本实用新型专利技术公开了一种防止堵塞的研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体上设有出料端，出料端的端口处设置有过滤件，过滤件外罩设有阻隔罩，其特征在于：所述过滤件呈筒状设置，且滚动连接于出料端的端口和阻隔罩之间，其中所述过滤件由出料端的端口向阻隔罩呈倾斜设置；其中过滤件内固定连接有用于刷过滤件内表面的过滤刷，采用这种技术方案不仅能防止过滤件被堵塞住，而且其技术方案简单易实施，方便加工操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及研磨机。
技术介绍
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。物料经粉碎到所需粒度后，由磨粉机内的提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入磨主机磨室内，在经过主磨室的研磨之后再经过出料端排出，最终完成研磨的过程。但是在实际的生产中，物料并不是可以自由地从出料端排出的，为了保证物料研磨的质量，磨粉机出料端都会设置一个过滤件，使得小颗粒可顺利排出，而大颗粒则会被留在过滤件中，随后被重新放入磨机中继续被磨碎，而为防止过滤过程会造成粉尘污染，其过滤件外会加设有阻隔罩。但是现有技术中的过滤件一般都为一个设置于研磨机排出端的过滤网，采用这种方式虽然能对物料进行过滤，但是被阻隔在过滤网上的大颗粒却会妨碍随后进入过滤机构内进行过滤的物料的过滤效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供方便清洁滚筒筒面防止其堵塞的一种塑料造粒机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体上设有出料端，出料端的端口处设置有过滤件，过滤件外罩设有阻隔罩，其特征在于：所述过滤件呈筒状设置，且滚动连接于出料端的端口和阻隔罩之间，其中所述过滤件由出料端的端口向阻隔罩呈倾斜设置；其中过滤件内固定连接有用于刷过滤件内表面的过滤刷。通过采用上述技术方案，由于所述研磨机的过滤件是呈滚筒状设置且滚动连接于出料端的端口和阻隔罩与出料端相对的面上的，所以在具体实施操作的过程中，由于过滤间自身的滚动就会使得在进入过滤网内的物料都会随着过滤件的滚动处于滚动状态，也就不会使得物料内的大颗粒总是处于过滤件的某一处而导致堵住过滤件的过滤网孔，为过滤件对物料的正常过滤带来不必要的影响，且由于本技术方案中所述的过滤件内部设置有过滤刷，且所述的过滤刷时固定设置于过滤件内的，所以在过滤件转动的过程中，可以借由设置于其内部的过滤刷对筒面进行刷动，借以进一步起到防止其滚筒刷的筒面被堵塞住的技术效果，此外由于在本技术方案中由于所述过滤件由出料端的端口向阻隔罩呈倾斜设置，通过这一结构的设置，更方便所需被过滤的物料从出料端的端口处滑落到过滤件内，进一步优化本产品的技术效果。本技术进一步设置为：阻隔罩相对出料端端口的位置处开设有通孔；其中出料端的端口处和阻隔罩的通孔上分别连接有轴承；两轴承的外圈分别固定于出料端端口的内壁和通孔的内壁上，两轴承的内圈上皆开设有用于卡接过滤件的卡槽。通过采用上述技术方案，由于在本使用新型中所述出料端的端口处和与之相对的通孔上分别固定连接有轴承，而轴承的外圈固定于出料端的端口和与之相对的通孔上，其内圈两相对的面上分别设有可以用来卡接过滤网的卡槽，所以在具体安装操作以及实施的过程中，只需要将所述的过滤网卡接入轴承的内圈的环状卡槽内，即可使得所述的过滤件随其环状卡槽的结构呈滚筒状，即可实现本技术所要达到的技术方案，且于此同时本使用新型所做方案其结构简单，方便具体的加工实施。本技术进一步设置为：所述过滤件呈网面状设置，其中过滤件的两端分别设置有适配卡合于卡槽的卡件。通过采用上述技术方案，所述的过滤件采用的是网面状结构，即为过滤网，不仅能很好的达到本技术所要的技术效果，且其成本低，降低了一定的加工成本，而在本技术所述的过滤网中其过滤网相对环状卡槽的两边分别设置有卡合与环状卡槽上的卡扣，采用这种结构能进一步加强过滤网与环状卡槽之间的连接，以防止其产生脱落，对过滤过程产生不必要的麻烦。本技术进一步设置为：设置于通孔上的轴承其内圈设置有封闭盖。通过采用上述技术方案，现有记住中的轴承其内圈都为通孔结构，将该结构的轴承设置在出料端的端口处可以方便货物进入到过滤内，而设置于阻隔罩上的轴承倘若设有通孔，会导致货物从该通孔处洒落，妨碍本产品正常功能的实现，由此在轴承其内圈设置上封闭盖，则可以很好的保证过滤过程中封闭性，更好的实现其功能的实现。本技术进一步设置为：封闭盖上设置有用于转动过滤件的电机；电机的输出端连接于封闭盖的中点。通过采用上述技术方案，通过在封闭盖上设置电机，并将电机的输出端连接于封闭盖的中点，在能实现借用电机的力带动轴承的内圈旋转的同时，也防止由于电机的设置对本技术的过滤件的安装操作过程带来不必要的影响，且在本技术中，由于所述过滤件是连接于两轴承的内圈的环状卡槽上的，所以一个内圈旋转的同时也可以通过过滤件传动另一连接内圈转动，由此实现本技术所要求的过滤件旋转的技术效果。本技术进一步设置为：设置于出料端端口处的轴承其外圈上设置有固定架；过滤刷连接于固定架上。通过采用上述技术方案，采用上述的设计，在保证所述的过滤刷能很好的实现其要求的技术效果的同时，不会对过滤的过程带来不必要的影响。附图说明图1为本技术研磨机实施例的结构图；图2为本技术研磨机的过滤件展开结构图；图3为本技术研磨机的轴承和电机的连接结构图；图4为本技术研磨机的轴承和连接件的连接结构图；图5为本技术研磨机的过滤刷和连接件的连接结构图。图中：1、出料端：2、阻隔罩；3、过滤件：4、轴承；5、轴承的外圈；6、轴承的内圈；7、封闭盖；8、卡件；9、电机；10、过滤刷；11、连接件。具体实施方式参照图1至图5对本技术研磨机实施例做进一步说明。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体上设有出料端，出料端的端口处设置有过滤件，过滤件外罩设有阻隔罩，其特征在于：所述过滤件呈筒状设置，且滚动连接于出料端的端口和阻隔罩之间，其中所述过滤件由出料端的端口向阻隔罩呈倾斜设置；其中过滤件内固定连接有用于刷过滤件内表面的过滤刷。通过采用上述技术方案，由于所述研磨机的过滤件是呈滚筒状设置且滚动连接于出料端的端口和阻隔罩与出料端相对的面上的，所以在具体实施操作的过程中，由于过滤间自身的滚动就会使得在进入过滤网内的物料都会随着过滤件的滚动处于滚动状态，也就不会使得物料内的大颗粒总是处于过滤件的某一处而导致堵住过滤件的过滤网孔，为过滤件对物料的正常过滤带来不必要的影响，且由于本技术方案中所述的过滤件内部设置有过滤刷，且所述的过滤刷时固定设置于过滤件内的，所以在过滤件转动的过程中，可以借由设置于其内部的过滤刷对筒面进行刷动，借以进一步起到防止其滚筒刷的筒面被堵塞住的技术效果，此外由于在本技术方案中由于所述过滤件由出料端的端口向阻隔罩呈倾斜设置，通过这一结构的设置，更方便所需被过滤的物料从出料端的端口处滑落到过滤件内，进一步优化本产品的技术效果。阻隔罩相对出料端端口的位置处开设有通孔；其中出料端的端口处和阻隔罩的通孔上分别连接有轴承；两轴承的外圈分别固定于出料端端口的内壁和通孔的内壁上，两轴承的内圈上皆开设有用于卡接过滤件的卡槽，由于在本使用新型中所述出料端的端口处和与之相对的通孔上分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体上设有出料端，出料端的端口处设置有过滤件，过滤件外罩设有阻隔罩，其特征在于：所述过滤件呈筒状设置，且滚动连接于出料端的端口和阻隔罩之间，其中所述过滤件由出料端的端口向阻隔罩呈倾斜设置；其中过滤件内固定连接有用于刷过滤件内表面的过滤刷。
【技术特征摘要】
1.研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体上设有出料端，出料端的端口处设置有过滤件，过滤件外罩设有阻隔罩，其特征在于：所述过滤件呈筒状设置，且滚动连接于出料端的端口和阻隔罩之间，其中所述过滤件由出料端的端口向阻隔罩呈倾斜设置；
其中过滤件内固定连接有用于刷过滤件内表面的过滤刷。
2.根据权利要求1所述的研磨机，其特征是：
阻隔罩相对出料端端口的位置处开设有通孔；
其中出料端的端口处和阻隔罩的通孔上分别连接有轴承；
两轴承的外圈分别固定于出料端端口的内壁和通孔的内壁上，两轴承的内圈上...
【专利技术属性】
技术研发人员：章兴武，
申请(专利权)人：永嘉县伟诚橡胶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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