本实用新型专利技术具体涉及一种连串式挤出机,从左到右依次包括放线装置、储线装置一、储线装置二、挤出主机、冷却槽、干燥机、牵引装置,收线装置,所述储线装置一设置有固定台,所述固定台从左到右依次连接限位机构一、导轮一、导轮二、限位机构二,所述限位机构一设有连接件一,所述连接件一连接限位台一,所述限位台一设有轨道一,所述轨道一的右侧设有转动棒一,所述轨道一连接有限位棒一、限位棒二;所述限位机构二设有连接件二,所述连接件二连接限位台二,所述限位台二设有固定棒、旋转棒二、轨道二;所述储线装置二包括固定杆、导轮三。本实用新型专利技术解决了电线、电缆包裹层的不均匀、叠丝等现象,提高生产率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域,尤其涉及一种连串式挤出机。
技术介绍
挤出机可基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、以及不常见到的多螺杆挤出机和无螺杆挤出机,螺杆式挤出机的工作原理是凭借螺杆旋转所产生的压力、剪切力,使得物料充分均匀混合并且塑化,然后通过口模成型。其中电线挤出机是供电线电缆生产方将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法,供导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。目前,生产方通常使用一台挤出机就能够很好地完成混合、塑化、以及成型等生产工艺工作,但生产出来的产品存在包裹层不均匀、叠丝等问题,从而降低生产率。
技术实现思路
鉴于以上所述,本技术的目的在于提供一种连串式挤出机,来解决现有技术存在的冋题。本技术采用如下技术方案:—种连串式挤出机,从左到右依次包括放线装置、储线装置一、储线装置二、挤出主机、冷却槽、干燥机、牵引装置,收线装置,所述储线装置一设置有固定台,所述固定台从左到右依次连接限位机构一、导轮一、导轮二、限位机构二,所述限位机构一设有连接件一,所述连接件一设于固定台上方,所述连接件一连接限位台一,所述限位台一设有轨道一,所述轨道一的右侧设有转动棒一,所述轨道一连接有限位棒一、限位棒二 ;所述导轮一、导轮二设置于同一平面内;所述限位机构二设有连接件二,所述连接件二设于固定台上方,所述连接件二连接限位台二,所述限位台二设有固定棒、旋转棒二、轨道二,所述固定棒设于轨道二的左侧,所述旋转棒二连接轨道二;所述储线装置二包括固定杆、导轮三。本技术提供的一种连串式挤出机,优选地,所述转动棒一的两端连接固定块,所述固定块设于限位台一的前后两端,所述转动棒一与轨道一相互平行设置,所述限位棒一与限位棒二相互平行设置,所述限位棒一与轨道一相互垂直设置,所述限位棒二与轨道一相互垂直设置。本技术提供的一种连串式挤出机,优选地,所述限位机构一设有外箍绳,所述外箍绳连接限位棒一、限位棒二。本技术提供的一种连串式挤出机,优选地,所述导轮一、导轮二两者的大小、构造相同,所述导轮一、导轮二设于同一高度上。本技术提供的一种连串式挤出机,优选地,所述固定棒与转动棒一相互平行设置,所述固定棒与轨道二相互平行设置。本技术提供的一种连串式挤出机,优选地,所述固定棒与旋转棒二之间的连接角度为135度。本技术的优点和有益效果为:本技术一种连串式挤出机通过具有很好的传输、储线、导向、限位等作用的结构设计解决了电线、电缆包裹层的不均匀、叠丝等现象。以下具体来说:本技术设置的导轮一、导轮二起到很好的传输、储线作用;本技术设置的储线装置一、储线装置二起到良好的传输、导向作用,保证电线或电缆在传输过程不偏移、传输速度稳定;所述储线装置一设置的限位机构一、限位机构二起到很好的限位作用,所述限位机构一设置的转动棒一以及限位机构二设置的旋转棒二都具有很好的带动作用;本技术设置的轨道一、轨道二分别是为了达到方便限位棒一和限位棒二、旋转棒二相对于挤出机的位置调节的目的;本技术设置的外箍绳连接所述限位棒一、限位棒二,所述外箍绳防止电线或电缆窜出限位棒一、限位棒二之间,也起到一定的限位作用。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,图1为本技术一种连串式挤出机的结构示意图;图2为本技术储线装置一的结构示意图;图3为本技术限位机构一的左视图;图4为本技术限位机构一的正视图;图5为本技术限位机构二的结构示意图;图6为本技术储线装置二的结构示意图。【具体实施方式】参照图1至图6对本技术一种连串式挤出机具实施例做进一步说明。一种连串式挤出机,从左到右依次包括放线装置1、储线装置一 2、储线装置二 3、挤出主机4、冷却槽5、干燥机6、牵引装置7,收线装置8,所述储线装置一 2起到良好的传输、导向作用,所述储线装置一 2保证电线或电缆在传输过程不偏移、传输速度稳定,所述储线装置一 2设置有固定台21,所述固定台21从左到右依次连接限位机构一 22、导轮一23、导轮二 24、限位机构二 25,所述限位机构一 22起到很好的限位作用,所述限位机构一22设有连接件一 221,所述连接件一 221设于固定台21上方,所述连接件一 221连接限位台一 222,所述限位台一 222设有轨道一 223,所述轨道一 223的右侧设有转动棒一 224,所述转动棒一 224具有很好的带动作用,所述轨道一 223连接有限位棒一 225、限位棒二 226,所述轨道一 223是为了达到方便限位棒一 225、限位棒二 226相对于挤出主机4的位置调节的目的;所述导轮一 23、导轮二 24设置于同一平面内,所述导轮一 23、导轮二 24起到很好的传输、储线作用;所述限位机构二 25起到很好的限位作用,所述限位机构二 25设有连接件二 251,所述连接件二 251设于固定台21上方,所述连接件二 251连接限位台二 252,所述限位台二 252设有固定棒253、旋转棒二 254、轨道二,所述固定棒253设于轨道二的左侧,所述旋转棒二 254具有很好的带动作用,所述旋转棒二 254连接轨道二,所述轨道二是为了达到方便旋转棒二 254相对于挤出主机4的位置调节的目的;所述储线装置二 3起到良好的传输、导向作用,所述储线装置二 3保证电线或电缆在传输过程不偏移、传输速度稳定,所述储线装置二 3包括固定杆31、导轮三32。所述转动棒一 224的两端连接固定块227,所述固定块227设于限位台一 222的前后两端,所述转动棒一 224与轨道一 223相互平行设置,所述限位棒一 225与限位棒二 226相互平行设置,所述限位棒一 225与轨道一 223相互垂直设置,所述限位棒二 226与轨道一223相互垂直设置,所述限位机构一 22设有外箍绳228,所述外箍绳228连接限位棒一 225、限位棒二 226,所述外箍绳228防止电缆窜出限位棒一 225、限位棒二 226之间,所述外箍绳228也起到一定的限位作用,所述导轮一 23、导轮二 24两者的大小、构造相同,所述导轮一23、导轮二 24设于同一高度上,所述固定棒253与转动棒一 224相互平行设置,所述固定棒253与轨道二相互平行设置,所述固定棒253与旋转棒二 254之间的连接角度为135度。具体实施时,电缆从放线装置1经过限位机构一 22,接着经过导轮一 23、导轮二24的上方,接着向下经过导轮二 24、导轮一 23的下方,接着向上经过导轮一 23、导轮二 24的上方,然后经过限位机构二 25,然后经过储线装置二 3,然后依次经过挤出主机4、冷却槽5、干燥机6、牵引装置7,最后进入收线装置8。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种连串式挤出机,其特征在于,从左到右依次包括放线装置(1)、储线装置一(2)、储线装置二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连串式挤出机,其特征在于,从左到右依次包括放线装置(1)、储线装置一(2)、储线装置二(3)、挤出主机(4)、冷却槽(5)、干燥机(6)、牵引装置(7),收线装置(8),所述储线装置一(2)设置有固定台(21),所述固定台(21)从左到右依次连接限位机构一(22)、导轮一(23)、导轮二(24)、限位机构二(25),所述限位机构一(22)设有连接件一(221),所述连接件一(221)设于固定台(21)上方,所述连接件一(221)连接限位台一(222),所述限位台一(222)设有轨道一(223),所述轨道一(223)的右侧设有转动棒一(224),所述轨道一(223)连接有限位棒一(225)、限位棒二(226);所述导轮一(23)、导轮二(24)设置于同一平面内;所述限位机构二(25)设有连接件二(251),所述连接件二(251)设于固定台(21)上方,所述连接件二(251)连接限位台二(252),所述限位台二(252)设有固定棒(253)、旋转棒二(254)、轨道二,所述固定棒(253)设于轨道二的左侧,所述旋转棒二(254)连接轨道二;所述储线装置二(3)包括固定杆(31)、导轮三(32)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄惠清,姚伟清,胡惠明,
申请(专利权)人:浙江五丰电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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