB接口 5安装在控制电路本体11的右侧,所述USB接口 5与中央处理器8电性连接,所述红外测温探头6安装在电磁炉本体1的内部,所述红外测温探头6与中央处理器8电性连接,所述红外测温探头6上设有温度传感器,所述中央处理器8分别与电风扇9和扬声器10电性连接,所述中央处理器8上设有信息识别模块好、显示驱动模块、程序存储模块和CPU微处理模块,所述电风扇9安装在电磁炉本体1的上端,所述扬声器10安装在控制面板3的右侧。工作原理:当控制面板3上的控制开关打开,设定初始参数,当初始参数设定好后,打开电风扇9后,利用WIFF装置4通讯方式,将食品烹饪加工数据通过USB接口 5下载至智能电磁炉中保存,对各种菜肴可调用相关食品烹饪加工数据;采用红外测温探,6精确的检测锅具的实时温度,与炉内的控温、加热等部件构成一个闭环的控制系统,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能电磁炉,包括电磁炉本体(1)、加热线圈盘(2)、控制面板(3)、WIFF装置(4)、USB接口(5)、红外测温探头(6)、电源(7)、中央处理器(8)、电风扇(9)、扬声器(10),其特征在于:所述加热线圈盘(2)设置在电磁炉本体(1)的中心上,所述控制面板(3)安装在电磁炉本体(1)的下端,所述控制面板(3)分别与电源(7)和中央处理器(8)电性连接,所述WIFF装置(4)设置在电磁炉本体(1)的内部,且靠近电磁炉本体(1)的左侧,所述WIFF装置(4)与中央处理器(8)电性连接,所述USB接口(5)设置在电磁炉本体(1)右侧的下部,所述USB接口(5)与中央处理器(8)电性连接,所述红外测温探头(6)安装在电磁炉本体(1)的内部,且靠近电磁炉本体(1)的右侧,所述红外测温探头(6)与中央处理器(8)电性连接,所述中央处理器(8)设置在控制面板(3)的内部,所述中央处理器(8)分别与电风扇(9)和扬声器(10)电性连接,所述电风扇(9)安装在电磁炉本体(1)的上端,所述扬声器(10)设置在控制面板(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黎炽荣
申请(专利权)人:广东顺德盈派电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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